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當(dāng)今市場(chǎng)漿價(jià)的持續(xù)疲軟，既影響到投資愿望也減慢了制漿工業(yè)的發(fā)展。但在世界范圍內(nèi)仍有新建項(xiàng)目或改造項(xiàng)目不時(shí)投產(chǎn)問(wèn)世，同時(shí)，對(duì)效益、效率和環(huán)境保護(hù)的不斷追求，更涌現(xiàn)出不少值得注意的創(chuàng)新技術(shù)。

　　1、制漿
　　Papier Masson公司將其大部分資金投入到加拿大魁北克的Masson Angers紙廠，建設(shè)一條日產(chǎn)760t能力的新TMP生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線在2000年投產(chǎn)。經(jīng)72h連續(xù)運(yùn)行，已在兩段Metso RGP82CD盤(pán)磨機(jī)的單條生產(chǎn)線上生產(chǎn)出2277t的新聞紙用TMP漿。在運(yùn)行中工廠利用率超過(guò)95.5%，只出現(xiàn)了3個(gè)短時(shí)間的故障。開(kāi)創(chuàng)了世界上單條TMP生產(chǎn)線的最大產(chǎn)量。

　　世界最大硫酸鹽紙漿單條生產(chǎn)線的擁有者是芬蘭的Mstsa-Botnia Joutseno，它的日產(chǎn)2140t的新制漿生產(chǎn)線在2001年5月15日投產(chǎn)。該生產(chǎn)線由Kvaerner公司提供連續(xù)蒸煮設(shè)備和洗滌設(shè)施，包括預(yù)浸器和蒸煮器都是當(dāng)今世界上最大的。蒸煮器直徑10m多，高度64m。蒸煮采用了Kvaerner的雙塔汽液相緊湊型蒸煮工藝。據(jù)稱(chēng)特別適合于生產(chǎn)配用于抄紙的骨干漿，而這是Joutseno的專(zhuān)長(zhǎng)。Kvaerner的供貨還包括緊湊型給料系統(tǒng)和在常壓兩段擴(kuò)散器中的本色漿洗滌系統(tǒng)。

　　Ahlstrom機(jī)械公司提供氧脫木素、篩選和漂白設(shè)備。供貨包括中濃技術(shù)、MODU篩和DD洗漿機(jī)。

　　新組的Andritz-Ahlstrom公司的里程碑項(xiàng)目是美國(guó)Willamette公司的60萬(wàn)t使生產(chǎn)能力翻番的項(xiàng)目。其中心技術(shù)是一套低固形物連續(xù)蒸煮系統(tǒng)和北美第一臺(tái)DD洗漿機(jī)。Willamette具有在Johnsonburg Pennsylvania廠的低固形物蒸煮的經(jīng)驗(yàn)，低固形物蒸煮有助于提高紙漿的強(qiáng)度和粘度，改進(jìn)在蒸煮器內(nèi)的洗滌，與深度脫木素法比較，漂白化學(xué)品用得更少。

　　2、漂白

　　臭氧漂白在20世紀(jì)90年代前期已經(jīng)商業(yè)化，直到如今仍發(fā)展緩慢，但現(xiàn)在情況有了變化，Mesto（美卓）公司的新臭氧漂白技術(shù)（ZeTrac）采用高濃技術(shù)，使臭氧漂白的成本有了下降。在第一段使用臭氧還可使紙漿強(qiáng)度獲得有效保護(hù)。

　　Mesto的ZeTrac系統(tǒng)在臭氧段之后取消了洗滌段。洗滌是在堿抽提以后進(jìn)行，然后將該濾液全部回用到本色漿或氧脫木素段后的洗漿系統(tǒng)。漂白流程一開(kāi)始就用高濃臭氧段，漂白成本以及廢不量與污染負(fù)荷均可顯著降低。自1995年起，比利時(shí)的Burgo Ardennes廠已將其原來(lái)的C/D（EO）DED漂白系統(tǒng)改造為DoZ（EOP）（DD）流程，原來(lái)的24萬(wàn)t/a生產(chǎn)能力增加到36萬(wàn)t/a。該廠認(rèn)為也可不用Do段。目前Z（EOP）段的廢水還沒(méi)有循環(huán)回用，但在不久的將來(lái)，使用沒(méi)有Do段的流程后即可實(shí)現(xiàn)全封閉。

　　Nichinan紙廠、Oji紙廠最近投產(chǎn)了它們新的ZaTrac漂白系統(tǒng)。Nichinan的漂白生產(chǎn)能力可達(dá)750t/d闊葉漿，白度86%ISO，其主要改變就是將漂白工段改造為ZEPD流程。

