在勞動(dòng)生產(chǎn)中得出的經(jīng)驗(yàn),有其可茲借鑒的方面。
1.如何處理
印刷后出現(xiàn)的麻點(diǎn)?
在鍍鋁膜上印刷或在白墨圖文上[
[套色]時(shí),往往因油墨中泡沫或油墨體系里樹脂
連結(jié)料的
內(nèi)聚
力太大而產(chǎn)生針孔故障。一般的處理方法:一
是調(diào)大油墨涂布量:二是在油墨里加入
撤淡劑;三是加入
消泡劑;四是加入
增稠增厚劑;五是(凹印)
刮刀
往上移一點(diǎn);六是在
墨斗里加
個(gè)攪拌器;七是重印一次:八是換用內(nèi)聚力小的樹脂作
為油墨的連結(jié)料;九是使用流平好又抗靜電的油墨或減
慢印刷速度,力求達(dá)到排除麻點(diǎn)、針孔、斑點(diǎn)、白點(diǎn)故
障的目的?!?
2.水性耐高溫人造革噴印油墨選用什么樹脂作為連
結(jié)料?
根據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn),能夠達(dá)到與美國同類油墨技
術(shù)要求(耐熱)50度,耐水洗滌30分鐘)的是國產(chǎn)
PDL一1樹脂,既柔軟,又耐高溫和耐水擦?!?
3.市場出現(xiàn)的
一墨多用是怎么回事?
所謂一墨多用,往往該產(chǎn)品
體系里含有既能溶解極性承印物,又能溶解非極性承印
物的溶劑,加上兩性樹脂作為包裝印刷油墨體系的連結(jié)
料的引入,便能達(dá)到多種使用范圍。比如筆者將油墨體
系里溶劑改為
DMF和
MET不同的混合體.制造出的
油墨既可稱為
水溶型油墨,也可稱為無毒的
溶劑性油墨,既能制造出輪轉(zhuǎn)快速凹印或柔性凸印油墨.
也可以加入增稠助劑后作為手動(dòng)或機(jī)械絲印油墨等。既
可印刷極性紙張.也可印刷非極性塑料制品.甚至單純
采用自來水、工業(yè)乙醇或機(jī)柴油調(diào)節(jié)
油墨黏度、干燥速度。
4.在油墨生產(chǎn)中.哪些助劑
應(yīng)該常備應(yīng)急?
油墨防脹膠化助劑.如TM一3;
防水紋、發(fā)花助劑.如TM一27、TM一200S等
;防泡沫、針孔助劑,如消泡劑、撤淡劑:防沉、增稠
助劑.如膨潤土、蠟粉等;增光及附著助劑.如流平、
交聯(lián)促進(jìn)劑、增粘樹脂等;防氧化及紫外線助劑.有1
010抗氧劑、無機(jī)云母(抗紫外線和耐熱穩(wěn)定劑)粉
等;防白劑.有苯醚、丁醚、二甲酸酯、環(huán)已酮、正丁
醇等熱固油墨初粘助劑,如軟化點(diǎn)較低的松香、石油樹
脂等.熱塑油墨的提高持粘力的酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等
?!?
5.如
何預(yù)防印刷時(shí)因靜電導(dǎo)致火災(zāi)事故?
為了防止上述
事故的發(fā)生,通常在油墨體系加入抗靜電劑或引入極性
溶劑。印刷廠家往往在印機(jī)上加裝一根導(dǎo)電裝置以預(yù)防
之。
6.
印刷油墨的滲色檢驗(yàn)方法的依據(jù)是什么?
根據(jù)國家
QB571—83即油墨滲色性檢驗(yàn)方法:用
調(diào)墨刀充分?jǐn)嚢枋茉囉湍⑷∩倭?
堆放在定性濾紙上,一小時(shí)后觀察油墨四周滲透之顏色
,以滲出之油墨不帶藍(lán)色、黃褐色或其他顏色為佳?!?
7.油墨在
印刷時(shí)出現(xiàn)空白線該怎么補(bǔ)救?
