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平版膠印的水墨平衡控制全功略(4)

2008/10/1 12:18:18 人評(píng)論

  第四,做“收墨條”。商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)在調(diào)節(jié)零位墨鍵時(shí),整個(gè)墨斗輥上有一層薄薄的墨層即可,由于在印刷不同版面(寬幅)的產(chǎn)品時(shí),墨斗兩端即使收到零位,也有少許油墨往墨輥傳墨,試想輪轉(zhuǎn)的速度很快,傳墨也很快(單張機(jī)則不突出),所印圖文兩側(cè)的墨不易被帶走,它就會(huì)越積越多,甚至傳到靠版水膠兩端上,由于水膠上面有許多水,那么水膠兩端很容易發(fā)生水包油型乳化,形成的水包油型乳化墨在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下就會(huì)濺墨到印版上,造成印品兩端空白部上臟,這時(shí)再加大水量,也解決不了問(wèn)題。據(jù)此,可以借鑒一些廠家的做法,即在印版的兩端(可印到紙的兩空白邊上,且在裁切線之外)做上70線、50%的網(wǎng)點(diǎn),2~4厘米寬度,這樣印版圖文兩側(cè)多余的墨就會(huì)讓“收墨條”(紙的兩端)帶走、就不會(huì)造成油墨堆積,就更容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)版面的水墨平衡。

  第五,水墨平衡跟蹤曲線。由于商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有從低速到高速或從高速到低速的轉(zhuǎn)換,那么它就一定要根據(jù)速度變化而補(bǔ)償水量或墨量,即做好水墨跟蹤曲線。對(duì)于一般的印刷機(jī)在出廠之后就設(shè)定好了水墨跟蹤曲線,但我們操作人員要根據(jù)長(zhǎng)期的摸索和實(shí)際情況,自己探索出適應(yīng)該臺(tái)機(jī)器速度變化時(shí)的水墨平衡規(guī)律。如機(jī)器從低速(80000轉(zhuǎn)/小時(shí))打好套印,看好墨色之后,一下子加速到40000轉(zhuǎn)2小時(shí),那它的水墨平衡肯定有一定的變化,需要調(diào)節(jié)水墨平衡百分值,墨大的地方加墨更多,墨小的地方加墨少,而不是平均的加大墨量,也只有很好的掌握了這些,才能游刃有余地控制動(dòng)態(tài)的水墨平衡。

  第六,肉眼觀察。一般的來(lái)說(shuō),印版表面略有漫反射,但不太亮,兩滾筒之間的保險(xiǎn)杠上無(wú)水滴即可。但實(shí)際印刷中,輪轉(zhuǎn)機(jī)的水量應(yīng)稍比平張機(jī)的水量大幾個(gè)百分點(diǎn),因?yàn)檩嗈D(zhuǎn)速度快,水太小,墨更容易堆積在橡皮布上,而輪轉(zhuǎn)機(jī)用熱固型油墨,堆積的墨不易被紙張帶走,很快就會(huì)越堆越厚、壓壞橡皮布。另外,當(dāng)印版印到 20萬(wàn)印左右,版面上的網(wǎng)點(diǎn)有的被磨損,自然上墨就不容易。版子吃不上墨,就會(huì)出現(xiàn)水大、墨大,墨開(kāi)始乳化甩出,或出現(xiàn)類似墨杠的細(xì)墨條,造成廢品,這種情況下要收小水量,再減一些墨量,當(dāng)然這會(huì)影響色彩飽和度。最好的辦法是更換被磨損的版子。這些要根據(jù)實(shí)際情況而定。

  第七,水墨平衡也與印刷所用紙張的粉塵多少,吸水強(qiáng)弱,酸堿度等有很大的關(guān)系,這就要求紙張供應(yīng)商提供相關(guān)的數(shù)據(jù),我們才能參考其值,做好潤(rùn)版水的各項(xiàng)比例,更好地控制水量大小,達(dá)到水墨平衡最佳值。

