網(wǎng)印制版用感光膠包括重鉻酸鹽系感光膠、重氮鹽系感光膠和單液型感光膠,重氮鹽系感光膠一般由重氮樹(shù)脂、醋酸乙烯與聚乙烯醇按一定比例配制而成,也稱重氮感光膠,是目前常用的網(wǎng)印制版感光材料。 重氮感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大類,本文將以星光系列重氮感光膠為例,介紹重氮感光膠的使用方法。 耐溶劑型感光膠適用于溶劑型油墨,主要用于廣告標(biāo)牌、陶瓷貼花紙、塑料、玻璃、金屬制品的網(wǎng)??;耐水型感光膠適用于印染、織物印花、T恤衫彩色網(wǎng)點(diǎn)印刷等,采用水性油墨,水性漿料的網(wǎng)版印刷。制版工藝流程如下: 繃網(wǎng)→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。 1.繃網(wǎng)及清洗 首先,按印刷要求選擇合適的網(wǎng)框及絲網(wǎng),通過(guò)機(jī)械或手工繃網(wǎng),然后對(duì)網(wǎng)框進(jìn)行清洗,一般選用專用的清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復(fù)擦拭,必要時(shí)可同時(shí)使用磨網(wǎng)膏打磨,用清水沖洗干凈待用。 2.配制感光膠 重氮感光膠的組分比例:膠體1000g+重氮光敏劑8~10g +水50~100ml。 配制順序:①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g;②攪拌溶解成液體;③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻;④消泡30~60分鐘,靜置2~3小時(shí)后使用。 配制要點(diǎn):①水的用量要根據(jù)涂布用膠體黏度要求而定;②一定將光敏劑粉末全部溶解后再倒入膠體;③攪拌時(shí)按順時(shí)針?lè)较颍悦猱a(chǎn)生氣泡;④感光膠未配前保質(zhì)期為1年,配制后最佳使用期限15天左右,低溫保存可達(dá)2個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間。 3.涂布感光膠 將消泡后的感光膠直接倒入上漿器中,倒入量要占上漿器容積的一半以上;將清洗后的網(wǎng)框固定在支架上與水平面成80±5°角,上漿器與絲網(wǎng)面成75°角,由下至上均勻刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求網(wǎng)版上下倒換涂布4次,然后放入烘箱內(nèi)干燥,切記,每次涂布之間網(wǎng)版必須干透。此外,涂布次數(shù)還要根據(jù)印刷要求適當(dāng)增加,以控制膠層厚度。 4.干燥 干燥溫度在40℃最為適當(dāng),有條件的可選擇烘箱等設(shè)備,無(wú)條件時(shí)可用電吹風(fēng)、電扇等簡(jiǎn)易工具,但必須在無(wú)灰塵的環(huán)境中工作,以免影響網(wǎng)版質(zhì)量。 5.曝光 重氮系列感光膠的感光波長(zhǎng)為330~430nm,可用碘鎵燈、超高壓水銀燈及其他同類光源。曝光最好選用專業(yè)曬版機(jī),膠片與感光膠膜要抽實(shí)壓緊;無(wú)條件的可采用沙袋加壓,以防止光線折射,影響曬版質(zhì)量。 常用的曬版參數(shù)有: ①1.3kW碘鎵燈,燈距1m,曝光250~300脈沖。 ②1kW高壓汞燈,燈距60cm,曝光2分鐘左右。 ③40W紫外線燈管6根,間距5~10cm,燈距為15cm,曝光3~5分鐘。 6.顯影 曝光后網(wǎng)版要在水中浸泡2分鐘左右,再用噴槍或加壓自來(lái)水沖洗至圖案清晰,然后用40℃熱風(fēng)吹干或自然晾干。 7.修版 將干燥后的網(wǎng)版用封網(wǎng)膠進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)的地方膠層不宜太厚。 8.固化 若要提高網(wǎng)版耐印力,可將修補(bǔ)后的網(wǎng)版進(jìn)行二次曝光,之后再涂刷外固化劑進(jìn)行固化處理。 外固化劑的使用方法是,用海綿蘸取外固化液涂刷膠膜正反兩面,涂刷均勻后,放入40℃的烘箱內(nèi)烘烤10~20分鐘,即可上機(jī)印刷。另外,還有一種無(wú)須烘烤的外固化劑,其使用方法同前,但不需要烘烤干燥,即可印刷。 9.制版常見(jiàn)故障分析及解決方法 曬版時(shí)需嚴(yán)格按要求操作,以獲得最佳效果。在制版中遇到常見(jiàn)故障,操作者應(yīng)盡快分析故障原因,并用相應(yīng)的辦法解決。表1為網(wǎng)版制版中常見(jiàn)故障及解決方法。 中國(guó)印刷科學(xué)技術(shù)研究所三河星光印刷材料有限公司 回金華來(lái)源:科印傳媒——《印刷技術(shù)——器材及特種印刷》
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