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     當(dāng)客戶對(duì)某些折頁產(chǎn)品的裝訂質(zhì)量進(jìn)行投訴時(shí)，折頁作為裝訂環(huán)節(jié)的重要工序之一，往往很容易成為指責(zé)的焦點(diǎn)。事實(shí)上，產(chǎn)品在裝訂過程中體現(xiàn)出來的種種缺陷和不足，并非完全是折頁部門的責(zé)任，有時(shí)則完全無關(guān)。以下質(zhì)量故障似乎都與折頁質(zhì)量有關(guān)，但實(shí)際上卻不一定如此。 　　折線位置與顏色分界線不重合 　　在設(shè)計(jì)折頁產(chǎn)品時(shí)必須考慮到紙張厚度對(duì)折頁質(zhì)量的影響。一般說來，在多重折頁中，折在內(nèi)部的頁面的尺寸必須稍稍小于外部的頁面，即設(shè)計(jì)部門必須就此給出一定的裁切補(bǔ)償量，以增大實(shí)際的裁切量。如果補(bǔ)償量過小。內(nèi)部頁面就會(huì)因尺寸過大而與其它頁面發(fā)生干涉，頁面之間相互擠撞使得外部頁面呈拱形翹起，整個(gè)書貼平服程度較差。所以，對(duì)于多重折頁，最好在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中就明確給出補(bǔ)償量。否則，一旦帶有這種設(shè)計(jì)缺陷的文件被送出，作為最后一道防線的裝訂部門，就不得不在折頁過程中對(duì)頁面的裁切量進(jìn)行補(bǔ)償，這時(shí)，如果產(chǎn)品的折線位置剛好與顏色分界線重合，就會(huì)因?yàn)椴们醒a(bǔ)償而造成實(shí)際上的不重合。  　　內(nèi)折頁面尺寸偏小 　　一般情況下，單張頁面的標(biāo)準(zhǔn)裁切補(bǔ)償量為1.5～3mm，但如果采用了多層紙或者厚紙，就要適當(dāng)增加內(nèi)折頁面的裁切補(bǔ)償量。但是，如果補(bǔ)償量偏大，就會(huì)因?qū)嶋H裁切量偏大而造成內(nèi)折頁面的實(shí)際尺寸偏小。在現(xiàn)實(shí)中，我們經(jīng)常看到這樣的做法：設(shè)計(jì)部門并沒有在設(shè)計(jì)單中對(duì)裁切補(bǔ)償量進(jìn)行規(guī)定或設(shè)置，而是貪圖省事，直接要求裝訂部門負(fù)責(zé)解決裁切補(bǔ)償?shù)膯栴}。這類做法在一些簡(jiǎn)單的折頁作業(yè)中尤其普遍。比如，在設(shè)計(jì)用于發(fā)送銀行賬單的直郵信封時(shí)，較短的那個(gè)頁面的長(zhǎng)度應(yīng)該比其它兩個(gè)長(zhǎng)頁面小2mm左右。但是，大多數(shù)的做法卻是繞過設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。直接將第三個(gè)頁面的尺寸裁切成相對(duì)短一些。為了從根本上防止內(nèi)折頁面因?qū)嶋H裁切量過大而造成尺寸偏小的問題。最好在設(shè)計(jì)單中直接指定裁切補(bǔ)償量，在一般情況下，需要說明不得超過3mm。 　　紙張?jiān)谡劬€出開裂 　　當(dāng)紙張的纖維受到拉伸被分開太遠(yuǎn)時(shí)。就會(huì)出現(xiàn)紙張開裂現(xiàn)象。如果實(shí)地區(qū)域發(fā)生這種現(xiàn)象，結(jié)果就尤其糟糕。發(fā)生紙張開裂的原因有很多，比如折頁之前沒有進(jìn)行壓痕處理；紙張的含水量太低；折頁輥的設(shè)置不正確等等。其中，第一個(gè)原因最為常見。不管何種印刷產(chǎn)品?？蛻舳枷Ｍ杀灸軌虮M量低廉，而產(chǎn)品的附加值能夠盡量高。在客戶認(rèn)可產(chǎn)品附加值和外觀效果的重要性的情況下，印刷加工單位的相關(guān)部門有必要建議客戶在折頁之前先進(jìn)行壓痕加工，讓客戶心甘情愿地增加成本投入。一般情況下，如果紙張的折疊方向與絲縷方向垂直、折線經(jīng)過實(shí)地等墨層較厚的區(qū)域、紙張的定量較大，或者是書刊的封面等，都必須對(duì)折線預(yù)先進(jìn)行壓痕處理，才能獲得清晰、準(zhǔn)確的折線。   　　折角處紙張起皺                                      　　  　　在多重垂直折頁時(shí)．頁面的折角處(折線的相交點(diǎn)附近)很容易起皺。要避免這類現(xiàn)象．就必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施。常見原因有：                                      　　  　?、僬垌擁樞虿缓侠?，使折疊壓力過高，從而使折角處紙張起皺。  　?