  七、彩報(bào)印刷中的水墨平衡

  在彩報(bào)印刷過(guò)程中,藍(lán)墨,紅墨,黃墨及黑墨的水墨平衡整體控制的好壞會(huì)直接影響彩報(bào)的印刷質(zhì)量。新聞紙比較粗,吸水性比銅版紙強(qiáng)。通常情況下,報(bào)紙印刷過(guò)程中的水墨平衡比要比單張紙膠印中的水墨平衡比大。在報(bào)紙印刷過(guò)程中,隨著印刷速度的不斷提高,紙張與橡皮滾筒接觸的時(shí)間越來(lái)越短,紙張的吸水量越來(lái)越少,這時(shí)的供水主要是用來(lái)平衡印版上的油墨,所以整體給水量會(huì)隨著速度的升高而不斷降低,最終達(dá)到一個(gè)臨界值。另外,由于彩報(bào)一般只是圖片或少許標(biāo)題有色彩,大部分文字和標(biāo)題還是黑色,故在印刷過(guò)程中黑墨印刷單元的供水量總是比彩色印刷單元的大,但水量不能過(guò)大,應(yīng)以紙張不發(fā)生橫向變形為準(zhǔn)。水量過(guò)大時(shí)印出來(lái)的報(bào)紙有濕手的感覺(jué)。所以,要嚴(yán)格控制印刷過(guò)程中的水墨平衡。

  下面從理論上分析一下水墨平衡對(duì)報(bào)紙印刷質(zhì)量的影響。
 
  所謂水墨平衡是指為了保證報(bào)紙印刷質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行,在一定的印刷速度和印刷壓力下,調(diào)節(jié)潤(rùn)版液的供給量,使乳化后的油墨所含的潤(rùn)版液低于26%,形成輕微的W/O型乳化油墨,用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。
 
  在生產(chǎn)過(guò)程中,制好的PS版上機(jī)印刷時(shí),其圖文部分著墨,直接向橡皮滾筒上傳遞,通過(guò)兩個(gè)橡皮滾筒對(duì)滾將圖文轉(zhuǎn)移到紙上,與此同時(shí),印刷的空白部分著水,以阻止油墨附著在空白表面。由此可見(jiàn),對(duì)印刷表面的供水和供墨存在著一個(gè)平衡問(wèn)題。如果對(duì)版面的供墨量超過(guò)平衡時(shí)(墨〉水),油墨在受到強(qiáng)力擠壓后會(huì)向空白部分?jǐn)U展,侵入空白部分,造成上臟;反之,如果對(duì)版面的供水量超過(guò)平衡(水〉墨),就會(huì)在印版圖文表面留下較多的水,經(jīng)過(guò)水輥和墨輥的強(qiáng)力擠壓,使附著在圖文部分的墨層深度乳化,造成印跡黯淡無(wú)光。

  從某種意義上講,只有當(dāng)空白表面的水膜和圖文表面的墨膜有著十分嚴(yán)格的分界線時(shí),即從客觀上看著水空白區(qū)和著墨圖文區(qū)不互相侵入,不互相混合才算達(dá)到了水墨平衡,但實(shí)際上,絕對(duì)的不相混合是不可能的,油墨的乳化也是不可避免的。所以,水墨平衡只是一個(gè)相對(duì)的概念。

  值得注意的是,當(dāng)印刷機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)保持高速穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)時(shí),供水量并非越低越好。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于進(jìn)口輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度很高,在高速印刷過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱,還要依靠水來(lái)散熱降溫,所以潤(rùn)版液的作用不僅在于水墨平衡,同時(shí)在降低印版和橡皮布溫度方還起著重要的作用。

  此外,油墨乳化也并非完全是壞事。事實(shí)上,輕微的W/O型乳化對(duì)印刷是有利的,它使油墨的黏度下降,改善了油墨的傳遞性能,同時(shí)還可避免油墨過(guò)黏將過(guò)多的紙粉反拉到膠輥上。鑒于以上原因,在實(shí)際生產(chǎn)中供水量要比臨界狀態(tài)稍高一點(diǎn)。

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