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無水膠印技術(shù)作為一種新興的印刷技術(shù)，90年代初引入中國(guó)，引起了印刷界的廣泛關(guān)注。但是，由于種種原因只在中國(guó)極少數(shù)地方應(yīng)用，筆者有幸在北京文祥彩色印刷有限公司工作，它是由北京外文印刷廠與日本文祥堂株式會(huì)社合資的。通過使用這種印刷方式，感覺效果較好，且取得了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。無水膠印由來60年代初，美國(guó)3M公司首先將無水膠印技術(shù)申請(qǐng)專利并使其工業(yè)化，這一技術(shù)的出現(xiàn)在世界印刷界引起了很大的震驚，但由于其中的一些技術(shù)問題得不到很好地解決，到了70年代初3M公司終止了無水膠印版的生產(chǎn)，可是這一技術(shù)的思路啟發(fā)了世界印刷行業(yè)內(nèi)眾多此項(xiàng)技術(shù)的研究者，他們沿著這個(gè)思路積極地、不斷地探索進(jìn)取，通過不懈的努力，無水印刷技術(shù)取得了很大進(jìn)步，其中日本東麗公司首先將無水膠印版實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并公開了專利。70年代中期東麗公司的無水膠印版開始正式銷售。他們除了在版材上下了很大功夫外，還在油墨方面下了大力氣，經(jīng)過反復(fù)改進(jìn)，將3M公司在無水印版生產(chǎn)中遇到的諸如：顯影、膜強(qiáng)度和存儲(chǔ)穩(wěn)定性等問題予以解決，使其公司在無水膠印這一技術(shù)領(lǐng)域上一直處于領(lǐng)先地位。80年代至90年代，日本文祥堂株式會(huì)社在公司內(nèi)部大幅度改有水印刷為無水印刷，且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度控制的計(jì)算機(jī)管理，該公司長(zhǎng)期聘請(qǐng)無水膠印技術(shù)的權(quán)威研制者作為技術(shù)顧問，使無水膠印在該公司的采用率達(dá)到85％左右，公司的產(chǎn)品質(zhì)量水平和經(jīng)濟(jì)效益有了大幅度提高，90年代中期文祥堂株式會(huì)社和北京外文印刷廠合資成立北京文祥彩色印刷有限公司，創(chuàng)建初，公司主要以無水膠印技術(shù)為主，成為中國(guó)無水膠印技術(shù)的試驗(yàn)田。無水印刷大至分為：從1977年的第一代、1987年的第二代到1994年的第三代，從投入產(chǎn)業(yè)化至今已有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展：更新一代的無水膠印機(jī)、油墨、版材在不斷地開發(fā)出來。在二十多年的無水印刷變遷中，設(shè)備、原材料的變化僅僅是這種印刷方式的不斷完善和改進(jìn)而已。筆者所在的文祥彩印公司所使用的應(yīng)屬無水印刷中最為原始的第一代方式，就是使用非冷卻式印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)的無水印刷，正是因?yàn)槿绱?，才使無水印刷這個(gè)新興的印刷技術(shù)所帶有的利與弊得到了充分的體現(xiàn)，讓使用者能夠在實(shí)際工作當(dāng)中體驗(yàn)到無水印刷的本質(zhì)。無水膠印原理與工藝接觸過印刷的人都知道，平版膠印所采取的是水墨相斥的原理，在同一塊金屬平版上，既有水又有墨，這樣其印刷出產(chǎn)品質(zhì)量的好壞起關(guān)鍵作用的因素就是水與墨的平衡，而供水系統(tǒng)又是有水印刷中許多弊病的直接因素。無水印刷顧名思義，就是與現(xiàn)在的平版有水膠印相比較去掉了水的因素，它的基本特點(diǎn)是：①忠實(shí)地再現(xiàn)陽圖片上的圖像在無水膠印版上。②忠實(shí)地再現(xiàn)印版的圖像于承印物上。簡(jiǎn)單地講：無水膠印印版所采用的是硅膠拒油的性質(zhì)，無水版是在涂上感光層上再涂上一層硅硐膠層，未用過的版在曝光前，感光層與硅硐膠層牢固地粘附在一起。印版感光后，感光處（非圖文部分）產(chǎn)生光聚交反應(yīng)，使上層的硅硐膠層粘附而固定下來。