今年5月，世界最大規(guī)模的國際綜合印刷機(jī)械器材展“drupa2000”在德國舉辦，出席此次盛會的業(yè)內(nèi)人士眾多。
展會上推出的各式各樣、種類繁多的新設(shè)備、新技術(shù)，為人們把握印前、印刷、印后工程的各個相關(guān)領(lǐng)域在21世紀(jì)發(fā)展方向，提供了豐富的信息。僅就印后工程，筆者認(rèn)為有以下動向值得關(guān)注。
（1）業(yè)界對進(jìn)一步提高設(shè)備運轉(zhuǎn)速度的熱情不高。
（2）以裝訂為中心，印前、印后工程更趨系統(tǒng)化。
（3）設(shè)備更加智能化。
（4）個別設(shè)備附加值增加。
（5）印刷界開始瞄準(zhǔn)聯(lián)機(jī)實時系統(tǒng)。
（6）新型裝訂系統(tǒng)PUR走向普及。
分析如下：
?。?）過去的裝訂、加工廠家為提高生產(chǎn)效率，爭相在提高設(shè)備運轉(zhuǎn)速度上做文章?，F(xiàn)在，通過聯(lián)機(jī)實際運轉(zhuǎn)速度已達(dá)18000轉(zhuǎn)/小時，并且所用裝置日趨小型化，使用的紙張、材料的范圍也越來越廣，因此，可以說進(jìn)一步提高速度并不顯得十分必要。況且，如果速度進(jìn)一步提高的話，現(xiàn)有的粘合劑的干燥性就必須要改良，此外設(shè)備方面也必須有相應(yīng)的增加（比如調(diào)整器就需要雙配），技術(shù)的制約和設(shè)備投入的加大必將對投資者的積極性有一定的影響。
?。?）流水化生產(chǎn)在節(jié)省人力、提高效率方面的貢獻(xiàn)不容置疑。而且印刷界一直都在探討如何實現(xiàn)從裝訂到發(fā)送的無人操作?，F(xiàn)在，在印制一般的書籍、雜志的過程中，普遍采用介入印染輥圖方式以起到連接印刷機(jī)和裝訂機(jī)的作用，像這樣的半流水化作業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。從裝訂到書籍的自動包裝，到按要求分類發(fā)送，各流程正向系統(tǒng)化方向發(fā)展。再從工廠的設(shè)備配置看，使用機(jī)器人自動碼堆、自動搬運的搬送系統(tǒng)也已實用化。在這一領(lǐng)域，實用設(shè)備的開發(fā)現(xiàn)已告一段落，已經(jīng)進(jìn)入供用戶選擇的買方市場時期。
（3）以往的裝訂設(shè)備在處理不同尺寸、厚度、紙質(zhì)的紙張時需要不斷進(jìn)行調(diào)整，且又是人工操作，因此對操作者技能、經(jīng)驗的要求很高。特別是最近對裝訂（形狀、粘合厚度、開合的難易等）要求日趨嚴(yán)格，另外還需適應(yīng)裝置小型化的趨勢。在這種情況下，設(shè)備改造勢在必行。一直以來，僅僅實現(xiàn)了對一部分設(shè)備輸入相應(yīng)的尺寸、厚度數(shù)據(jù)，自動預(yù)置需要調(diào)整的內(nèi)容，或者采用遙控、數(shù)字化來管理的方式。受處理對象所限，無法充分考慮紙質(zhì)、材料等條件，故改良的效果也是很有限的。因此，在裝訂機(jī)方面，業(yè)內(nèi)各公司紛紛瞄準(zhǔn)“單機(jī)有序化”的趨勢展開研制開發(fā)，該趨勢也將成為未來選擇機(jī)型的主要標(biāo)準(zhǔn)。
（4）將商品說明書等等印刷品包裝到CD、FD或者商品樣品里邊已經(jīng)成為通常的做法，生產(chǎn)它們的相應(yīng)輔助設(shè)備也已經(jīng)有了大的改善。而另一方面，以往平裝、精裝截然分開的生產(chǎn)線，現(xiàn)也正在朝著無邊界、高效率兼容設(shè)備的方向發(fā)展。
?。?）當(dāng)今世界，隨著用戶需要的多樣化與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，能夠在特定的時間，按特定數(shù)量，提供某種特定的信息的聯(lián)機(jī)實時系統(tǒng)越來越受重視。日本主要的印刷、出版企業(yè)已經(jīng)開始行動，紛紛引進(jìn)新的設(shè)備，投身于可廣泛用在絕版復(fù)制、再版、個人少量自費出版的這一系統(tǒng)。其中，富士xerox株式會社先行一步，開發(fā)出了合理、低成本的聯(lián)機(jī)實時系統(tǒng)，該系統(tǒng)改善了印刷系統(tǒng)，且作為辦公用復(fù)印機(jī)的替代品，至今在世界上仍被廣泛使用。相信今后會有更多的新系統(tǒng)問世。
?。?）長期以來，印刷界都是采用EVA系的熱溶膠為粘合劑。該粘合劑具有粘合快，價格低，易操作（具有可逆性）、易保管的優(yōu)點，可以說對印刷業(yè)貢獻(xiàn)巨大。但是，該粘合劑在溶劑、寒冷、高溫的影響下，耐久性差，且涂抹量大，不易開合等等缺點也不容回避。為了克服上述不足，十年前業(yè)內(nèi)便開始開發(fā)更為優(yōu)良的PUR（聚氨酯反應(yīng)性）熱熔膠。PUR系濕氣反應(yīng)型熱熔膠，靠空氣中的濕氣促進(jìn)硬化。該熱熔膠雖具有EVA系熱溶膠沒有的優(yōu)點，但由于是濕氣反應(yīng)型的緣故，對它在開放滾筒式膠桶中反應(yīng)過程的管理非常困難，所以PUR并不能完全將EVA取而代之。此后又通過采用封閉式噴涂技術(shù)，開發(fā)出了管理難度較低、成本較低的新的一套系統(tǒng)。伴隨該系統(tǒng)的開發(fā)，PUR得到了進(jìn)一步的普及，但和EVA相比，仍存在可操作性較差、硬化時間長、機(jī)械速度受制約等等不足，尚有許多問題亟待解決。
接下來，單就日本的業(yè)界動向而言，筆者還想補充以下觀點。
?。?）如果說20世紀(jì)是產(chǎn)業(yè)技術(shù)的時代的話，21世紀(jì)是一個以資源和環(huán)境為中心的時代。裝訂加工領(lǐng)域也在毫不例外地指向全球標(biāo)準(zhǔn)。紙的回收再利用成為最為重要的課題之一，由此專為再生紙改良、開發(fā)的粘合劑，以及分離方法也日趨實用化。就像前面提到的PUR，它在加熱狀態(tài)下不會溶解，可用最終過濾器將其除去，具有優(yōu)良的可循環(huán)性。但與此同時，大量再生紙的使用會帶來行業(yè)的不景氣，也將加重裝訂界的負(fù)擔(dān)，所以在利用再生紙的同時，還應(yīng)著眼于其它的資源。
另外，為解決燃燒有害物質(zhì)帶來的二惡英污染問題，需對乙烯樹脂封面加強脫聚氯乙烯處理。另一方面，為防止鐵釘傷人，就需更多地采用無金屬、安全無公害的熱壓裝訂方式。
?。?）目前，日本印刷界已有企業(yè)獲得ISO9000系列（品質(zhì)）、 ISO14000系列（環(huán)境）的認(rèn)證。更多的企業(yè)正在為獲得ISO認(rèn)證積極行動。
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