如何處理印刷后出現(xiàn)的麻點(diǎn)？
在鍍鋁膜上印刷或在白墨圖文上套色時(shí)，往往因油墨中泡沫或油墨體系里樹(shù)脂連結(jié)料的內(nèi)聚力太大，產(chǎn)生針孔（空白點(diǎn)即麻點(diǎn)）故障。一般的處理方法：一是調(diào)大油墨涂布量；二是在油墨里加入撤淡劑；三是加入消泡劑；四是加入增稠增厚劑；五是（凹?。⒐蔚锻弦埔稽c(diǎn)；六是在墨斗里加個(gè)攪拌器；七是重印一次；八是換用內(nèi)聚力小的樹(shù)脂作為油墨的連結(jié)料；九是采用流平性好、抗靜電的油墨或減慢印刷速度，力求達(dá)到排除麻點(diǎn)、針孔、斑點(diǎn)、白點(diǎn)的故障的目的。
水性耐高溫人造革噴印油墨選用什么樹(shù)脂作為連結(jié)料？
根據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn)，能夠達(dá)到與美國(guó)同類油墨技術(shù)要求（耐熱150℃，耐水洗滌30分鐘）的是國(guó)產(chǎn)PDL-1樹(shù)脂，既柔軟，又具有耐高溫和耐水擦性。
上光油能否配制印刷油墨？
上光油只要加入色漿或著色劑再經(jīng)分散或研磨后完全就是一個(gè)印刷油墨品種。
市場(chǎng)出現(xiàn)的“一墨多用”油墨是怎么設(shè)計(jì)的？
所謂“一墨多用”，往往是因?yàn)樵摦a(chǎn)品的配料體系里含有既能溶解極性承印物，又能溶解非極性承印物的溶劑，再加上兩性樹(shù)脂作為包裝印刷油墨體系的連結(jié)料的引入，便能達(dá)到多種使用范圍。在筆者將油墨體系里溶劑改為DMF和MET不同的混合體后，制造出的油墨既可稱為水溶型油墨，也可稱為無(wú)毒的溶劑性油墨，既能制造出輪轉(zhuǎn)快速凹印或柔性凸印油墨，也可在加入增稠助劑后成為手動(dòng)或機(jī)械絲印油墨等。既可印刷極性紙張，也可印刷非極性塑料制品……甚至單純采用自來(lái)水、工業(yè)乙醇或柴油來(lái)調(diào)節(jié)油墨的粘度和干燥速度。
調(diào)配印刷金銀的著色料的比例為多少較合適？
在包裝印制過(guò)程中，快速配制金墨或銀墨時(shí)，一般金粉（銀粉）與油墨的比例控制在17%～25%。當(dāng)然，這只是一個(gè)籠統(tǒng)的概念。具體到某一著色金或銀粉，還要視其比表面積大小而確定其所占份額。
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