該油墨在印刷時(shí)出
現(xiàn)上述故障,說明該油墨內(nèi)聚力太大或
樹脂連結(jié)料過量造成的。通常在油墨配
方設(shè)計(jì)時(shí),加大顏料或填充料,也可適量減少樹脂連結(jié)
料。如果印刷時(shí),在該印刷油墨里加入撤淡劑便可挽救
之?!?
8.
印刷時(shí)高調(diào)的部分網(wǎng)點(diǎn)丟失導(dǎo)致圖文墨膜的色濃度偏低
.油墨設(shè)計(jì)者該怎樣應(yīng)對? 面對這種故障,通常在該油墨體
系里引入抗氧化熱穩(wěn)定劑。
9.水墨在印刷后沒有了光澤和抗水性
該如何補(bǔ)救?
在溶劑墨印刷時(shí)加入增塑劑或流平劑即可,而水墨
則需加入無機(jī)鹽,既可提高油墨的內(nèi)聚力,又可提高印
刷品的抗水性。
10.普通膠印在印金、銀卡時(shí)附著性很差怎么
辦? 根
據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn),在該油墨體系里引入紅、白不同比例的
燥油便能使普通膠印油墨有粘附金、
銀卡紙的附著牢度。
11.油墨印刷或光油涂飾后掉色
、掉塊或切不整齊而損傷模切刀片是什么原因造成的?
在通
常的鍍鋁膜印刷糖果紙或啤酒鋁箔頂標(biāo)上光后.由于油
墨體系里硬樹脂過量或流平助劑及防粘增滑蠟類的過量
添加.往往使印刷圖文墨膜表面硬性過強(qiáng)或上光油表面
過于光滑.前者會(huì)出現(xiàn)分切后掉色、掉塊,后者會(huì)不易
分切堵齊.導(dǎo)致廢品率的上升。其二.油墨體系過量的
軟樹脂連結(jié)料(尤其是軟化點(diǎn)過低的樹脂).在印刷時(shí)
墨膜或油膜表干內(nèi)濕.往往在印刷后特別是分切時(shí)很難
將印品分切堵齊.表現(xiàn)形式為難以斷張、分切,往往損
傷切刀或模刀。當(dāng)機(jī)械高速貼標(biāo)時(shí).難以吸附張貼,造
成機(jī)械貼標(biāo)率的降低。我們可根據(jù)不同形式試驗(yàn)比對,
記錄總結(jié)出一套應(yīng)變改進(jìn)方法補(bǔ)救之。
12.橡皮布和柔性凸版
變形怎么處理?
由于使用含某些樹脂或強(qiáng)溶劑的印刷油墨后
造成橡皮布或柔性凸版的膨脹,通常處理方法是:調(diào)換
不含強(qiáng)溶劑的油墨;用抗氧性的溶液擦拭橡皮布,也可
用硫溶液處理一下橡皮布。
13.油墨印刷后圖文墨膜出現(xiàn)條
痕怎么辦?
由于
印輥和印版之間的
不規(guī)則運(yùn)動(dòng)(一是輥?zhàn)用。怯湍w系里樹脂分散
不良),結(jié)果油墨都集中在版的邊緣上而形成輕微的條
痕。也有因輥?zhàn)诱{(diào)節(jié)得不平,導(dǎo)致將過量的油墨推向一
邊而形成一條條脊線。這就要把印輥調(diào)節(jié)平服一些,如
果是軟樹脂分散不良,致使油墨立不起來,可適量加入
增稠助劑或加大軟性連結(jié)料便可消除之?!?
14,怎么能使印刷油
墨成膜后既能提高附著性,又不失去
光澤度?
一些油墨制造者往往采用加大蠟類助劑,
以增加墨膜的潤濕耐揉搓性,但過量加入往往會(huì)導(dǎo)致墨
膜的失光,甚至在套印復(fù)合時(shí)難以與膠料互溶.從而降
低其持粘力。筆者在廈門永盛行服務(wù)期間,該公司采用
添加偶聯(lián)劑的辦法,從而提高了印刷油墨的支化度和承
印物的親合力,由此改變了聚合物和顏填料之間的界面
性能,從而提高了印刷墨膜的界面粘合性.并提高了圖
文墨膜的光澤度。
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