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（一）目前，我國設(shè)計與制造的紙漿模塑生產(chǎn)設(shè)備，特別是紙模餐具成型設(shè)備的研究與開發(fā)，在國際上處于領(lǐng)先地位，有的已經(jīng)出口美國、日本、韓國、泰國，并遠銷我國香港、臺灣等地區(qū)。這類設(shè)備，按生產(chǎn)制品種類可分為三種類型：一種為紙模餐具成型機（生產(chǎn)線）；另一種為工業(yè)包裝紙模制品成型機（生產(chǎn)線）；第三種為既能生產(chǎn)紙餐具，又能生產(chǎn)工業(yè)包裝紙模制品的成型機（生產(chǎn)線）。但我認為第三類成型機（生產(chǎn)線），因為紙模餐具和工業(yè)包裝紙模制品對衛(wèi)生要求不同，對紙料、制漿系統(tǒng)要求不同，所以兩種產(chǎn)品兼能只是宣傳而已。  　　按成型方法來分，又可分為兩大類：真空吸附成型法和注漿成型法。  　　u1.真空吸附成型法是制作紙漿模塑工業(yè)包裝制品最普遍的一種成型方法。這種成型方法是利用真空抽吸的原理，將纖維懸浮液里的紙纖維均勻地吸附在成型模具的表面，形成紙模制品的濕坯，一般在非標準 紙模包裝（工業(yè)包裝）制品設(shè)備中采用。  　　u2.注漿成型法是根據(jù)不同的紙模包裝產(chǎn)品，計算出所需的漿料（物料）量而定量注入成型模腔，吸附成型。此種成型方法適合變化不大，定型的標準產(chǎn)品，常用在餐具成型設(shè)備工位。由于定量計算難以掌握， 在非標準紙模包裝（工業(yè)包裝）設(shè)備中，不采用此種成型法。 　 　　如果按自動化程度來分，又可分為半自動化和全自動化成型兩類成型機。 　　 　　以上三種類型的成型機各有特點，它們都是利用吸濾、壓榨、烘干等方法，將纖維懸浮液里的纖維分離出來并組成產(chǎn)品，新建企業(yè)一般可根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品要求來選擇成型機的種類和型式。  　?。ǘ┻x擇成型設(shè)備，筆者認為應(yīng)從以下幾個方面來考慮選擇方案：  　　u1.按制品選用設(shè)備。如果準備生產(chǎn)紙模餐具制品，建議選用紙模餐具專用成型設(shè)備（包括制漿系統(tǒng)）；如果準備生產(chǎn)工業(yè)包裝制品，建議選用工業(yè)包裝制品專用成型系統(tǒng)。  　　u2.高新技術(shù)的開發(fā)研制和移植應(yīng)用已成為紙模行業(yè)的主體潮流。根據(jù)我們了解，目前的一些新技術(shù)已有企業(yè)準備應(yīng)用于實踐之中。現(xiàn)僅介紹以下幾項先進技術(shù)： 　　工業(yè)包裝紙模制品生產(chǎn)設(shè)備目前尚無成熟的全自動成型系統(tǒng)，可選用半自動化的成型系統(tǒng)。 　　 　　u3.按設(shè)備的性能價格比選用設(shè)備。設(shè)備性能的優(yōu)劣、生產(chǎn)能力的高低是決定制品成本高低的重要因素，設(shè)備價格則是產(chǎn)品分攤折舊成本的依據(jù)。目前，一些設(shè)備制造廠家生產(chǎn)的設(shè)備難以達到一般資料介紹的設(shè)備生產(chǎn)能力，原因是多方面的；還有一些廠家的設(shè)計人員缺乏對紙模成型系統(tǒng)的工藝研究，不成熟的設(shè)計、不規(guī)范的加工致使生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量無保證，而且沒有嚴格的檢驗制度，沒有負責任的售后服務(wù)等等，再加上一些經(jīng)營咨詢企業(yè)的誤導，給前期投入的一些用戶造成極大的損失。雖然目前設(shè)備生產(chǎn)廠家經(jīng)過努力，產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，技術(shù)工藝日趨成熟，但是用戶對準備選用的設(shè)備還是要進行實際考察，對不提供考察方便的設(shè)備廠家，要特別謹慎?？疾斓姆椒ǔ丝疾煸O(shè)備的價格及成型工藝外，還必須考察設(shè)備的實際生產(chǎn)能力、成品率和合格率以及設(shè)備的能耗。這些指標對是否能夠順利投產(chǎn)、控制產(chǎn)品成本是非常重要的?，F(xiàn)將多年來我對一些設(shè)備的實際考察統(tǒng)計，除價格因素外，提出以下幾個指標供設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)備選用廠家參考（注）。 　　 　?、?固體助劑添加工藝：現(xiàn)在紙模制品添加的專用助劑基本都是液體狀態(tài)，不但濃度不高，運輸、儲存均不方便，而且成本也不便宜，采用固體助劑添加工藝后可緩解此類矛盾并提高產(chǎn)品質(zhì)量。 　　設(shè)備利用率＝（每班工作時間×3/24小時）×100％ 　　 　?、?等靜壓成型技術(shù)：該技術(shù)的引入主要是用于大中型紙模工業(yè)品包裝制品的成型，使用此技術(shù)可以在大型內(nèi)襯包裝工件制作中保持工作壓力的均衡，防止工作臺面過大面形成的偏差，從面提高產(chǎn)品的成品率。 　　