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一、熱熔膠的選用　　目前國熱熔膠的生產(chǎn)廠很多，競爭也很激烈。生產(chǎn)熱熔膠用的原料質(zhì)量不同，價(jià)格相差也很大。如稀釋劑用進(jìn)口合成蠟1.9萬元/噸，最低檔的石蠟0.35萬元/噸；增粘劑用進(jìn)口碳?xì)錁渲?.55萬元/噸，最低檔的松香樹脂只有0.42萬元/噸；進(jìn)口的EVA樹脂價(jià)格為0.2～1.3萬元/噸。選用劣質(zhì)原材料，熱熔膠的質(zhì)量必然也較差，這也是書刊做頁、掉頁的重要原因之一。我們對國內(nèi)6個(gè)廠家生產(chǎn)的熱熔膠進(jìn)行了物理性能測試，結(jié)果表明，書刊裝訂用熱熔膠一般應(yīng)滿足下列性能指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、硬度要高，固化速度要快、熔融粘度要低、熱穩(wěn)定性要好?！　?、熱熔膠要具有較高的拉伸強(qiáng)度。無線膠訂的書刊，在使用過程中發(fā)生散頁、掉頁、折斷現(xiàn)象，與熱熔膠的搞拉強(qiáng)度低有直接關(guān)系。在熱熔膠與紙張親合力（粘接力）足夠的前提下，必須有較高的抗拉伸強(qiáng)度，才能保證書本不易被斯開，208MM×146MM開本，膠層0.1的書力值應(yīng)不低于7千克?！　?、2、較高的斷裂延伸率。斷裂延伸率與熱熔膠的韌性有直接關(guān)系，斷裂延伸率高，熱腔膠的韌性就好。只有韌性好，才能保證膠訂書不易被折斷。從測試的情況看該指標(biāo)應(yīng)不低于600%?！　?、固化速度快。熱深膠的固化速度直接影響膠訂書的成型質(zhì)量成裁切質(zhì)量。尤其對高速聯(lián)動線一糧站，如果固化速度太慢，書在傳送過程中書背變形，如果使用抗拉強(qiáng)度低的熱熔膠，膠層較厚，會造成書背不方正，裁切時(shí)容易粘刀，書背也容易變形。熱熔膠的固化速度與熱熔膠的體系、軟化點(diǎn)等有直接關(guān)系，要選用軟化點(diǎn)高的熱熔膠，質(zhì)量好的膠軟化點(diǎn)大于85%?！　?、較高的硬度。熱熔膠的硬度與膠訂書的抗折有著直接關(guān)系。熱熔膠硬度高，書頁之間的訂縫不易被分開書背則堅(jiān)挺。根據(jù)我們試驗(yàn)，熱熔膠的硬度（23攝氏度）不應(yīng)低于HS82?！　?、較低的熔融粘度（粘度指標(biāo)）。熱熔膠只有具備較低的熔融粘度，才能保證其良好的滲 透性，這一點(diǎn)對膠訂書非常重要。但過低的熔融粘度會造成書背上膠量不足。熱熔膠的熔融粘度在4000－5000厘泊范圍內(nèi)較為適合?！　?、熱穩(wěn)定性好。由于熱熔膠在膠鍋、膠槽中循環(huán)使用或較長時(shí)間加溫，如果熱熔膠的熱穩(wěn)定性差（抗老化性性能差），會造成膠的顏色變深，輕則影響書的美觀，重則表面結(jié)皮、產(chǎn)生不熔物。經(jīng)老化試驗(yàn)測試，熱穩(wěn)定性差的膠粘度增高，會降低書的滲透性，影響粘結(jié)強(qiáng)度。　　在選用熱熔膠的時(shí)候，首先要優(yōu)化膠的質(zhì)量性能，在價(jià)格上不能只考慮售價(jià)高低，要經(jīng)過使用后算出其實(shí)際使用價(jià)格。實(shí)踐證明，質(zhì)量好的膠，書背膠層厚度在0.5－0.6毫米，質(zhì)量差的膠膠層厚度要過到1毫米以上，抗拉強(qiáng)度卻低于優(yōu)質(zhì)膠。