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電腦化和自動化程度日益提高是現(xiàn)代裝訂業(yè)的兩個鮮明特點，無線裝訂也不例外。部分由于按需印刷的驅(qū)動，部分由于工人技能較低，商業(yè)印刷廠和裝訂廠為了保持競爭力和滿足客戶對交貨期和質(zhì)量的期望，都在使用自動化程度越來越高的無線裝訂設(shè)備。 　　此外，較緊的作業(yè)周轉(zhuǎn)期和提高了的對生產(chǎn)各個方面控制的需要也促使商業(yè)印刷廠擴大內(nèi)部無線裝訂的能力。 　　技術(shù)熟練工人缺乏 　　20世紀80年代中期以前，裝訂業(yè)中很少有自動裝置。但在過去的15年中，機器的調(diào)節(jié)越來越多地自動化，以便在操作工人技術(shù)不夠熟練的情況下，能用較少的調(diào)機時間生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 　　自動化和數(shù)字控制的設(shè)備的發(fā)展使所有重要的調(diào)節(jié)都擺脫了人的因素。這一點對三班倒的作業(yè)特別關(guān)鍵，因為每一個操作工對怎樣干某個活都有自己的想法，這樣就會出問題。這種不一致會在效率、生產(chǎn)率和質(zhì)量方面造成嚴重的問題。 　　不是依靠操作工的手藝和知識，而是把更多的智能賦予機器?，F(xiàn)在要吸引有才能的技工進入印刷業(yè)，特別是裝訂業(yè)，是越來越困難了。 　　可編程序邏輯控制減少操作失誤 　　加里福尼亞州的Duplo公司的Quadrimax四夾裝訂機不需要操作工做任何調(diào)節(jié)。一個活干完了，換一個尺寸不同的活時，操作工不需要做任何事情——機器自動就調(diào)節(jié)好了。這種自動調(diào)節(jié)功能使得Quadrimax適合于高質(zhì)量的按需裝訂的任務(wù)。額定速度為每小時1000冊書。它既能裝訂只有2頁的書，也能裝訂厚達1．8英寸的書。 　　但是，無線裝訂中自動化的努力是一把雙刃劍?？蛻艏葰g迎電腦化帶來的好處，又害怕操作工的技能適應(yīng)不了。對此，米勒·馬天尼公司提出了幾種方案幫客戶對操作工進計培訓(xùn)。方案包括供客戶在自己廠內(nèi)進行的以計算機為基礎(chǔ)的培訓(xùn)和在米勒·馬天尼公司內(nèi)進行的系列培訓(xùn)，有適合初級技工的，也有適合高級技工的。 　　在米勒·馬天尼公司的Acoro和Corona無線裝訂機的計算機操縱臺旁，操作工輸入要裝訂的書的參數(shù)，就能輕松地完成各項調(diào)機任務(wù)。Acoro上的通過指令儀表板（Commander console）控制的侍服電機自動完成35項與該書有關(guān)的調(diào)節(jié)。更換一個作業(yè)用不了5分鐘。以前無線裝訂調(diào)節(jié)靠猜測，現(xiàn)不同了。計算機的編程邏輯不容許操作工盲目操作。 　　Acoro的額定速度為每小時5000轉(zhuǎn)，而Corona提供的配置為每小時1．2～1．8萬轉(zhuǎn)。對批量小的活，有獨立的Amigo無線裝訂機（每小時1500轉(zhuǎn)）；對聯(lián)機裝訂，有Tigra（每小時3600轉(zhuǎn)）。 　　米勒·馬天尼公司用于無線裝訂機中的另一個技術(shù)是“自動書帖形象識別”（ASIR：Automatic Signature Image Recognition）。這是一種視頻芯片照相機。它觀察書帖并確定書帖是否處于正確位置和處于正確的書帖斗中。 　　