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3）凹印污染嚴(yán)重　　在膠印、柔性版印刷和凹版印刷這3種主要印刷方式中，凹版印刷所造成的污染最為嚴(yán)重。為了減輕污染，國外印刷業(yè)采取了很效措施，取得了較好的效果。比如早就淘汰了污染嚴(yán)懲的炭素紙腐蝕凹版制版工藝；在印版滾筒體預(yù)加工和噴膠腐蝕凹版、電子雕刻凹版制作過程中，加強了對廢液的處理以減少凹版制作的污染；在岫版印刷中，于90年代中后期已成功開發(fā)出凹印水性油墨，紙張印刷全部采用凹印水性油墨，塑料薄膜印刷也無所作為計分表性油墨，這是國外凹版印刷目前不能保持15％市場份額的主要原因。我國目前在印版滾筒體預(yù)加工和凹版制作過程中的廢液處理并展緩慢；在印刷中，不論是紙張凹印不是塑料薄膜凹錢，因進口水性油墨價格太高，基本上還是使用溶劑型凹印油墨?！　∪軇┬桶加∮湍前加≈匾奈廴驹?，例如，在油墨制作過程中釋放氯烴污染大氣，破壞地球的臭氧層；在使用過程中排放有毒物質(zhì)，有損人體健康，并存在易燃、易爆的危險性；殘留在印品表面的有機溶劑會因滲秀到被包裝物上使其直接受到污染等。因引，當(dāng)今世界用水性凹印油墨代替溶劑型凹印油墨已作為對凹印印刷的基本要求，特別是對煙、酒、藥品包裝和食品包裝印刷應(yīng)禁止使用溶劑型油墨?？梢娡茝V使用水性凹印油墨已刻不容緩?！　∪胧篮蟮乃伎肌　?002年是我國入世的第一年，加入WTO為我國凹印技術(shù)的發(fā)展提供了機遇，但同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。特別是我國將允許國外從事包裝印刷的獨資企業(yè)進入中國市場，他們有先進的技術(shù)和設(shè)備、雄厚的資金和科學(xué)的管理，將會給國內(nèi)的凹印市場帶來極大的壓力 和沖擊。因引，我們必須大力進行企業(yè)的組織調(diào)整，避免低水平重復(fù)建設(shè)，加大研發(fā)新產(chǎn)品、新材料的投入，為國內(nèi)凹印市場提供急需的凹印設(shè)備和材料，為此，建議做好以下幾方面工作。　　1．抓緊企業(yè)的組織調(diào)整　　在今后一個時期內(nèi)，我國凹印企業(yè)的組織調(diào)整重點應(yīng)抓兩個方面：　　1）解決企業(yè)大而全、小而全的生產(chǎn)模式，發(fā)展專業(yè)化社會化生產(chǎn)?！　∥覈F(xiàn)在的凹印企業(yè)，尤其是凹印機制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)大多屬于橄欖型模式，即中間重兩頭輕：產(chǎn)品的零部件生產(chǎn)幾乎全部由本企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)，所占比例過大；而決定企業(yè)生命的產(chǎn)品研發(fā)能力和市場營銷、售后服務(wù)的能力過弱，所占比例過小。這樣，必然會削弱產(chǎn)品的競爭力，經(jīng)組織調(diào)整后，要將橄欖型經(jīng)營模式轉(zhuǎn)變?yōu)閱♀徯徒?jīng)營模式，即本企業(yè)只完成少數(shù)零部件生產(chǎn)和產(chǎn)品裝配，而將所占比例較大的零部件生產(chǎn)轉(zhuǎn)向社會，由社會化、專業(yè)化廠家承擔(dān)，重點加強產(chǎn)品研發(fā)和市場營銷、售后服務(wù)，以增強企業(yè)的競爭力?！　?）實現(xiàn)企業(yè)兼并、重組和聯(lián)合，形成三小企業(yè)?！　∧壳?