一、紙漿模塑制品的特點(diǎn)
1、環(huán)保性：
紙漿模塑制品是利用廢舊報(bào)紙、紙箱紙為主要原材料，經(jīng)過(guò)一定的配比的添加劑進(jìn)行制漿，通過(guò)特制的模具進(jìn)行脫水成型，再經(jīng)烘干、熱處理、整形等系列工藝近程。紙漿模塑制品可加收利用、可降解，加入特殊工藝后，具有良好的防水、防油性能，完全可替代發(fā)泡塑料制品，可有效消除“白色污染”，制品環(huán)保性好。
紙漿模塑制品是世界環(huán)保部門(mén)推薦的環(huán)保產(chǎn)品，在其生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)保工作十分重視，就其三廢問(wèn)題對(duì)環(huán)保的影響，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，從使用的主要原材料開(kāi)始，到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程終結(jié)為止，其環(huán)保意識(shí)十分強(qiáng)。其原料為廢紙，而在生產(chǎn)加工過(guò)程中主要是物理反應(yīng)，只有少量的化工物品加入作防水劑，而這些化工物料在產(chǎn)品烘干后，基本上全部保留在成品中，沒(méi)有排出造成環(huán)境的污染；生產(chǎn)線(xiàn)用水是封閉循環(huán)使用的，只是在產(chǎn)品烘干時(shí)產(chǎn)生水蒸汽揮發(fā)至空間，生產(chǎn)過(guò)程中不需補(bǔ)充用水，因此用水量亦不大。
2、成本經(jīng)濟(jì)：
紙漿模塑技術(shù)經(jīng)過(guò)數(shù)年的發(fā)展創(chuàng)新，設(shè)備性能不斷改進(jìn)，生產(chǎn)工藝逐步成熟，產(chǎn)品生產(chǎn)成本驅(qū)于穩(wěn)定。目前國(guó)內(nèi)紙托制品的生產(chǎn)成本已基本與泡沫塑料制品持平，有些紙托制品成本已明顯低于泡沫塑料制品。
紙托制品替代泡沫塑料防震制品，在使用性能、生產(chǎn)成本上均具備了可行性，加上其環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)，紙漿模塑制品替代泡沫塑料制品已成為必然的趨勢(shì)。
二、紙漿模塑制品制漿工藝
利用原漿紙板、廢紙、紙箱等為原料，通過(guò)碎漿、磨漿等工序，使紙變成纖維，懸浮于水中形成紙漿。根據(jù)所需生產(chǎn)制品的特性，可適當(dāng)控制纖維長(zhǎng)度及紙漿濃度，以滿(mǎn)足制品需求。
在紙漿中加入特殊的助劑，可使產(chǎn)品具有防水、防油等功能。加入適當(dāng)顏料，可使產(chǎn)品具備各種顏色。
三、紙漿模塑制品成型工藝
目前國(guó)外紙漿模塑生產(chǎn)設(shè)備成型類(lèi)型有兩大類(lèi)：真空成型法和注漿成型法。
1．真空吸漿成型法
是紙塑制品最普及的一種方法。依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同又有三種方式：轉(zhuǎn)鼓式、翻轉(zhuǎn)式、往復(fù)升降式
轉(zhuǎn)鼓式：連續(xù)性旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，模具投資大，模具加工精度高，設(shè)備加工精度技術(shù)要求高，一套凹模配八套凸模，需用數(shù)控中心加工模具，加工周期長(zhǎng)，投資大。由于是連續(xù)生產(chǎn)，適合于大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn)，如果盤(pán)、餐盤(pán)、酒托、雞蛋托。對(duì)于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量、批量小，模具投資大所以不適用。
翻轉(zhuǎn)式：返轉(zhuǎn)式生產(chǎn)較鼓式生產(chǎn)效率低，適合于工業(yè)模塑中等批量及非標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)，但由于是一套凹模配二套凸模，需用數(shù)控中心加工模具，模具投資大，周期長(zhǎng)。
往返升降式：生產(chǎn)效率較轉(zhuǎn)鼓式低，與返轉(zhuǎn)式相差不大，是目前常風(fēng)的普遍使用設(shè)備，由于該設(shè)備只需一套凹模配套一套凸模，不須數(shù)控中心加工，特別適合非標(biāo)準(zhǔn)、批量小、周期快的工業(yè)包裝產(chǎn)品（工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在10天內(nèi)）。
2．注漿成型法
注漿成型法是根據(jù)不同的紙漿包裝產(chǎn)品，計(jì)算出所需的漿料（物料）量而定量注入成型模腔，吸附成型。此種成型方法適合變化不大，定型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，常用在餐具成型產(chǎn)品，由于定型計(jì)算難以掌握，在非標(biāo)準(zhǔn)紙塑包裝（工業(yè)包裝）不采用此成型法。
四、紙漿模塑制品干燥工藝
紙漿制品經(jīng)碎漿、成型后，一般均含有較高水份，需經(jīng)過(guò)干燥工藝。
干燥工藝?yán)萌加停猓㈦娀蛘羝?、熱油或其他介質(zhì)為熱源，加熱空氣，將成型后的紙漿模塑制品在熱空氣（180~220℃）中烘干，利用風(fēng)機(jī)抽出制品蒸發(fā)出的水份，達(dá)到快速干燥的效果。
五、紙漿模塑制品整形工藝
紙漿制品經(jīng)成型、干燥后，基本定型，再用高溫及較大壓力進(jìn)行壓制，使其外形整齊美觀，達(dá)到更好的堅(jiān)韌性，具有更好的防震性能。
整形工藝一般以電加熱發(fā)熱板或使用其他熱介質(zhì)（如導(dǎo)熱油）加熱發(fā)熱板，使紙漿制品模具具有較高的溫度（180~250℃），利用氣壓或液壓壓力，在高溫、高壓下壓制紙托制品，達(dá)到定型效果。
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