此外，通過在配頁機和裝訂機之間裝了一個次品門（reject gate），就能自動地把個別的次品書剔除。也能對這種次品門進行編程，預(yù)先考慮到由錯頁造成的單個次品，并在規(guī)定的連續(xù)一定數(shù)量的次品之后自動使裝訂機關(guān)機。 　　單夾裝訂機也反映了對操作簡便和調(diào)機時間較快的需求。美國密執(zhí)安州的Rosback公司的880無線裝訂機現(xiàn)在有能指導(dǎo)操作工全過程調(diào)機的可編程邏輯控制（PLC），使調(diào)機更快，新手更容易操作。 　　提高生產(chǎn)率 　　“時代”公司為了大大提高生產(chǎn)率，這些年來一直在同一家后加工設(shè)備制造廠和Quad／Graphics印刷廠研究開發(fā)一種裝訂雜志的新方法。這種設(shè)備叫MagnaBinder，設(shè)計的生產(chǎn)速度應(yīng)為每小時4萬冊，裝訂出的雜志為平脊。15個月前，一臺樣機已經(jīng)放到威斯康星州的Quad/Graphics廠里，現(xiàn)在正在進行微調(diào)。雖然現(xiàn)在印刷用的是很輕的紙和一些特種插頁，但這種裝訂機的總的生產(chǎn)率還很高?，F(xiàn)在的騎馬裝訂機的生產(chǎn)速度應(yīng)為每小時1.8萬冊。根據(jù)雜志的復(fù)雜性和紙料的重量，在MagnaBinder裝訂機上每小時能裝訂6000-12000冊。雖然達不到每小時4萬冊的設(shè)計速度，2萬冊還是能做到的。 　　自動化程度的提高也是為了在印刷批量繼續(xù)下降的情況下滿足提高生產(chǎn)率和減少廢張率的需要。人人都在尋找高產(chǎn)量、低維護和快速更換活件方案，特別在中等范圍的裝訂機方面。印刷廠都想要能在較短的時間內(nèi)從一個活件轉(zhuǎn)換到另一個活件。 　　去年秋季曼·羅蘭公司簽了個協(xié)議，在北美代理沃倫堡（Wohlenberg）公司的無線裝訂機及其三面刀切書機和切紙機系列。沃倫堡無線裝訂機在北美可能比較陌生，但在歐洲和日本卻非常流行，也許是市場上最搶手的。 　　沃倫堡公司生產(chǎn)一系列中等范圍的無線裝訂機，從全手動的到每小時能裝訂4000-8000冊的全自動的都有。Champion E型能在5分鐘內(nèi)從遙控站準備好28至30個書帖斗。 　　高速處理紙張 　　除了裝訂機自身的自動化外，設(shè)備制造商也在試圖提高處理紙張的速度。如，柯爾布斯公司已經(jīng)推出了ZU84O配頁機作為他們的Publica設(shè)備系列的一部分，為雜志和目錄印裝生產(chǎn)服務(wù)。 　　無線裝訂機上傳統(tǒng)的配頁過程是有一個橫向旋轉(zhuǎn)的（crossrotary）配頁機，從一只旋轉(zhuǎn)輥的書帖斗中叼出一個書帖，并把它放到軌道上。然而，這要求改變產(chǎn)品的方向。柯爾布斯公司的新型配頁機不用旋轉(zhuǎn)輥，而是用一種梭動式（shuttle－type）皮帶進料系統(tǒng)，把書帖直接送入產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的軌道中。 　　在高運處理紙張時，任何方向的改變都會產(chǎn)生問題。通過消除了改變方向的需要，也就消除了無線裝訂中常遇到的許多問題，特別是處理很薄很薄的紙料和兩頁書帖時常遇到的問題。 　　特種插頁 　　無線裝訂業(yè)面臨的另一個日益突出的挑戰(zhàn)是，在出版物中越來越多地使用特種插頁（gimmicks）。以前的雜志里偶爾會插進一張卡片，但現(xiàn)在在書里越來越多地裝訂進光盤，3in.