無水膠印版顯影的關(guān)鍵是剪切去相當(dāng)于圖文部分的硅膠層。剪切力要比圖文部分的硅膠層和感光層之間的粘附力強(qiáng)，將其施加于兩層的界面便可以除去圖文部分硅膠層。當(dāng)然它首先是用適當(dāng)P．P．G（聚丙烯二醇）和P．E．G（聚乙二醇）使圖文部分（未曝光部分）的感光層膨潤(rùn)，硅硐膠層浮起，在兩層間的粘附力大大地減弱之后，使用尼龍刷勻力施加剪切力于界面的硅膠層，使之除去，無水印版就這樣制成。無水膠印利弊為了使印刷品更加接近于原物，將各色印刷密度高于原來設(shè)定的密度，它的技術(shù)關(guān)鍵在于控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，而控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的手段一是在制版過程中修改階調(diào)曲線，二是在曬版過程中控制曝光時(shí)間，從而使印版網(wǎng)點(diǎn)稍有縮小。這是有水版常用的方法，而無水膠印版是平凹版結(jié)構(gòu)，它可以復(fù)制從高光2～3％到暗調(diào)97－98％的網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)范圍為95％。在無水平版印刷中，由于不存在潤(rùn)版液的影響，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量較小，目前中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量為7－8％左右。這個(gè)量即使在油墨厚度加大的情況下也不會(huì)發(fā)生大的變化。層次復(fù)制曲線無水膠印版和PS版相比，可以獲得近似于原版軟片的復(fù)制效果。因此說明了無水膠印對(duì)于控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大明顯優(yōu)于有水膠印。由于去掉了水的因素，使產(chǎn)品的網(wǎng)點(diǎn)油墨飽滿、圖文色彩鮮艷光亮。消除了由于有水而造成的印刷品墨色不均勻，油墨乳化色斑、水點(diǎn)、反面沾臟、水輥杠印等質(zhì)量問題。另外在機(jī)械的調(diào)整上也可以省去水系統(tǒng)的調(diào)整和維護(hù)。沒有了水的因素，無需潤(rùn)版藥水、水輥系統(tǒng)及相關(guān)配件。因此縮短了開機(jī)前準(zhǔn)備時(shí)間，節(jié)約了紙張的消耗，從而降低了印刷成本。在保證無水印刷所需環(huán)境的前提下，由于無水印版的特殊結(jié)構(gòu)，提高了耐印率，目前一般在10萬印左右甚至更高。印版需保留時(shí)可以不用擦膠，只需將用過的印版用汽油清洗干凈后避光保存即可，易于保留、保留期限也大大超過有水印版。在小批量印刷業(yè)中，無水印刷的兼容性好，即使是無水印刷設(shè)備飛速發(fā)展的今天，只要你有有水印刷設(shè)備、機(jī)械，不使用水輥即可改作無水印刷。目前我公司的無水印刷設(shè)備就是原日本小森公司生產(chǎn)的有水印刷機(jī)，印刷效果也較為理想，其中以春、秋兩季表現(xiàn)最為突出。由于無水印刷技術(shù)明顯比有水印刷簡(jiǎn)單，所以便于操作人員的技術(shù)掌握，有利于印刷產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。減少了水對(duì)印刷機(jī)械部件，特別是幾個(gè)輥筒的侵蝕，延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。減少了機(jī)臺(tái)操作人員的數(shù)量，本公司所使用的四開四色印刷機(jī)采用了無水印刷后，包括領(lǐng)機(jī)在內(nèi)由原來有水時(shí)的四人減至目前的兩人。無水印刷還有許多不完善的地方。例如：由于無水印刷所用的紙張與我們平時(shí)所用其它印刷方式所用紙張是一樣的，在使用非專用無水印刷機(jī)械時(shí)，所要求的油墨粘度很高，這樣紙張拔毛、上膠皮的現(xiàn)象就無法避免，這時(shí)靜電現(xiàn)象也很容易出現(xiàn)，這樣對(duì)印刷外圍環(huán)境的濕度就要求比較嚴(yán)，（其中以100g以下或膠版紙比較明顯），一般要求濕度在50％～60％間。