，國內(nèi)印機行業(yè)初步完成企業(yè)兼并，重組和聯(lián)合的企業(yè)有3家，即北人集團、上海印包機械公司收購日本秋山公司和由景德鎮(zhèn)印包機械公司、威海印機公司、唐山玉印及長春印機廠等4家企業(yè)實現(xiàn)強強聯(lián)合組建的聯(lián)強印機集團，這是企業(yè)組織調(diào)整的第一步。經(jīng)過一段時間實踐，不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷加以完善，一定會收到良好的效果?！　‖F(xiàn)在，國內(nèi)生產(chǎn)凹印機的廠家有20個左右，基本上都是大而全小而全的生產(chǎn)模式，在不同程度上都存在技術(shù)水平低和重復(fù)生產(chǎn)的狀況。如果根據(jù)各自的優(yōu)勢先進必要的企業(yè)兼并、重組與聯(lián)合，逐步形成三小企業(yè)，即小而專、小而精、小而強企業(yè)，就可大大提高產(chǎn)品技術(shù)水平，擴大生產(chǎn)規(guī)模，增強市場競爭力?！　?．研發(fā)中高檔凹印設(shè)備，限制低檔凹印機生產(chǎn)　　從總體上看，目前我國國產(chǎn)凹印機和數(shù)產(chǎn)品接近中檔技術(shù)水平外，大多屬于中低檔產(chǎn)品。從市場需求看，現(xiàn)在國內(nèi)低檔凹印機過剩，而中高檔凹印機不足。為了改變這種局面，提出以下3點意見：　　1）鼓勵研制開發(fā)中高檔卷筒紙凹印機。　　為了緩慢中高檔卷筒紙凹印機主要依賴進口的被動局面，國有和有關(guān)部門應(yīng)在政策上對研發(fā)這類產(chǎn)品的企業(yè)給予鼓勵和支持，以逐步增加國產(chǎn)中高檔凹印機的市場占有率?！　?）對低檔凹印機的生產(chǎn)與使用進行必要限制?！　≡诎b印刷企業(yè)中，現(xiàn)在國內(nèi)有相當(dāng)一部分中小企業(yè)存在設(shè)備落后、印品質(zhì)量低下、污染嚴(yán)重的狀況，特別是不少企業(yè)工人的工作環(huán)境十分惡劣。這類浪費材料、消耗能源、污染嚴(yán)重的企業(yè)，于國于民都是不利的。目前，國內(nèi)不少企業(yè)已逐步開始實施ISO14000國際標(biāo)準(zhǔn)，對這類產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用進行嚴(yán)格限制?！　?）加大研發(fā)單張紙凹印機力度?！　〖埲萜饔∷⑹前加〉闹饕袌鲋唬貏e是高檔煙、酒、藥品和化妝品等商品的包裝印刷大多是小批量、多品種、高質(zhì)量的典型例子而單張紙凹印機以及由凹印與膠印或柔印相組合的組合式凹印機是這類產(chǎn)品印刷方式的最佳選擇。因此，加大開發(fā)單張紙凹印機的投入，對穩(wěn)定和擴大凹印市場都將發(fā)揮重要的作用?！　?．加速研發(fā)凹印水性油墨的步伐，適應(yīng)入世新形勢　　如上所述，用水性油墨代替溶劑型油墨已成為凹印發(fā)展的必然趨勢。如果不能盡快地為凹印市場所需的水性油墨，還在使用溶劑型油墨進行印刷，那么，這些印品不僅談不上進入國際市場，而且國內(nèi)現(xiàn)有的凹印市場也會受到國外獨資的沖擊。而因此，發(fā)展我國的凹印技術(shù)，必須加速研發(fā)凹印水性油墨的步伐?！　∧壳?，我國現(xiàn)有油墨廠300余家，其中年產(chǎn)5000噸以上的廠家有6個。2001年全國油墨總產(chǎn)量為20萬噸。凹印水性油墨的研發(fā)雖然已經(jīng)開始，但還未形成一定的生產(chǎn)規(guī)模。如果按目前凹印所占市場份計算，全國每年則需要凹印水性油墨2萬噸左右。因此，淘汰溶劑型凹印油墨，推廣、使用水性油墨的任務(wù)還十分艱巨。只要業(yè)內(nèi)人士給予重視，加大研發(fā)投入，精心進行組織，就能為凹印市場提供所需的水性油墨，為發(fā)展我國的凹印技術(shù)做出重要貢獻。