質(zhì)量好的膠每噸2左右，質(zhì)量差的膠價(jià)格雖為1.5萬元/噸，但因用量多，最終算下來也相當(dāng)于2.9萬元/噸，還不算使用中的老化消耗浪費(fèi)和造成散頁、掉頁退書的經(jīng)濟(jì)損失?！　∫虼?，價(jià)格低、質(zhì)量差的熱熔膠，實(shí)際使用起來花費(fèi)要比質(zhì)量好的熱熔膠貴得多。　　二、銑書背，槽質(zhì)量至關(guān)重要　　1、書背的銑削量根據(jù)書帖的厚薄，特別棣注意書頁的折頁，防止出現(xiàn)空頭現(xiàn)象。要使書帖最里一頁能銑成單張頁，銑削時(shí)與書頁同步運(yùn)行，不會磨損，另外，還有逆銑工位，其他聯(lián)動機(jī)（包括單書夾膠訂機(jī)）刀托板是固定的，在使用中磨損較快，要注意及時(shí)更換，否則，書背銑成斜面，會使膠層厚度不均勻?！　?、書背必須銑槽，并保持槽的濃度和間距一致，銑槽的質(zhì)量直接關(guān)系到書的膠粘強(qiáng)度和散頁、掉頁。經(jīng)測試，同樣條件下，槽距5毫米與10毫米的初拉強(qiáng)度相差約1.5千克，槽的深度同樣也會影響初拉強(qiáng)度。由于膠訂機(jī)的結(jié)構(gòu)不同加上機(jī)器操作、使用不當(dāng)，銑槽常會出質(zhì)量問題。如槽的間距大小不一，銑槽的深度不一致，有的一本書前面槽深，后槽汪，嚴(yán)懲時(shí)大半沒有銑上槽。德國沃倫貝格聯(lián)動機(jī)銑槽刀是單獨(dú)工位，而且銑刀電機(jī)是調(diào)頻的，與主機(jī)轉(zhuǎn)速同步，槽的間距不受車速快慢的影響，可保持同一間距。沒有調(diào)頻結(jié)構(gòu)的聯(lián)動機(jī)、圓盤機(jī)、單書夾膠訂機(jī)，都要靠車速的快慢調(diào)整和銑刀數(shù)量多少相匹配，來達(dá)到例題的間距。要保持間距一致就必須使車速平穩(wěn)。有些廠的銑槽間距在一批產(chǎn)品中，小的像鋸齒一要密集，大的在15毫米以上，這時(shí)膠訂書的初拉強(qiáng)度影響很大。　　各種膠訂聯(lián)動機(jī)銑槽刀的刀托板材料，是用酚醛樹脂或尼龍等制作的，刀托板上的^型刀口都是銑刀自身銑出來的，這些材質(zhì)本身耐磨性能不是太強(qiáng)，特別是使用以草漿為主的紙比利時(shí) ，刀托板的磨損很快，不到1.5萬冊書就得更換一次刀托板，否則，銑的槽璉深一邊淺，嚴(yán)重時(shí)一邊有槽一邊無槽，最終導(dǎo)致散頁、掉頁。　　針對銑槽刀托板磨損快，保證不了銑槽深淺要求的情況，我們在沃倫貝格聯(lián)動機(jī)上（其他聯(lián)動機(jī)和單書夾膠訂機(jī)結(jié)構(gòu)相同）做了改進(jìn)，把原有的酚醛刀托板更換成金鋼刀托板，然后用兩條硬質(zhì)合金拼成^型刀口焊接在鋼刀托板的端面，刀口與銑槽刀的配合間隙控制在每邊0.10毫米左右，因都是硬對硬，在制作和調(diào)試中要求特別精細(xì)。其使用壽命在繼續(xù)考察中，從10月4日換上兩班生產(chǎn)到目前還沒發(fā)現(xiàn)磨損?！　A盤膠要機(jī)制銑背刀、銑槽刀是安裝在同一刀盤上的，屬于無刀托板銑削，靠夾書器底平面與銑刀的間隙調(diào)整進(jìn)行銑削，銑背刀與銑槽深淺要相互兼顧，既要達(dá)到銑背要求又要保證銑槽深度。刀盤的調(diào)整如果是平行的，銑背刀、銑槽刀都是二次銑削銑成了正反兩個(gè)方向同樣深的交叉槽，特別是使用草漿為主要原料的紙張時(shí)易產(chǎn)生大量紙屑粘在書背上，無法清理掉，有的帶進(jìn)膠鍋或在書背上影響膠的參透和粘結(jié)強(qiáng)度。（未完待續(xù)）