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由于環(huán)保的需要，紙漿模塑制品作為一種新興環(huán)保制品正逐漸走向市場。一種新產(chǎn)品要打開市場，必須解決其技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可行性方面的問題，而生產(chǎn)成本在經(jīng)濟(jì)可行性方面占著舉足輕重的位置。
　　對生產(chǎn)企業(yè)來說，其產(chǎn)品的綜合成本包括：材料、工資、能耗、折舊、租金、促銷費(fèi)、辦公費(fèi)、維修費(fèi)、交通運(yùn)輸費(fèi)、流動(dòng)資金貸款利息、綜合稅費(fèi)等。本文針對生產(chǎn)中各個(gè)工序提出一些具體措施，目的在于探討如何降低生產(chǎn)成本。
　　一、原材料的選購
　　1．工業(yè)紙模包裝制品一般選用廢紙作為原材料，也有少量使用原漿板。由于一般的紙模工廠不可能擁有正規(guī)紙廠那樣齊全的打漿配套設(shè)備，故不宜圖便宜而采購低檔雜亂的廢紙作原料。否則，會因?yàn)椴牧侠寐实?、質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率高而導(dǎo)致成本增加。應(yīng)以選購紙箱廠裁下的瓦楞紙邊角料和舊報(bào)紙為好。
　　2．大部分廢紙供應(yīng)商提供的廢紙含水量較高，因?yàn)閺U紙濕度高便于打包，另一個(gè)原因就是職業(yè)道德方面的問題。因此需注意把原材料的含水量與購買價(jià)聯(lián)系起來。
　　二、打漿工序
　　1．目前紙模生產(chǎn)一般使用水力碎漿機(jī)，但規(guī)格、性能有所不同。同一電功率的機(jī)器也存在著單位產(chǎn)量不一的問題，有些是因?yàn)樗闈{濃度的差異造成的，有些是因?yàn)樗闈{所需時(shí)間不同造成的。所以選用碎漿機(jī)時(shí)除了考慮產(chǎn)量的匹配和碎漿質(zhì)量外，還需注意單位能耗的制漿量，以免浪費(fèi)電能。
　　2．如果在沒有存漿的情況下生產(chǎn)，制漿工人應(yīng)比其它員工至少提前一個(gè)小時(shí)上班，以免成形工序出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。
　　三、成形工序
　　1．生產(chǎn)效率與成本有極大的關(guān)系，所以選定合理的成形工藝參數(shù)很重要。一般來說，成形的工藝參數(shù)主要包括漿濃度、吸漿時(shí)間、脫水時(shí)間。紙托的厚度取決于漿濃和吸漿時(shí)間。漿濃度通常是根據(jù)大多數(shù)產(chǎn)品來定的，不應(yīng)輕易變動(dòng)，所以吸漿時(shí)間是以滿足厚度的需要而定，沒有多大機(jī)動(dòng)余地。脫水時(shí)間占整個(gè)成形周期的大部分，而且在質(zhì)量差異不大的情況下有較大的機(jī)動(dòng)性。因此，脫水時(shí)間的選定與生產(chǎn)效率、能耗會有很大的關(guān)系。成形工序內(nèi)的脫水，在某一段時(shí)間的區(qū)間內(nèi)，脫水時(shí)間與脫水量是成正比的，但過了時(shí)間的某一個(gè)臨界點(diǎn)以后，再延長脫水時(shí)間就基本不起作用了。所以每種新產(chǎn)品投入全面生產(chǎn)前應(yīng)作一工藝試驗(yàn)，取得合理的數(shù)據(jù)，保證以最優(yōu)的參數(shù)運(yùn)作。所謂最優(yōu)的參數(shù)就是符合生產(chǎn)所需的參數(shù)。例如，因?yàn)榭捎玫哪＞卟蛔愣鴮?dǎo)致按時(shí)交貨有困難時(shí)，產(chǎn)量是主要矛盾，此時(shí)就應(yīng)該把脫水時(shí)間壓縮到只要能滿足產(chǎn)品質(zhì)量所需即可，不必考慮下一道工序烘干能耗的問題。如果成形周期從20秒壓縮到18秒，產(chǎn)量就有可能提高10％（這種可能性經(jīng)常會有的）。正常生產(chǎn)時(shí)脫水時(shí)間應(yīng)通過找出負(fù)壓脫水時(shí)間的臨界點(diǎn)來選定（如何選定合適的工藝數(shù)據(jù)的具體操作將在另文詳細(xì)介紹）。
　　2．由于成形工序中，正、負(fù)氣壓的使用均為間歇性的，所以除壓縮空氣統(tǒng)一供氣外，真空泵也應(yīng)以一臺帶數(shù)臺成形機(jī)串連使用為好。當(dāng)然該泵應(yīng)有合適的參數(shù)。實(shí)踐證明，如每臺成形機(jī)都配有合適的負(fù)壓罐，一臺SK－12真空泵就可以帶3～4臺成形機(jī)工作。
　　3．水環(huán)式真空泵供水量過大會增加能耗而且影響設(shè)備的壽命，供水量過小則會減少抽氣量而影響泵的工作效率。所以應(yīng)讓當(dāng)班工人認(rèn)真閱讀使用說明書，把握好供水量。
　　4．加強(qiáng)成形工序的質(zhì)量監(jiān)控。紙模制品生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢品在成形工序所占比例較大，如果這些廢品能在該工序及時(shí)被挑出來送回打漿工序則可降低損失，但如果等到打包時(shí)再發(fā)現(xiàn)廢品損失就大多了。（未完待續(xù)）