、谡垌摴に嚥缓侠怼Ｔ斐煽諝鉁粼跁N內(nèi)部，無法順利排出，從而影響折頁效果。比如，先對(duì)頁面進(jìn)行兩次平行折，然后垂直方向再進(jìn)行兩次平行折，這種方案就很容易引起書貼內(nèi)部的空氣滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折，即可擺脫困境。                                      　　  　?、壅垌撍俣冗^高，使紙張?jiān)谡垌撨^程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁速度。                                      　　  　?、芨鼡Q紙張類型有時(shí)也會(huì)收到較好的效果。比如，回收紙因?yàn)槔w維短、強(qiáng)度低。折角處起皺的可能性更大，如果換成質(zhì)量等級(jí)較好的紙張。即可大大改善折頁效果。                                      　　  　　成品頁邊距過小或部分圖文被裁切                                      　　  　　裝訂時(shí)．有時(shí)會(huì)出現(xiàn)成品頁邊距過小、部分圖文被裁切的現(xiàn)象。如果折頁邊平直整齊，裁切量和成品的尺寸都是正確的，那么這種情況應(yīng)該屬于裁切故障，與折頁質(zhì)量無關(guān)。為了保證裁切質(zhì)量，在設(shè)計(jì)時(shí)，圖文離裁切邊至少應(yīng)該留出1cm的距離。如果不能保證，成品頁邊距偏小、部分圖文被裁切的現(xiàn)象就在所難免。                                      　　  　　成品厚度過大或者過小                                      　　  　　在選擇紙張的規(guī)格型號(hào)時(shí)。有時(shí)人們只是粗略地看一下客戶提供的樣本就輕易地加以確定．有的甚至直接根據(jù)他人的口頭建議來選擇。但是，紙張的型號(hào)是根據(jù)定量來區(qū)分的，而相同定量的紙張實(shí)際上的厚度并不相同。這就不難理解，為什么有時(shí)候明明選用了標(biāo)準(zhǔn)定量的紙張，但最后成品的實(shí)際厚度卻并不符合標(biāo)準(zhǔn)。為了防止成品厚度不符合要求的情況，應(yīng)該在作業(yè)的初期就要求客戶提供正確的紙樣。   　　數(shù)字印刷品的折頁                                      　　  　　數(shù)字印刷品的折頁效果往往無法與膠印印品相媲美。首先，定影時(shí)色粉因受熱熔化而固化在紙面上，從而形成圖文。這些固化后的色粉只是停留在紙張的表面上(在膠印中油墨以滲透干燥為主)，折頁時(shí)很容易因摩擦而掉落，這種現(xiàn)象在采用高臺(tái)輸紙的連續(xù)式輸紙折頁機(jī)中尤其嚴(yán)重。                                      　　  　　其次，紙張因?yàn)槭艿礁邷睾婵驹斐珊肯陆?、脆性增加、?qiáng)度下降，折頁時(shí)很容易破損。                                      　　  　　第三，數(shù)字印刷品的靜電現(xiàn)象比較嚴(yán)重，不利于正確折頁。                                      　　  　　隨著數(shù)字印刷技術(shù)中色粉配方的改進(jìn)，第一個(gè)問題已經(jīng)得到較好的解決。針對(duì)第二個(gè)問題，措施有二：①在折頁之前，先在折線處進(jìn)行壓痕處理，增加其韌性；②將咸像后的印刷品放置在室內(nèi)，利用空氣中的自然濕度對(duì)紙張進(jìn)行調(diào)濕處理，然后進(jìn)行折頁。當(dāng)然，在按需印刷情況下，交貨周期往往較為緊張。第二種方案的可行性就會(huì)受到較大程度的限制。針對(duì)第三個(gè)問題，即靜電問題，許多折頁機(jī)都采用了電離氣流系統(tǒng)。來中和紙張所帶的靜電，保證折頁順利進(jìn)行。                                      　　  　　通過以上分析可知，在折頁過程中體現(xiàn)出來的種種缺陷和不足，并非完全是折頁部門的責(zé)任。要做到完美的折頁，避免各種故障，就必須從印前設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)做起，印前、印刷、印后三大部門通力合作，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。