　　以同樣的技術(shù)，Votrantim Cellulose Papel（簡(jiǎn)稱(chēng)VCP）公司在巴西的Jacarel廠以O(shè)（ZE）DP流程生產(chǎn)2100t/d的漂白桉木漿。該廠原有的臭氧生產(chǎn)線是用中濃技術(shù)，而新生產(chǎn)線則是用高濃ZeTrac技術(shù)。ZeTrac高濃臭氧技術(shù)與雙輥壓榨洗滌相結(jié)合，可獲得非常低的廢水排放量和污染負(fù)荷，而漂白成本則低于類(lèi)似的中濃臭氧技術(shù)。

　　3、洗滌壓榨

　　Kvaerner公司緊湊(Compact)壓榨新洗漿技術(shù)具有最少的占地面積和明顯的環(huán)境效益。該壓榨洗漿技術(shù)是Kvaerner公司與瑞典Billerud公司的Gruvon紙廠密切合作、歷時(shí)3年研究而成的。Gravon廠已因此使去曝氣池廢水的流量減少了4m3/min。緊湊型壓榨的生產(chǎn)能力范圍為500-3000t/d，設(shè)計(jì)入口濃度約5%，中濃泵給料，可適應(yīng)入口濃度的很大波動(dòng)而不影響運(yùn)行效率。用針葉漿時(shí)出口濃度可達(dá)32%以上。

　　緊湊型壓榨安裝于漂白工段前的最后一個(gè)洗滌段。壓榨后用Do段濾液稀釋?zhuān)宰畲笙薅葴p少漂白工段廢水。它的洗滌效果很好，送去漂白工段紙漿的COD負(fù)荷很低。根據(jù)Gruvon廠經(jīng)驗(yàn)，壓榨機(jī)能適應(yīng)很大的生產(chǎn)波動(dòng)，從正常生產(chǎn)能力降到35%生產(chǎn)能力的負(fù)荷時(shí)沒(méi)有發(fā)生任何問(wèn)題。

　　已有好幾臺(tái)緊湊型壓榨在訂貨中，其中一臺(tái)在巴西的Ripasa廠，為它的新漂白工段選用了緊湊型壓榨。系統(tǒng)總產(chǎn)量為750t/d漂白漿。

　　4、紙漿脫水和干燥

　　靴形壓榨壓區(qū)的停留時(shí)間比傳統(tǒng)的輥筒壓榨長(zhǎng)10倍，其脫水潛力是顯而易見(jiàn)的。很難發(fā)現(xiàn)尚未被靴形壓研究榨所滲透的制漿造紙領(lǐng)域。在紙機(jī)方面連生產(chǎn)薄型紙與壓光紙等均已采用靴形壓榨?，F(xiàn)在，靴形壓榨又進(jìn)入了漿板機(jī)的紙漿脫水領(lǐng)域。Andritz公司將Voith公司的靴形壓榨Nipco Flex技術(shù)應(yīng)用到了漿板機(jī)。芬蘭的Metsa-Botnia Aanekoski廠已將裝備N(xiāo)ipcoFlex靴形壓榨作為改造長(zhǎng)網(wǎng)型漿板機(jī)的一個(gè)組成部分。據(jù)稱(chēng)采用該技術(shù)后樺木和松木漿的生產(chǎn)能力可增加20%，同時(shí)還可提高干度4%-5%。

　　NipeoFlex靴形壓榨也已在德國(guó)Mercer公司的Rosenthal廠和印尼APRIL公司的Riau Andalan廠運(yùn)行。Aracruz公司也將于今年在巴西投產(chǎn)一臺(tái)，Aracruz的訂貨是增加該公司桉木漿生產(chǎn)能力達(dá)70t/a項(xiàng)目的一部分。該廠的漿板機(jī)濕部抄寬8m，是漿板機(jī)最大的雙網(wǎng)成形器。

　　此外，Metso（美卓）公司據(jù)稱(chēng)已開(kāi)發(fā)出全新概念的DryWay紙漿干燥技術(shù)。DryWay使用雙網(wǎng)成形技術(shù)和帶先進(jìn)噴射器、積木式風(fēng)機(jī)（fanmodule）和蒸汽盤(pán)管（steam coil）設(shè)計(jì)的氣墊干燥器，提高了生產(chǎn)能力又節(jié)約了能耗。芬蘭Stora Enso Kaukopaa去年就投產(chǎn)了裝備該技術(shù)的漿板機(jī)生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)抄造速度為300m/min。