2.印刷油墨的清洗 印刷設(shè)備在生產(chǎn)過程中需要定期清洗油污和墨跡等污垢。在印刷過程中當(dāng)更換油墨新品種以及在印刷任務(wù)完成后都需要把油墨輥上的油墨清洗干凈,而印刷機(jī)上的潤(rùn)濕輥筒、絲網(wǎng)、印刷版以及字模在印刷過程中都會(huì)沾染油墨,為保持印刷機(jī)的正常狀態(tài)和印刷品的質(zhì)量都應(yīng)對(duì)印刷機(jī)械進(jìn)行清洗?! ?清洗方法通常采用刷子蘸取清洗劑的刷洗方式,有時(shí)也可用抹布蘸取清洗劑進(jìn)行擦洗。當(dāng)油墨難以去除時(shí)也可以把部件放在清洗液中浸泡并配合使用超聲波清洗。在現(xiàn)代化的印刷廠中以普遍采用超聲波凹印輥筒的機(jī)械清洗系統(tǒng),可在印刷結(jié)束時(shí)在機(jī)器上對(duì)印版版輥筒進(jìn)行自動(dòng)清洗,可有效防止油墨在版輥上干固。這種清洗裝置可完成印版版輥筒的大部分清洗工作,顯著減少人工清洗工作量,對(duì)改善操作環(huán)境也有好處清洗印刷油墨主要是清除掉油墨中的干性植物油或合成樹脂等成膜材料,當(dāng)這些材料被清除后,附著在成膜材料上的著色料等成分就很容易被清洗掉了。由于干性植物油和合成樹脂材料都很容易溶解在汽油、煤油等石油烴類溶劑中,所以通常使用汽油、煤油等石油烴類溶劑進(jìn)行清洗。雖然汽油、煤油具有價(jià)格便宜,清洗力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但它們存在易燃、易爆的缺點(diǎn),使清洗工作中存在不安全的隱患,而且汽油易揮發(fā)氣味大,屬于對(duì)大氣環(huán)境造成污染的VOCs物質(zhì)。所以目前各國(guó)都在研制新型的印刷油墨的清洗劑。3.新型印刷油墨清洗劑的研制 從國(guó)內(nèi)外發(fā)表的資料看用于替代汽油、煤油使用的新型印刷油墨清洗劑主要有四種類型:混合溶劑型、水基清洗劑、水包油型乳狀液型和半水基清洗劑型。下面分別把各種類型的印刷油墨清洗劑的性能及配制、使用特點(diǎn)作一介紹。3.1混合溶劑型清洗劑 這類油墨清洗劑仍然主要利用汽油、煤油的溶解清洗作用,但為了降低它的揮發(fā)性,減少它易燃易爆的危險(xiǎn)性,而在配方中加入了不易揮發(fā)的高沸點(diǎn)溶劑,從而在不影響清洗效果的前提下,提高了清洗過程中的安全性?! ∪缥覈?guó)湖北省化工研究設(shè)計(jì)院的龔光芬等人研制的一種油墨清洗劑基本上就屬于這種類型。他們是在汽油中加入一種沸點(diǎn)較高、揮發(fā)性較小的烴類溶劑形成混合溶劑的,加入的這種烴類溶劑具有芳香氣味,是一種易于生物降解,在醫(yī)藥工業(yè)中可做搽劑的環(huán)保型產(chǎn)品(松節(jié)油就很符合這些條件)?! ∮捎谄蛯?duì)油墨的溶解速度快,但其沸點(diǎn)較低,揮發(fā)性大,而加入的另一種溶劑溶解油墨的速度稍慢,但其沸點(diǎn)較高,當(dāng)兩種溶劑按一定比例配合時(shí),就可以達(dá)到既能很快溶解油墨,又減少揮發(fā)性的目的。研究表明當(dāng)兩種溶劑按1∶1混合時(shí)餾程范圍可提高到260℃~320℃,但對(duì)油墨的溶解速度大大減慢,不適合使用。而當(dāng)汽油與加入的溶劑的比例為3∶1時(shí),餾程可提高到150℃~250℃的較高范圍,且有較好的溶解油墨的性能。所以他們認(rèn)為按3∶1混合時(shí)可以達(dá)到既能很好溶解油墨,又減少溶劑揮發(fā)性的目的。因?yàn)橛湍某煞趾軓?fù)雜,所以他們?cè)诨旌先軇┲羞€加入一些其它成分,以進(jìn)一步提高這種清洗劑(比汽油等單一成分的清洗劑更好)的清洗效果。為此他們?cè)谂浞街屑尤肓宋錆h長(zhǎng)江化工廠生產(chǎn)的汽油蒸發(fā)抑制劑N-1,聚膜和液態(tài)單分子膜相結(jié)合形式形成表面膜,當(dāng)把它加入到汽油等揮發(fā)性溶劑中時(shí),它可以聚集在液體表面起阻隔作用,使汽油的揮發(fā)性大大降低。一方面這樣大大提高汽油的閃點(diǎn)(當(dāng)它在汽油表面的厚度達(dá)1mm以上時(shí),用打火機(jī)都不會(huì)將汽油點(diǎn)燃),另一方面也大大降低汽油在貯存運(yùn)輸過程中的損耗量。為了提高清洗效率,他們還在配方中加入了表面活性劑,表面活性劑對(duì)油墨及其成膜物質(zhì)有潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散的作用,可使油墨及其成膜物質(zhì)脫離印刷膠輥和橡皮布達(dá)到清洗目的。他們發(fā)現(xiàn)使用 OP-10(烷基酚聚氧乙烯醚)ABS-Na(烷基苯磺酸鈉)等表面活性劑的使用效果都不好(放置穩(wěn)定性差,清洗效果不好)而平平加O的清洗效果雖好,但放置穩(wěn)定性非常差,為此他們使用自制的一種硫酸酯類的表面活性劑(估計(jì)是醇醚硫酸鹽AES),當(dāng)用量達(dá)8%時(shí)可取得滿意的清洗效果和良好的放置穩(wěn)定性。據(jù)國(guó)外的資料介紹在這類溶劑型清洗劑中加入表面活性劑得到的清洗劑還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn):可用水進(jìn)行漂洗,在漂洗時(shí)由于油性污垢被增溶到表面活性劑的膠束中,而不會(huì)又沉積到被清洗物體表面,所以可以避免造成被清洗物體再次污染。為了減少清洗劑對(duì)印刷機(jī)和膠輥的損害,他們還在配方中加入混合防老化劑,一方面提高防銹能力,另一方面可防止膠輥的溶脹、收縮和老化,使印刷機(jī)和膠輥的使用壽命延長(zhǎng)。(待續(xù))
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