所以本公司在無水印刷中以春、秋季濕溫度都較易掌握。溫度的控制在本公司更為關(guān)鍵，因?yàn)楸竟舅褂玫氖欠抢鋮s式，油墨的分裂導(dǎo)致發(fā)熱，易使油墨變軟，使印版產(chǎn)生起臟現(xiàn)象，所以在第一代無水印刷中，油墨有H、M、S即硬、中、軟性之分，以便針對(duì)不同的季節(jié)或較小的溫度變化時(shí)使用，對(duì)印刷時(shí)的外部環(huán)境的溫度一般也應(yīng)控制在18℃～22℃之間為宜。無水膠印產(chǎn)品的質(zhì)量一切都要靠油墨來反映，來調(diào)節(jié)。所以除了油墨的質(zhì)量因素外，供墨系統(tǒng)，特別是墨輥間的壓力也是致關(guān)重要的。同時(shí)幾個(gè)輥簡(jiǎn)間的壓力也有相當(dāng)?shù)囊?，輥壓過大除易造成墨杠外，也易造成版面起臟，輥壓過小會(huì)導(dǎo)致傳墨不良，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，所以在墨輥及印刷輥簡(jiǎn)間壓力的調(diào)節(jié)上必須嚴(yán)格按要求去做。對(duì)于無水印版版面的缺陷或殘留的涂層部分，可涂布專用的去臟液，可以借助形成的新的硅硐膠膜消除缺陷。這種去臟液是借空氣中的水分得到加水分解的縮聚交聯(lián)型的硅硐膠液體，為了兼具保存過程中的穩(wěn)定和涂布后的特干性，必須使用專用的涂布工具；另外在涂布即"除臟"中還必須掌握好涂布硅硐液的厚度，薄了徐不掉臟或經(jīng)印刷加壓后很快就被磨擦掉，厚了使涂布層過高，高于非圖像部的原版硅膠層，引起刮墨起臟，背離了涂布原意。目前，無水印刷在版材、油墨等一些原輔材料方面非開發(fā)國(guó)家必須依賴進(jìn)口，相對(duì)成本較高，就本公司的使用情況，一塊未曬的無水四開版稅后近90元人民幣，而一塊合資生產(chǎn)的對(duì)開PS版僅為20元左右。無水膠印市場(chǎng)與分析目前國(guó)際上無水印刷新技術(shù)、新材料飛速發(fā)展。對(duì)無水膠印的使用也在不斷增加，在日本的凸版公司，無水膠印技術(shù)已經(jīng)在高速輪轉(zhuǎn)機(jī)上使用，另據(jù)有資料顯示，如今歐洲無水膠印市場(chǎng)占有率為6％～7％；美國(guó)為5％～6％，又據(jù)來自德國(guó)FOGRA的報(bào)道：無水膠印的市場(chǎng)占有率到2006年，將會(huì)增至10％，在亞洲的無水膠印市場(chǎng)除我國(guó)的臺(tái)灣省在印刷中占有相當(dāng)?shù)谋壤?，東南亞一些國(guó)家也有少量應(yīng)用（這些未見具體報(bào)道）。在我國(guó)大陸除北京等一兩個(gè)省市有實(shí)驗(yàn)性使用外，再?zèng)]有其它地方使用，市場(chǎng)占有率大概為萬分之零點(diǎn)幾。因此無水膠印技術(shù)在中國(guó)只能算是陌生的新技術(shù)。為什么在中國(guó)印刷界自1993年以來遲遲沒有進(jìn)展？分析原因，主要是由于版材國(guó)產(chǎn)化沒有解決，從日本進(jìn)口價(jià)格成本要貴3－4倍，而油墨的成本也要貴出30％，所以，許多企業(yè)在目前印刷業(yè)不斷下滑的時(shí)期，對(duì)無水膠印技術(shù)就只能望而卻步了。編后綜上所述，無水印刷利大于弊，其經(jīng)濟(jì)效益也是顯而易見的。如果印刷企業(yè)采用這項(xiàng)新技術(shù)，勢(shì)必會(huì)使企業(yè)本身在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，在質(zhì)量、時(shí)效等方面占據(jù)領(lǐng)先地位。無水膠印有很大的發(fā)展空間，特別是在我國(guó)，隨著人們生活水平的提高。對(duì)印刷質(zhì)量的要求會(huì)越來越高，印刷品不僅是簡(jiǎn)單的圖像復(fù)制。它越來越被人們做為一種特殊的藝術(shù)品加以欣賞，那么有著廣泛的尺寸范圍、短時(shí)間、快速大量復(fù)制能力，高品質(zhì)復(fù)制水平的無水印刷肯定會(huì)被廣泛采用。無水膠印的前景是光明的。