一、工序間的銜接 印刷的產(chǎn)品各不相同，為了取得最佳效果，必須仔細(xì)地籌劃，多色印刷更是如此。為了合理安排并取得高標(biāo)準(zhǔn)的色彩復(fù)制，傳遞色彩信息是最根本的要求。 大多數(shù)分色人員、制版人員、打樣人員或印刷人員能夠干出好活，但他們不能脫離其它工序的色彩傳遞孤立地做出好活。色彩傳遞破壞的機(jī)會(huì)在色彩復(fù)制流程中比生產(chǎn)的其它方面更多，原因在于兩個(gè)方面，一是色彩復(fù)制本身的復(fù)雜性，生產(chǎn)的每一步都需要非常精確和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以便取得最佳效果；二是由于技術(shù)發(fā)展的不平衡性，例如：電子分色及其相關(guān)方面的技術(shù)幾乎是在突飛猛進(jìn)地發(fā)展，而像印版和印刷機(jī)這些領(lǐng)域雖然也在不斷前進(jìn)，但跟已經(jīng)進(jìn)入整頁拼版、彩色桌面系統(tǒng)的圖像處理技術(shù)比，還是不大適應(yīng)的。 結(jié)果，作為分色人員要比其他人員多學(xué)習(xí)一些超前的理論和實(shí)踐知識(shí)，而且，分色人員有一個(gè)吸引人的操作環(huán)境，這是其它工序所不具備的。為了得到最佳的效果，分色人員往往不作信息交流便創(chuàng)造自己的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)定生產(chǎn)條件，讓曬版和印刷人員滿足這樣的目標(biāo)；與此相反，在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)分色人員也往往受到其它工序的責(zé)備，這是生產(chǎn)中常見的矛盾，各工序缺乏信息交流，也是破壞色彩傳遞的原因之一。 2．分色人員應(yīng)當(dāng)李握的信息。 ?、儆∷⒂玫募垙?。 紙張的質(zhì)量與最終的復(fù)制質(zhì)量密切相關(guān)，分色人員和印前工序的其他人員都必須知道用于印刷產(chǎn)品的紙張類型。紙張的白度、油墨的吸收特性、表面的平滑度等與印刷品質(zhì)量和印前圖像復(fù)制密切相關(guān)。為了使各分色片之間達(dá)到色彩平衡，在進(jìn)行校正和層次調(diào)節(jié)的時(shí)候必須考慮油墨在紙面的呈色效果。例如：為平滑的涂料紙所做的一套分色片對(duì)于粗糙表面的紙張是不適合的。同樣，打樣也應(yīng)當(dāng)用類似色相和結(jié)構(gòu)特性的紙張，以便模擬印刷效果。分色人員應(yīng)根據(jù)不同紙面的印刷效果量化對(duì)分色設(shè)備的控制調(diào)節(jié)，以便取得最佳效果。 ②油墨。 不同色相特性的油墨很多，為使分色達(dá)到最佳效果，分色人員應(yīng)根據(jù)不同的油墨類型調(diào)節(jié)分包設(shè)備，但品種繁多的油墨可能會(huì)造成混亂，因?yàn)榉稚藛T和打樣人員為了得到滿意的效果要不斷地改變分色條件。因此，應(yīng)當(dāng)盡可能采用色相標(biāo)準(zhǔn)的一組油墨，一旦有所變化，應(yīng)馬上告訴有關(guān)人員，這種信息傳遞可以減少與生產(chǎn)人員有關(guān)的問題。采用一組標(biāo)準(zhǔn)油墨也使打樣和印刷容易達(dá)到匹配。 ?、勰珜雍穸取?/p>
油墨的色彩強(qiáng)度跟印在紙面上的墨層厚度有關(guān)，這是由印刷人員調(diào)節(jié)控制的。墨層厚度不同時(shí)，紙面反射的光會(huì)發(fā)生改變，通過對(duì)反射光的測(cè)量可以控制印刷和打樣效果。如果密度計(jì)的讀數(shù)發(fā)生明顯的改變，就要進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，以校正印刷狀況。但是，不同的密度計(jì)對(duì)反射光的響應(yīng)可能不同，從而導(dǎo)致不同的讀數(shù)。因此，印刷、打樣和分色人員不能只用密度讀數(shù)傳遞色彩信息，除非他們事先相互對(duì)密度計(jì)進(jìn)行過標(biāo)定。 ?、芫W(wǎng)點(diǎn)增大。 網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點(diǎn)在各個(gè)工序之間等同傳遞是不可能的，這是因?yàn)榫W(wǎng)點(diǎn)覆蓋率受許多復(fù)雜的光學(xué)和機(jī)械因素的影響。例如紙張和油墨的內(nèi)部反射，印版、橡皮布、紙張類型、印刷壓力、滾筒包襯、墨層厚度、油墨的粘度和流動(dòng)性等等。顯然，要想得到一致的印刷圖像，必須在一定程度上控制網(wǎng)點(diǎn)增大和使印刷條件標(biāo)準(zhǔn)化，如果各色之間在印刷時(shí)是波動(dòng)的，那么四色印刷將是不可靠的。對(duì)于四色印刷來說，色與色之間的網(wǎng)點(diǎn)增大量之差不得超過4％。為了補(bǔ)償前述因素的影響，分色和打樣人員必須掌握各生產(chǎn)工序中與這些變量有關(guān)的信息?？梢杂妹芏扔?jì)測(cè)量和評(píng)價(jià)網(wǎng)點(diǎn)增大，例如，如果在印刷過程中實(shí)地密度不變而網(wǎng)點(diǎn)密度發(fā)生了變化，這時(shí)就可以考慮是網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率發(fā)生了變化。 ⑤灰平衡。 只要油墨特性、墨層厚度、網(wǎng)點(diǎn)增大得到限定，那么控制色彩復(fù)制的一個(gè)最重要的參數(shù)是從白到黑產(chǎn)生一系列中性發(fā)和黑時(shí)所具有的黃、品紅、青油墨的組分量，組分的比例跟各色的墨層厚度和網(wǎng)點(diǎn)增大有關(guān)。隨著灰成分取代技術(shù)（CCR）的出現(xiàn)，中性色可以部分地用黑墨取代，但灰平衡仍是一個(gè)極為重要的參數(shù)，灰平衡偏差會(huì)導(dǎo)致復(fù)制各色的不平衡，從而引起明顯偏色。為了在印刷中控制色彩，印刷工人可以用視覺評(píng)判三色合成的中性階調(diào)，如果油墨之間的初始關(guān)系遭到破壞，中性面會(huì)呈現(xiàn)彩色的特性，工人根據(jù)偏差的方向?qū)C(jī)器進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ?、薤B印和色序。 油墨疊印指濕墨層疊印在已印墨層上，理想的疊印墨層厚度應(yīng)跟單獨(dú)印在紙上的厚度相同。可是預(yù)先印刷的油墨不能完全接受濕油墨層，結(jié)果使先印的墨展在復(fù)制中占優(yōu)勢(shì)。印刷包序不同，疊印的色效果可能不同。例如，黃和品紅先印時(shí)，圖像會(huì)呈紅調(diào)，如果黃和青先印，印刷圖像泛綠。 理想的油墨是透明的，印刷色序?qū)τ∷⑿Ч粦?yīng)有任何影響，遺憾的是油墨的連結(jié)料不純，它會(huì)散射光線，使油墨在一定程度上產(chǎn)生不透明性。結(jié)果，色序不同也可能引起不同的復(fù)制效果，為了保持色彩的一致性，這些參數(shù)必須得到控制并事先顧及這個(gè)問題。 ?、邥癜婵刂?。 曝光。顯影等因素將影響印版的網(wǎng)點(diǎn)面積，標(biāo)準(zhǔn)化是控制印版質(zhì)量的關(guān)鍵，分色人員應(yīng)當(dāng)了解這些控制規(guī)范。 3．電子分色的質(zhì)量控制。電子分色設(shè)備是高精度分色設(shè)備，可以使操作者靈活地貫徹自己的意圖，不同的操作者會(huì)使電子分色的生產(chǎn)率和分色質(zhì)量出現(xiàn)明顯不同，與質(zhì)量和生產(chǎn)率密切相關(guān)的問題主要涉及如下幾個(gè)方面： ?、贋榉稚O(shè)備建立標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)。為分色設(shè)備建立標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)的目的是既保證分色的質(zhì)量，又保證高生產(chǎn)率，這涉及以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。 首先根據(jù)原稿軟片的乳劑特性和根據(jù)油墨、紙張及印刷機(jī)等印刷條件對(duì)電子分色設(shè)備作初始調(diào)節(jié)使這些調(diào)節(jié)保持常量不變，然后用層次控制調(diào)節(jié)階調(diào)復(fù)制，使之達(dá)到印刷網(wǎng)目調(diào)所梯尺的最佳網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率值。如果率先定出的是理想的階調(diào)復(fù)制曲線，最大的網(wǎng)點(diǎn)增大值是在50％網(wǎng)點(diǎn)區(qū)，而目前的印刷條件所產(chǎn)生的網(wǎng)點(diǎn)增大值比正常值大10％，那就要把理想曲線上的中調(diào)網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率減少10％。 接著按照預(yù)先確定的值給電分機(jī)編程序，使之正確地達(dá)到灰平衡。 在電分機(jī)完成階調(diào)復(fù)制調(diào)節(jié)和灰平衡調(diào)節(jié)之后，緊接著進(jìn)行校色調(diào)節(jié)，電分機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)即告完成。 為了檢驗(yàn)調(diào)節(jié)效果，可在電分機(jī)上用彩色透射原稿分色并用一個(gè)能夠匹配最終印刷結(jié)果的彩色打樣系統(tǒng)為一套分色片打樣；將打樣樣張和彩色原稿并排放在一起進(jìn)行觀察分析。如果確信灰平衡調(diào)節(jié)是正確的，接著檢查階調(diào)復(fù)制的正確性，如果階調(diào)復(fù)制也是正確的，那么只需作小小的調(diào)節(jié)就可以使彩色打樣與原稿的色彩達(dá)到匹配。 對(duì)上述過程重復(fù)多次，直至達(dá)到滿意，這個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)果就是符合該種軟片乳劑特性的標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)。 應(yīng)當(dāng)注意的是，人眼對(duì)色彩的記憶力很差，當(dāng)你比較打樣樣張和原稿時(shí)，要盡可能使兩者挨近，使之位于相同觀察場(chǎng)內(nèi)。