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編者按：我國印刷業(yè)引進了大量的先進印刷機。這些印刷機都具有自動化程度高、印刷速度快、產(chǎn)品質(zhì)量好的特性。但是，隨著使用年限的增加，設備的磨損和損壞程度也隨之提高，除自然磨損外，有些零配件是由于設備的運行條件惡劣而造成的加速磨損和損壞。如果印刷機的正常維護、保養(yǎng)不能正常進行，就會使設備的技術性能下降，由此降低印刷質(zhì)量。提高設備完好性、保證印刷質(zhì)量不下滑、生產(chǎn)順利進行、降低由保養(yǎng)不當造成的損失，這些都進一步說明膠印輸水機構是由供水部分、勻水部分、著水部分組成。　　1．供水部分：由水斗、水斗輥、傳水輥組成。這個部分的主要作用是將水分定量、定時地供給勻水部分?！　?．勻水部分：是由串水輥勻水輥等組成。它通過串輥周向轉(zhuǎn)動和軸向串動，把水分打勻并傳遞到著水輥上。同時因水斗溶液里面有表面活性物質(zhì)，可降低水的表面張力，使?jié)櫚嬉焊鶆虻胤植荚诎薪q布的著水輥上。　　3．著水部分：是由若干著水輥組成的。主要作用是將水分均勻適量地涂布在膠印印版的空白部分。在膠印機的輸水機構里，水斗輯和串水輥都是選擇鍍鉻的材料，這是因為金屬鉻親水性最好，串水輥、水斗輥都是表面鍍鉻處理的。 　　膠印印刷是一種使用水的獨特的印刷方式。因為需要用水，就要有輸水機構的定時定量并且均勻地向印版的空白部分供水，同時必須是先上水．然后再上油墨，即“先水后墨”?？刂坪糜“娴谋砻嫠?，在不臟版的前提下使用最少量的水，達到膠印水墨的平衡，減少油墨乳化現(xiàn)象，這是提高膠印質(zhì)量的前提?！　?）著水輥上用的水絨布或者水絨套是經(jīng)過脫脂處理的，具有較好的親水性能。水絨套有著無數(shù)的毛細孔，其吸附作用特別強，這就確保了水輥的親水性和吸水性能，并且能對印版起著良好的潤濕作用?！　?）著水輥與印版的壓力大小對于印刷品質(zhì)量和印版的耐印率有較大的影響．壓力過大，印版的耐印率低，磨損快，圖文部分會產(chǎn)生“花版”現(xiàn)象，同時也易引起水輥跳動產(chǎn)生“水輥白杠”。但若著水輥與印版壓力過輕，印版得不到正常供水，將造成印版起臟。 　　調(diào)節(jié)時首先調(diào)節(jié)著水輥與串水輥之間的壓力，然后再調(diào)節(jié)著水輥與印版的壓力，這兩項調(diào)節(jié)互不影響。另外，調(diào)節(jié)時應保證水輥的壓力兩端大小一致。著水輥與串水輥接觸壓力過輕，就會使著水輥從串水輥那里得到的水量減少，以致造成臟版現(xiàn)象?！　?．為了提高水輥的利用率，降低原材料消耗，就必須保持水輥清潔，不沾油污。在印刷過程中，著水輥都要接觸印版表面，膠印使用水就決定了油墨將被乳化，被乳化的少量油墨通過著水輥、傳水輥、串水輥傳遞到水斗槽里邊來，所以說，水輥的水絨套必須保持清潔，不沾油污。水絨套表面先接觸油污，就會產(chǎn)生親油性即降低了親水性，從而影響輸水性能?！　榱舜_保水輥的充分潤濕，遇到長時間停機，節(jié)假日休息，應使水輥吸足水分，防止水輥表面的膠液以及油墨的干結(jié)，造成輸水不均勻。在膠印開機之前，水輥先積聚充分的水量后再接觸印版，這樣也可以減少水輥上臟的可能性。 　　遇到休息日或者由由深顏色墨改印淺淡顏色墨時，須對水輥進行清洗，清洗的辦法為：將水輥放入水槽內(nèi)，先用汽油澆注水輥，并用大毛刷均勻刷，使水絨套上的墨污被汽油充分地溶解，然后再用清水沖洗，邊沖邊刷，如果仍不夠干凈可用鋼片順著水絨套絲縷的方向刮洗幾遍，假若水絨套臟得厲害，可更換新的水線套。另外，水斗里的潤濕溶液用久了都會有大量的沉淀物和污物，這主要是著水輥將印版上面紙屑、灰塵、油墨傳遞過去的緣故，對此也要及時進行清洗，保持水斗槽的清潔。