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關(guān)鍵詞：紙機白水；回收；超效淺層氣浮

1〓造紙白水回收推廣情況歷史回顧 年前20年前，即1979年，原輕工業(yè)部造紙局曾發(fā)文《推廣造紙工業(yè)技術(shù)革新十三項新技術(shù)》，其中第一項就是“紙機封閉循環(huán)用水”新技術(shù)。當時的主要措施包括氣浮法、斜板(斜管)沉淀法、多圓盤過濾機。當時推廣最快的是射流氣浮法白水回收，要求氣泡直徑50μm以下，每噸紙回收循環(huán)利用100噸水，回收漿3%。當時搞得最好的是蘇州華盛紙廠。該廠4臺紙機全部采用了射流氣浮白水回收裝置，每噸紙回收水100多噸，回收漿30多千克，并且每臺紙機各自單獨裝備一臺射流氣浮，便于單獨考核，促進了回收水、回收漿的充分循環(huán)利用。

合理設(shè)計與使用白水回收系統(tǒng)和損紙系統(tǒng)，將有利于造紙機正常生產(chǎn)和穩(wěn)定紙張質(zhì)量，避免原材料的流失，節(jié)約能源，減少對環(huán)境的污染和降低生產(chǎn)成本。白水回收系統(tǒng)和損紙系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)造紙機結(jié)構(gòu)、使用的纖維原料、生產(chǎn)品種等有關(guān)方面的具體情況來進行.
 

年前射流氣浮對白水回收曾發(fā)揮過一段很好的作用。但它也存在一些弱點。例如：(1)氣浮池較深，一般水位約2m左右，增加了氣浮時間，降低了效率，氣浮時間一般在15～30min；(2)氣泡直徑較大(約50μm)，容易破裂而失去氣浮作用；(3)間歇刮漿，有些浮出物因停留時間較長，氣泡破裂，氣浮物會重新下沉；(4)一頭進水，橫向前進，會干擾上浮作用。 

 2年KROFTA超效淺層氣浮新技術(shù)

　年前該技術(shù)是當今世界上最先進的白水回收技術(shù)，近幾年國內(nèi)已引進多臺用于紙機白水回收，收到很好效果。該技術(shù)的特點是：(1)溶氣水質(zhì)量很高，其氣泡直徑一般在10μm左右，這就大大增加了微氣泡與懸浮物SS的接觸面積和接觸點，有利于上浮作用。實踐證明，氣泡直徑越小越不易破裂，這就避免了上浮過程中及上層浮出物因氣泡破裂造成懸浮物重新下沉的癖病。超效淺層氣浮的第一個關(guān)鍵是溶氣水的制造。其溶氣罐構(gòu)造獨特，是其專利技術(shù)，體積很小，但溶氣效果很好，這是它優(yōu)于其他氣浮型式的關(guān)鍵所在。(2)池子很淺，一般水位控制在600mm左右，大大縮短了氣浮時間，一般3～5min即可完成氣浮過程，因此氣浮效率比射流深池氣浮可提高5倍以上。(3)布水均勻，且釋放出的水直接上升，基本無橫向流動，避免了橫流對上浮作用的影響。(4)出漿獨特，采用連續(xù)運轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)勺式扌匯漿器，對上層積聚的懸浮物去除及時，且干擾很小，避免了浮出物的重新下沉。(5)釋放器有特色，釋放均勻，有利于提高氣浮效果。(6)靠近池底部有連續(xù)運轉(zhuǎn)的沉淀物清除刮板，便于沉淀物及時清除，保證了池底干凈及有效氣浮水深。

 年前KROFTA技術(shù)的先進性已受到國內(nèi)很多企業(yè)的重視。國內(nèi)設(shè)備廠已有多家進行了消化吸收，并制造出與國外同等水平的先進設(shè)備。例如，天津禹暉科技有限公司、無錫滬東環(huán)境工程成套設(shè)備廠生產(chǎn)的超效淺層氣浮器已在多家紙廠運行成功，SS去除率及回收水質(zhì)量可與國外同類設(shè)備相媲美。無錫滬東環(huán)境工程設(shè)備廠的產(chǎn)品已出口美國、加拿大等地，受到國外的歡迎和好評。 

 3年關(guān)于白水回收裝置配備方式的意見

　前全廠紙機白水匯集一起，采用較大型的單臺超效氣浮統(tǒng)一處理，可減少管理人員，但其不利方面是，增加了匯集水管道的長度和阻力及回收水回用的輸送距離，其總動力消耗較大，增加了運行成本。我個人建議：每臺紙機單獨配一臺回收器，其優(yōu)點是：(1)便于單獨管理、單獨核算，增強責任心，有利于提高回收水和回收漿的質(zhì)量，可促進回收水、回收漿的循環(huán)利用；(2)每臺紙機自收自用，可大大縮短輸送管道，節(jié)約動力消耗、降低成本；(3)機動靈活性大，一臺出故障，不影響其他機臺的運行；(4)每臺紙機單獨配備回收器，則回收裝置成為本臺紙機的有機組成部分，便于單獨核算與專職個人經(jīng)濟效益掛鉤，有利于回收器運行中的維護保養(yǎng)和運行效率。

  4年KROFTA超效淺層氣浮器的其他用途

　年前超效淺層氣浮的主要特點是對懸浮物SS去除率很高，紙機白水含很高的有機懸浮物(高填料紙種白水中還含有高無機填料懸浮物)，因此首先成功地用于紙機白水回收。為此凡是含懸浮物SS很高的廢水，采用超效淺層氣浮都是有效的。以熟料——即廢紙和商品漿為主的造紙廠，其綜合廢水(有的廠也稱為“中段廢水”)含懸浮物SS比例很高，采用超效淺層氣浮加適量絮凝劑，即可達到很好的處理效果。不加絮凝劑時，SS去除率可達70%以上；加絮凝劑，SS去除率可達90%以上，高者可達95%以上。加絮凝劑不但有利于氣浮效果，而且還可去除一些溶解性COD、BOD。這方面國內(nèi)已有成功經(jīng)驗，如無錫龍達榮成紙業(yè)公司、上海寶華紙業(yè)公司等。 年前對于有自制漿的造紙廠，其中段廢水治理，傳統(tǒng)的做法第一級都是采用沉淀法，即俗稱一級沉淀，主要目的是去除懸浮物SS。但草漿廢水中細小纖維、纖維碎片、雜細胞等很多，且其多數(shù)水化程度很高，不易沉淀。我認為，采用氣浮法對其懸浮物SS的去除可能會更好更有效些。特別是一級氣浮加絮凝，SS去除率可以很高，這樣可以大大減少二級生化處理的負荷和運行成本。

 對于堿法化學(xué)制漿而言，提高黑液提取率是降低中段水處理負荷的一個有效途徑。同樣，搞好白水回收，提高SS去除率，也是降低中段水(實際是全廠綜合廢水)處理負荷的一個有效途徑。

5年白水回收應(yīng)是所有濕法造紙企業(yè)必備措施

　目前，國內(nèi)紙廠清水的成本多數(shù)廠每噸已達0.30元左右，高的0.50元左右，最高的有達1.00元左右的。 年前超效淺層氣浮白水回收，對每噸紙而言，可以回收50～100噸水循環(huán)再用，回收每噸水的成本約0.12～0.22元，即回用1噸水至少可節(jié)約0.10元以上。因此，搞好白水回收，不僅可保證造紙用水，還可降低造紙成本。