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     上光可以增加印品表面光澤度，同時(shí)增強(qiáng)產(chǎn)品的耐磨、防潮和抗水性能，從而提高產(chǎn)品的使用性能。然而，影響上光質(zhì)量的因素很多，正確認(rèn)識(shí)影響上光亮度的若干情況并采取相應(yīng)的工藝技術(shù)措施加以解決，對(duì)避免操作上的盲目性，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，具有十分重要的意義。下面就對(duì)影響上光質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決方案?！　。?nbsp; 紙面涂布質(zhì)量      紙面涂布質(zhì)量如何，直接影響到產(chǎn)品上光后的亮度。我們知道，涂布質(zhì)量好的紙張其表面光澤度強(qiáng)而吸油性弱，上光油涂布后，有很大一部分油是浮在紙面上的，這就容易形成具有一定亮度的油性膜層；反之，如果紙面涂布質(zhì)量差或沒(méi)有進(jìn)行涂布，由于紙面吸油性強(qiáng)，上光油涂布后，有相當(dāng)一部分油滲透到紙的纖維組織中，從而造成產(chǎn)品上光后缺乏亮度。所以，對(duì)需要上光的產(chǎn)品必須選好紙、用好紙。如果紙質(zhì)不好，吸油性強(qiáng)，且是已經(jīng)完成了印刷的半成品，只有通過(guò)采取以下措施進(jìn)行彌補(bǔ)：采用亮度高的上光油；適當(dāng)增加上光油的使用比例；適當(dāng)增加上光油的涂布厚度；適當(dāng)降低上光速度，使紙面與涂布輥的接觸時(shí)間適當(dāng)加長(zhǎng)；進(jìn)行二次上光?！　。?nbsp; 上光油調(diào)配工藝      上光油作為上光工藝的主要材料，很大程度上決定著產(chǎn)品上光的效果，上光油的調(diào)配工藝掌握不當(dāng)也是造成上光亮度不足的主要原因之一。實(shí)踐表明，上光油調(diào)配的最佳濃度和用量與印品紙面吸油性的大小、生產(chǎn)環(huán)境溫度的高低和機(jī)器速度的快慢等有著密切的關(guān)系。當(dāng)印品紙面的吸油性大時(shí)，上光油的濃度和用量也應(yīng)相應(yīng)增大，才能使紙面形成一定厚度的亮光膜層。若氣溫高的話(huà)，上光油就顯得稀，調(diào)配上光油時(shí)就必須適當(dāng)降低稀釋劑的用量，使上光油的濃度加大一些以提高產(chǎn)品的上光亮度；反之，氣溫低的話(huà)，上光油的濃度就顯得高，調(diào)配時(shí)就得適當(dāng)加大稀釋劑的用量。上光時(shí)的機(jī)器速度開(kāi)得快，上光機(jī)各輥的摩擦系數(shù)相對(duì)較大，上光油受熱就會(huì)變稀，上光油的濃度和輸出量也得適當(dāng)調(diào)大一些。此外，上光油的型號(hào)很多，其特性或多或少都存在著一定程度的差異，所以上光油在各種條件下的調(diào)配比例就很難用具體數(shù)值定量。那么，生產(chǎn)時(shí)如何去探索和掌握上光油最佳的工藝配比呢?筆者認(rèn)為，最重要的就是總結(jié)好生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，只有這樣才能避免工藝上的盲目性。這就要求我們對(duì)每種上光油和稀釋劑的使用情況認(rèn)真做好記錄，記錄的內(nèi)容包括生產(chǎn)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)氣溫、機(jī)器運(yùn)行的速度、紙質(zhì)情況、上光油和稀釋劑的配調(diào)比例，以及產(chǎn)品上光后的光澤度效果等情況，以便進(jìn)行分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使不同廠家或不同品種的上光油和稀釋劑在各種生產(chǎn)條件下的調(diào)配比例更切合生產(chǎn)實(shí)際情況，以取得最佳的上光效果。　?。?nbsp; 操作工藝及設(shè)備因素      １） 機(jī)器速度開(kāi)得過(guò)快造成的上光亮度不足。上光機(jī)速度與產(chǎn)品上光的亮度也有一定的關(guān)系，若機(jī)器速度開(kāi)得快，紙面與涂布輥的接觸時(shí)間就短，紙面的吸油量也就少，上光的亮度相對(duì)也就差一些。所以，在對(duì)紙面吸油性較強(qiáng)的紙進(jìn)行上光時(shí)，機(jī)器的速度應(yīng)相對(duì)開(kāi)慢一些，以提高產(chǎn)品上光的亮度。      ２）上光機(jī)的涂布輥與襯輥和計(jì)量輥之間的間隙是否合適也直接影響到產(chǎn)品上光亮度。如涂布輥與襯輥的間隙調(diào)太大，就容易使上光的紙面與涂布輥接觸不良，使紙面吸油量相應(yīng)減少。涂布輥與計(jì)量輥之間的間隙太小，則決定著上光油涂布量的大小，所以，應(yīng)根據(jù)紙面吸收性的強(qiáng)弱，調(diào)整涂布輥與計(jì)量輥間隙的大小，才能確保產(chǎn)品上光的亮度。      ３）設(shè)備不良造成的上光亮度不足。當(dāng)機(jī)器上的輥體存在磨損、彎曲或偏心情況，以及輥的軸頭、軸套因磨損、松動(dòng)而出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，也都會(huì)引起涂布輥與襯輥和計(jì)量輥之間間隙的不穩(wěn)定，造成上光時(shí)涂布不均勻，產(chǎn)品表面缺乏亮度。對(duì)此，應(yīng)通過(guò)認(rèn)真的觀察和分析，采取相應(yīng)的措施消除故障。如果是橡膠輥體存在磨損、變形的，可進(jìn)行加工車(chē)圓，若無(wú)法修正的應(yīng)去除膠體后，重新進(jìn)行鑄制。對(duì)輥體彎曲變形的，應(yīng)進(jìn)行校正糾偏。對(duì)輥軸頭、軸套出現(xiàn)磨損的，可進(jìn)行機(jī)械加工予以修復(fù)，以消除因輥軸松動(dòng)造成的上光油涂布不正?，F(xiàn)象。來(lái)源：《印刷世界》 作者：康啟來(lái)