這種視覺評(píng)價(jià)方法和使電分機(jī)輸出達(dá)到最佳的技術(shù)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)廣泛采用。 根據(jù)前面的敘述，好像要做好一套分色片得花很多調(diào)節(jié)時(shí)間。前邊所做的是為分色設(shè)備建立最佳的標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)。以后再拿到原稿時(shí)，除非階調(diào)復(fù)制有不同的要求，否則操作者只需要尋找原稿的亮調(diào)和暗調(diào)位置作補(bǔ)充調(diào)節(jié)，無需重新作彩色校正調(diào)節(jié)。大多數(shù)原稿只需要通過合適的亮調(diào)。中調(diào)、暗調(diào)調(diào)節(jié)即可進(jìn)行分色，而這種工作現(xiàn)在已可以通過預(yù)分色系統(tǒng)自動(dòng)完成。 ?、诟鶕?jù)原稿特點(diǎn)建立理想的中調(diào)網(wǎng)點(diǎn)調(diào)值。如果原稿特性不同或?qū)﹄A調(diào)復(fù)制有特別要求，只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)狀況稍加改變。變化的方法與適應(yīng)印刷條件的調(diào)節(jié)方法一樣，使曲線從中調(diào)網(wǎng)點(diǎn)尺寸偏移，以此修正原稿中不正確的反差 再如曝光不足的厚悶原稿在暗調(diào)區(qū)大多數(shù)有重要的細(xì)節(jié)幾乎沒有亮調(diào)，為了增加暗調(diào)反差和細(xì)節(jié)，需要減少中調(diào)，降低中調(diào)使暗調(diào)的總梯度增加，也可能需要降低3／4階調(diào)。通過底色去除方法降低暗調(diào)不會(huì)增加暗調(diào)的細(xì)節(jié)，它將會(huì)把暗調(diào)曲線拉平和丟失細(xì)節(jié)。 ?、垭姺仲|(zhì)量的跟蹤調(diào)整。電分機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間工作，光學(xué)系統(tǒng)輸出有所變化，但變化量很小，往往不能引起人們的注意。例如透鏡可能變股，可能使細(xì)節(jié)變得模糊不清，一些色彩控制回路可能產(chǎn)生漂移。所以在一定的時(shí)間間隔內(nèi)，譬如一個(gè)月，用標(biāo)準(zhǔn)原稿作一次分色操作，將打樣樣張跟以前的樣張比較一下，如果從視覺上能夠看出差別，那就意味著需要再次建立標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)。 ?、茉宓膾呙璺治?。分析原稿是一件需要經(jīng)驗(yàn)的工作，電分人員必須對(duì)原稿做出評(píng)價(jià)并結(jié)合客戶的想法確定復(fù)制方法。這個(gè)工作若讓不同的操作人員做，往往出現(xiàn)很多觀點(diǎn)，最好讓經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀分色人員作出判斷。這個(gè)工作也可以讓計(jì)算機(jī)去做，即采用預(yù)掃描分析系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)將根據(jù)掃描到的原稿圖像信息對(duì)原稿的亮調(diào)密度、暗調(diào)密度、曝光情況、色彩內(nèi)容、階調(diào)分布、反差和偏色情況作出評(píng)價(jià)，據(jù)此計(jì)算出準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)參數(shù)，能在數(shù)秒鐘內(nèi)對(duì)分色設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的電子分色機(jī)或桌面系統(tǒng)都能配置這種系統(tǒng)或功能。
1．工序間傳遞信息的必要性。一套分包片在多色復(fù)制流程中只是扮演了其中一個(gè)角色，圖像的最終效果還要看四色油墨在紙上的印刷情況。為了得到最佳效果，對(duì)復(fù)制的各個(gè)階段都應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地加以控制，控制的結(jié)果還必須傳遞給參加復(fù)制生產(chǎn)的其他所有的人。例如：為了得到一致的結(jié)果，印刷工人必須優(yōu)化生產(chǎn)條件并加以控制；制版工人必須保持印版上圖像的質(zhì)量。同樣重要的是，分色人員和打樣人員必須了解制版和印刷的控制公差，以便生產(chǎn)出跟其它生產(chǎn)工序適應(yīng)的分色片和打樣品。
例如對(duì)于曝光過度的淺薄原稿，亮調(diào)層次豐富而幾乎沒有暗調(diào)，就需要增加中調(diào)和1／4調(diào)以提高亮調(diào)反差。這種淺薄原稿往往亮調(diào)的反差較低，需要通過增加中調(diào)值以增加亮調(diào)細(xì)節(jié)，在增大中調(diào)值時(shí)，1／4調(diào)也自動(dòng)得到提升，但提升量比中調(diào)少。
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