Q＝MVK 　　 　　Q———成型機的生產(chǎn)能力，個/日 　　 　　M———成型機的一模制品數(shù)量 　　 　　V———一模成型的周期/小時，以600ml、25g重的餐盒計 　　 　　K———設(shè)備工作時間/日 　 　　工業(yè)包裝成品因其外形尺寸、結(jié)構(gòu)形狀差異很大，所以它的設(shè)備生產(chǎn)能力難以以數(shù)量計算，一般都以成品噸重為產(chǎn)量指標。其計算公式應(yīng)為： 　 　　Q＝MVqK1K2/1000 　 　　Q———成型機的生產(chǎn)能力，噸/日 　 　　M———成型機的一模制品數(shù)量 　　 　　V———一模成型的周期/小時 　　 　　q———紙模制品的重量（kg） 　　 　　K 1———設(shè)備有效工作時間（小時）/日 　　 　　K 2———成型機的成品率，％ 　　 　?、?成品率。成型機全部成品量（包括合格成品、副品和等外品）對成型機設(shè)計產(chǎn)量（全部成品量和成型損失量）的百分率叫成品率。其計算公式為： 　　 　　成品率＝【全部成品量/（全部成品量＋成型損失量）】×100％ 　 　?、?合格率。全部成品量中所含合格成品所占的百分率叫合格率。合格成品量是符合質(zhì)量標準的合格產(chǎn)品量。 　　 　　合格率＝（合格成品量/全部成品量）×100％ 　 　　設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)能力、設(shè)備的利用率、產(chǎn)品的成品率和合格率都是衡量設(shè)備優(yōu)劣的重要指標，因為它直接關(guān)系到產(chǎn)品的成本，所以選用設(shè)備必須考核這幾個指標，擇優(yōu)選用。  　　u4.能耗是紙模制品三大成本構(gòu)成之一，所以在選擇設(shè)備時，它是必須考察的又一個重要指標。能源的消耗主要在產(chǎn)品干燥階段，目前產(chǎn)品的干燥方法有電加熱、油加熱、汽加熱等等，筆者認為紙餐具成型設(shè)備，特別是全自動成型設(shè)備的最佳加熱方式為電加熱，電加熱方便、快捷、文明、安全、成品率高，而且不需附加設(shè)備。電加熱的能耗大小關(guān)鍵在模具的工藝設(shè)計，采用新能源、新工藝，可以使能耗大大降低。工業(yè)包裝制品因大小、形狀及厚度不同等原因，多采用烘道干燥方式，必要時最后再用電加熱整形。 　　 　?。ㄈ┏尚蜋C雖然是紙漿模塑生產(chǎn)線的主要設(shè)備，但是生產(chǎn)線的制漿系統(tǒng)也是非常重要的，這一點往往被忽視。 　　 　　成型機生產(chǎn)的制品原料是漿料，有時還要加添一些化學助劑。整個成型過程都是在濕部條件下完成的。而這個濕部過程又是一個非常復雜 的過程，它對成型機的正常運行關(guān)系極大。因此，在選擇成型設(shè)備的同時，還必須對制漿系統(tǒng)進行考察。　 　　制漿系統(tǒng)應(yīng)該包括碎漿機、疏解機以及合理的漿池設(shè)計、選擇適合的攪拌設(shè)備等。制漿系統(tǒng)的合理配置，不但對成漿質(zhì)量有影響，而且可以保證成型機連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，提高成品的合格率，降低能耗， 減少成本。 　　 　　（四）如何看待設(shè)備廠家提供的紙模制品成本 　　 　　設(shè)備廠家在設(shè)備說明書中提供的制品成本，制品廠家一般只能作為參考。因為有些設(shè)備廠家提供的成本計算，往往忽視了設(shè)備的實際利用率，沒有嚴格計算漿料、助劑的損耗率，沒有嚴格考核產(chǎn)品的合格率等因素對成本的影響，而是滿打滿算，所以和實際成本并不完全相符。例如，漿液（包括助劑）的利用率在生產(chǎn)過程中并不是百分之百，如果考慮到漿料、助劑的損耗（濕部過程的流失），不是一噸干漿就能生產(chǎn)25克重的餐盒40000只，按漿液利用率95％來計算，而是38000只；如果再考慮95％的合格率， 38000只又變成了36100只。僅此一項，制品的成本計算就相差將近10％。如果設(shè)備的利用率再達不到要求，那么，其產(chǎn)品成本和經(jīng)濟效益就相差更遠了。 　　 　　總之，選用紙漿模塑成型設(shè)備，首先要對它的成型工藝條件進行了解，必須根據(jù)自身條件和生產(chǎn)的制品要求認真考察，必要時應(yīng)進行專家咨詢，只有這樣才能建成一個高效、優(yōu)質(zhì)的紙模生產(chǎn)企業(yè)。 　　 　　注：由于目前紙模成型設(shè)備尚無統(tǒng)一的國家標準，文中提出的考察成型設(shè)備的幾個指標僅供制品廠家參考。它說明一種成熟的設(shè)備以及對用戶負責的設(shè)備生產(chǎn)廠家必須要有可靠的數(shù)據(jù)來證明自己設(shè)備的性能特點。只有這樣，才能讓用戶在設(shè)備選型時進行比較、核算，放心選用，同時也可以減少設(shè)備生產(chǎn)廠家和用戶之間一些不必要的矛盾。