×5in．的卡片和全張的單頁紙。 　　有個客戶的出版物里包含了那么多的特種插入物，印刷廠不得不在裝訂前先把這些東西裝好。因為印刷廠的設(shè)備沒有那么多的書帖斗來一次裝訂所有的東西。 　　特種插頁的增加直接降低了提高無線裝訂作業(yè)生產(chǎn)率的可能。因此，像海德堡這樣的設(shè)備制造商就研究如何來提高效率。他們在保持無線裝訂完整性的同時考慮如何使進料裝置既能裝下傳統(tǒng)的書帖，又能裝下其他的插入物。這種研究方法包括從進料到光邊的無線裝訂的全過程。現(xiàn)在裝訂的表面不只是平的、四方形的，常常還有不規(guī)則的表面，它們會影響光邊過程。為了改進不規(guī)則物件的物流狀況，設(shè)備的設(shè)計必須使之避免掛角，使之能順利地從一個工序進入另一個工序。 　　設(shè)備制造商還必須考慮改進書脊制備的方法。影響作出那些改變的一個因素是紙料的重大變化。同5年前相比，輕量紙和涂料紙用得多了。由于在磨毛站的打磨（cut－off at the roughage station）取決于正在被加工的紙料，所以海德堡公司力圖幫助裝訂工提供最佳的全面質(zhì)量，在更換不同的活件時無須更換不同的頭。 　　市場需求 　　目前的一個趨勢是許多商業(yè)印刷廠都爭著上無線裝訂設(shè)備。這是因為印刷批量越來越小，交貨期則越來越緊。對一批印刷任務(wù)完成的控制應(yīng)該掌握在自己手里，而不能靠或求別人。 　　海德堡公司的BindExpert“裝訂專家”適用于小印刷廠。但一些大廠也購買以便處理一些特種要求。如，如果某個客戶有一個100萬件的業(yè)務(wù)，但他先要40～50個樣品，印刷廠就可先在小型無線裝訂機上給他做，而不必啟用大的無線裝訂機。 　　美國紐約長島的一家Spiel Associates公司生產(chǎn)了一種Sterling Minibinder“微型裝訂機”。這是一種單頁裝訂機，每小時能裝訂600本書，調(diào)機時間大約10分鐘。用了一種重型壓槽電機（nippingmotor），就不需要對大多數(shù)封面壓痕了。該公司的設(shè)計理念是無線裝訂的操作應(yīng)盡可能地簡單。這種微型裝訂機雖然沒有按鍵自動化，但生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)書籍所需要的一切它都有，包括一個完整的帶有硬質(zhì)合金鋸條的銑、開槽和磨毛站，還有一個書脊側(cè)面上膠的附件，用來制作用布條加固的封面。 　　美國伊利諾斯州的GBC公司在最近的按需展覽會（On Demand Show）上推出了他們的PF3200桌上無線裝訂機。其主要特點是，有操作工控制的夾緊時間和一個據(jù)說能消除紙塵的開槽裝置。該機的自動夾緊裝置能按照書本厚度瞬間調(diào)節(jié)好。這樣就用不著一個作業(yè)一個作業(yè)地進行調(diào)節(jié)了。它的雙道開槽裝置能使膠液更好滲入。 　　美國堪薩斯州首府托皮卡市的Brackett公司生產(chǎn)的無線裝訂機適用于生產(chǎn)量很小的印刷廠，可一機多用：無線裝訂或裝訂拍紙簿。該公司最近生產(chǎn)的兩種型號是：I-binder和I-binder Ⅱ。額定速度是每小時80至120本書和480本拍紙簿，0.25英寸厚。I-binder裝訂機能處理厚達1英寸的書；而I-binder Ⅱ裝訂機能處理的書的最大厚度為1．5英寸。 　　注意書脊制備 　　為了最佳粘結(jié)，在對書脊進行銑和磨毛時，質(zhì)量較好的上膠粘劑機會把書脊去除大約0.125～0.1875英寸。