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上光的最干燥技術(shù)(下)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

電子束(EB)加熱干燥方式  電子束干燥處理方式是近年國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家將原應(yīng)用的穿孔、刻槽、切割等機(jī)械加工方面的電子束加工工藝,運(yùn)用到多色高效印刷工藝生產(chǎn)中的一種新型能源轉(zhuǎn)換加工手段。電子束(EB)即通過(guò)電真空器件產(chǎn)生聚合、密集的、具有一定方向的電子流。利用高功率密度的電子束加工方法,使從熱陰極發(fā)射的電子受控制電極及加速陽(yáng)極的靜電場(chǎng)控制被聚成向同一方向運(yùn)動(dòng)的、密集的、載面很小的電子束。當(dāng)電子束沖擊到工件時(shí),動(dòng)能變?yōu)闊崮?,產(chǎn)生極高的溫度,可使任何材料瞬時(shí)熔化或氣化。被科學(xué)界認(rèn)為是近期具有最佳處理一致性的干燥技術(shù)??墒褂湍?、上光涂料最大程度地交聯(lián)和聚合,而無(wú)后固化和溶劑殘留。同時(shí)熱能的用率最高?! 〈蠖鄶?shù)高速生產(chǎn)流水線印刷作業(yè)要求油墨、膠粘劑和上光涂料在機(jī)組達(dá)到干燥。單獨(dú)運(yùn)用電子束(EB)做為干燥處理手段,在價(jià)格和空間利用上不經(jīng)濟(jì)?! ∪?、美國(guó)和歐洲的動(dòng)向  做為印刷、包裝物載體的紙張,至今在世界市場(chǎng)上仍占居主要原材的統(tǒng)治地位。但美觀耐用、重量輕、可加工性好的塑料,已在美國(guó)和歐洲的食品、日常用品、化妝及衛(wèi)生用品和其它產(chǎn)品包裝市場(chǎng)中的使用量迅速增加。1995年末,歐洲和美國(guó)軟和半硬紙與軟塑料的銷售量達(dá)到664億美元,比1990年增長(zhǎng)31%。此后,紙包裝以每年平均增長(zhǎng)3.9%的速度發(fā)展。到2000年將提高到364億美元。軟塑料包裝的發(fā)展快于紙包裝,以平均年增長(zhǎng)7.2%的速度發(fā)展,到2000年時(shí)達(dá)到512美元。生產(chǎn)商正在積極采用新型熱敏性塑料材料,和與之對(duì)應(yīng)的不引起載體基材收縮的創(chuàng)新處理加工方法,取代現(xiàn)有紙制品印后精加工傳統(tǒng)的處理方法?! ∵^(guò)去,大多數(shù)印刷及印后生產(chǎn)機(jī)械(線)都是為處理溶劑型的油墨和涂料而設(shè)計(jì)的。因?yàn)槿軇┑膿]發(fā)造成了環(huán)境的污染和化學(xué)物質(zhì)在載體上的殘留和轉(zhuǎn)移,其使用受環(huán)保條例的約束而嚴(yán)格限制并限期改造。外界的要求導(dǎo)致了紫外光固化和加熱干燥等工藝的發(fā)展。紫外光干燥處理對(duì)表層固化效果好,但不能穿透或徹底固化較厚的涂層。同時(shí)耗費(fèi)的電能實(shí)際上只有20%轉(zhuǎn)換成紫外光產(chǎn)生固化作用,另外60%的電能以熱的形式被釋放,其余的20%則被轉(zhuǎn)化成可見(jiàn)光,能量利用度特別低?! 岣稍锲鞯恼嫉孛娣e比紫外固化設(shè)備多4倍,比電子束固化設(shè)備多3倍。熱干燥系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量易使許多塑料包裝材料過(guò)熱而引起基材起縐、收縮。經(jīng)這種干燥處理方式后,紙張收縮率為1.25%,PE和BOPP薄膜將收縮2%或更多。這與使用新型熱敏性塑料材料很不適應(yīng)?! ∶绹?guó)和歐洲的科學(xué)技術(shù)人員將電子束引入現(xiàn)有的紫外光或熱干燥處理生產(chǎn)線上。并用電子束與其中任何一種干燥方式混合處理,優(yōu)勢(shì)可得互補(bǔ),缺陷盡量弱化。便可制造新產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率和利潤(rùn),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?! ∷?、電子束混合式干燥處理  將紫外光固化或加熱干燥處理的任何一種與電子束處理相結(jié)合,無(wú)論涂層多厚,混合處理均能使之完全固化。生產(chǎn)速度提高,對(duì)載體基材無(wú)熱損傷變形,能提高上光涂料的應(yīng)用性能,增強(qiáng)粘附力,提高印后精飾加工效果。  在紫外光/電子束混合處理過(guò)程中,低能、低熱的紫外光可以固化涂層的表面。涂層的深處同時(shí)被電子束干燥。照射光源的功率只需2-40W/cm,比普通的紫外光系統(tǒng)節(jié)能60%,產(chǎn)生熱量低,避免了基材的收縮變形?! ≡跓岣稍?電子束混合處理過(guò)程中,耗能和產(chǎn)生的熱均減少約40%,可使水基上光涂料得到充分的固化,抗劃傷性性好,生產(chǎn)出最少或沒(méi)有化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)移的軟包裝材料、半硬包裝材料和無(wú)需后固化的快速固化層合處理?! 楸WC固化充分,電子束處理過(guò)程中通常需要用氮?dú)獬ケ惶幚聿牧系难??! 』旌鲜教幚磉\(yùn)用在印刷和印后精加工方面,可在一個(gè)通道內(nèi)進(jìn)行多種涂布,在一個(gè)機(jī)器上可完成多色印刷和上光的最佳固化,生產(chǎn)出高光澤,抗劃傷的最佳加工產(chǎn)品。安全操作性類似微波??梢蕴岣弋a(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約資源,具備很多增值的優(yōu)點(diǎn)。是面向廿一世紀(jì)的印后精加工——上光的改進(jìn)方向,會(huì)給行業(yè)造成一種新的發(fā)展機(jī)會(huì)。

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