非涂料紙裝訂時，保安刀片縱切可能就夠了。但對有油墨覆蓋的涂料紙，要跳過書脊制備這道工序就不行了。Planax binder和Ribler Gmbh公司的Rc-1這兩種用冷乳膠粘合劑的裝訂機在Drupa 2000上受到參觀者的青睞。 　　盡管無線裝訂機已實現(xiàn)自動化，但大多數(shù)操作工還要做一些故障排除工作。分析無線裝訂的質(zhì)量事故時，頭一位的原因還是操作工的判斷錯誤。 　　無線裝訂用的膠粘劑 　　活性聚氨酯（PUR=polyurethane reactive）或活性聚氨基甲酸乙酯 　　用這種膠粘劑，紙張的撕破率很低，粘結(jié)得很牢。這種膠粘劑的競爭力很強，用這種膠粘劑的裝訂廠就接得到業(yè)務(wù)。過去，這種膠粘劑主要用于難膠訂的產(chǎn)品，如，高級涂料紙或會受到極端溫度的書籍?，F(xiàn)在則用得廣得多了。 　　活性聚氨酯要求用不同的設(shè)備和不同的用法。隨著印刷廠對設(shè)備的熟悉和操作工技能的提高，他們在原來要用熱熔膠的地方，也更愿意用這種活性聚氨酯了。 　　喜歡用活性聚氨酯有兩個理由。第一，它是專門設(shè)計用于涂料紙的：第二，用它來膠訂書，那書絕不會散開來。另外一個好處是，活性聚氨酯對環(huán)境無害，用它膠訂的書比較容易回收利用。 　　目前之所以越來越多地使用活性聚氨酯還有紙張的原因?，F(xiàn)在的紙?zhí)畛淞陷^多。一些涂料紙含有較多的陶土、高嶺土和其他成分，原來一般用的是纖維。過去，填充料的含量平均為20％，現(xiàn)在填充料含量高達54％的紙已不稀罕。這在無線裝訂時會造成很多問題。纖維少，粘結(jié)力就不好。恰好活性聚氨酯能幫助解決這個問題。真正的秘密在于磨毛和書脊制備。 　　例如，米勒·馬天尼公司開發(fā)了一種纖維磨毛裝置。它耙出紙中的纖維，纖維曝露得越多，紙張同膠粘劑就會結(jié)合得越好。 　　現(xiàn)在無線裝訂業(yè)對一種叫twinflex的冷膠配方越來越感興趣。原有的冷膠需要相當長的干燥時間。這種新的twin－flex膠粘劑只用來把書帖膠粘在一起，需用的膠少多了，粘結(jié)的強度大，干燥時間少。 　　活性聚氨酯當前的一個缺點是需要干燥相當長時間后才能檢查書本及做書頁耐拉力試驗或光邊。 　　隨著膠的技術(shù)的變化和干燥時間的縮短，會出現(xiàn)轉(zhuǎn)機。因為活性聚氨酸有很大優(yōu)點，強度比熱熔膠大。 　　熱熔膠 　　雖然有許多不同類型的膠粘劑，但以EVA（乙烯-乙酸乙烯共聚物）為基礎(chǔ)的熱熔膠，如美國淀粉和化學品公司及H.B.Fuller公司生產(chǎn)的熱熔膠為最常見。許多精裝書和平裝書（layflat books）都是用水基的PVA（聚乙酸乙烯酯）膠粘劑裝訂的。難裝訂的紙，如油墨出血進入訂口的光澤紙，用活性聚氨酸膠裝訂以防止油墨溶劑轉(zhuǎn)移。電話簿必須用（動物）蛋白質(zhì)膠或用一種較貴的、可回用的熱熔膠裝訂以符合環(huán)保要求。 　　裝訂廠如運用“雙重”上膠法，即先上一層底膠時，就可把兩種膠混合起來用。如，可先上一層PVA底膠，再上一層熱熔膠：或者用兩種熱熔膠，一種粘度低，另一種粘度高，以保證有一個堅固的支撐。 　　對膠粘劑的選擇也受書脊制備技術(shù)的影響。還有一些因素也使這種選擇復(fù)雜化：紙張和涂料的種類不同，絲綹，插入物，等等。 　　有一點必須提醒的是，不要隨意變更熱熔膠的溫度。有個例子很說明問題。有個班想比上一個班干得好些，就把溫度提高了40度。結(jié)果是膠粘劑的粘度和裝訂的質(zhì)量一塌糊涂。這就是為什么大多數(shù)現(xiàn)代工具都由數(shù)字控制。