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70年代，氣墊橡皮布和PS版相繼投放印刷市場，使膠印技術(shù)得到了迅猛發(fā)展。到了90年代，膠印已經(jīng)成為多色、高速、質(zhì)量最佳的印刷方法。據(jù)統(tǒng)計，全世界印刷總產(chǎn)值中，膠印名列第一，故有“模擬印刷的皇后”之美稱?！　∧z印機的種類繁多，有的小巧玲瓏，可以放在桌子上印刷，如膠印名片可；有的則像個龐然大物，有二層樓房高，如彩色報紙輪轉(zhuǎn)膠印機。無論哪一種膠印機，輸墨系統(tǒng)傳遞的都是高黏度、觸變性大的油墨，一個色組的墨輥少則兩三根，多則20余根。油墨在眾多墨輥的剪切作用下，才能展布成均勻的墨膜而輸送到印版表面。墨輥固有的性質(zhì)和傳墨性能，直接影響到膠印印品的印刷質(zhì)量。因此，墨輥的清洗和養(yǎng)護一直是膠印從業(yè)人員所關(guān)心的問題?！　∧伒那逑捶譃槿N，一是改換墨色前的換色清洗，二是每天印刷結(jié)束后的常規(guī)清洗，三是定期保養(yǎng)性清洗。清洗劑雖然是印刷的輔助材料，但因用量大，其經(jīng)濟效益和社會效益是不能忽視的。　　一、何謂高效膠印油墨清洗劑　　所謂高效膠印油墨清洗劑（也叫洗車水），是相對于長期以來作為膠印機墨輥清洗劑的汽油而言的。　　80年代以前，代替汽油的清洗劑成分比較復(fù)雜，清洗效果差，甚至不及汽油清洗油墨的能力。但是，90年代以后，尤其是近幾年，國外出現(xiàn)了組成簡單、清洗效果極佳的膠印油墨清洗劑，主要由對膠印墨輥和橡皮布沒有化學(xué)損害的有機溶劑和能生成比較穩(wěn)定的油包水型乳化液的表面活性劑組成。為了延長墨輥和橡皮布的使用壽命，還要加入防止橡膠老化的助劑，使用時加入少量的水即可。這種清洗劑是根據(jù)“化學(xué)結(jié)構(gòu)相似互溶”的化學(xué)規(guī)律研制的。當(dāng)清洗劑和墨輥及橡皮布上存留的乳化油墨相接觸時，有機溶劑便會溶解油墨中的連結(jié)料和其他有機樹脂。水卻將親水性良好的顏料粒子和混入油墨中的親水性紙粉、紙毛帶下來，并能溶解去除膠印乳化油墨中殘留的潤濕液的無機、膠質(zhì)化合物。因此，洗滌后的墨輥和橡皮布，表面潔凈，無顏料痕跡，也不會產(chǎn)生“結(jié)晶”和“白垢”?！　∑褪且环N單一的溶劑，只能清洗膠印油墨中的連結(jié)料，汽油的比重小，揮發(fā)速度很快，所以用汽油清洗過的墨輥和橡皮布常常還要用煤油進行輔助清洗，并要用水擦洗，以便去除顏料的殘痕。由此看來，與汽油相比，將此類清洗劑稱之為“高效膠印油墨清洗劑”是恰如其分的。　　汽油中含有揮發(fā)性物質(zhì)，刺激人體的中樞神經(jīng)，損傷血液成分，如果是含鉛的汽油，對人身健康的危害就更為嚴(yán)重了。汽油的閃點較低，約為22℃，是一種揮發(fā)性極強的易燃液體。在我國的南方和北方，都曾有膠印車間因使用汽油清洗墨輥，車間里彌漫了大量的汽油氣體而發(fā)生火災(zāi)，造成人員傷亡的慘痛教訓(xùn)?！　「咝z印油墨清洗劑不含任何對人體有害的物質(zhì)，閃點約為44－60℃，是汽油閃點的2－3倍，是一種無公害、環(huán)保型、消防性的印刷材料。國外印刷發(fā)達和重視環(huán)保的國家如德國、美國，早就禁止用汽油清洗墨輥，而用高效膠印油墨清洗劑代替汽油，這樣便徹底杜絕了汽油對人身健康的危害及環(huán)境的污染，同時也消除了汽油引發(fā)火災(zāi)的隱患?！　《⒏咝в湍逑磩┦褂梅椒ā　∧z印機的墨輥和橡皮布傳遞的是輕微的油包水型乳化油墨。這種乳化油墨是由于潤濕液和油墨在墨輥高速剪切作用下而形成的。從化學(xué)結(jié)構(gòu)相似互溶的規(guī)律可知，清洗液必須為油包水型的乳化液，才能將墨輥和橡皮布上的油墨清洗干凈?！　「咝z印油墨清洗劑的原液，一般是無色、透明、略帶氣味的液體，加入少量的水，輕輕搖晃，成為乳白色的乳化液即可使用。膠體化學(xué)中形成乳化液的相體積理論指出，若水相體積占總體積的26％－74％，形成的乳化液可能是水包油型的（O／W），也可能是油包水型的（W／O）；若水相體積占總體積的比例小于26％，形成的乳化液只能是W／O型的；若大于74％，形成的乳化液只能是O／W型的。根據(jù)上述理論，要形成W／O型乳化清洗液，水的體積占清洗劑乳化液總體積的比例應(yīng)在26％以下。生產(chǎn)實踐證明，按水：清洗劑原液＝25：75的比例配置的清洗劑，清洗效果最佳。墨輥不僅被清洗得干干凈凈，而且清洗墨輥耗用的時間也較少。據(jù)了解，目前，國內(nèi)有的廠家覺得清洗劑原液比較貴，便在清洗劑原液中多加水，以降低成本，有按1：1配比的，甚至有的使水占清洗劑總體積的2／3。按照相體積理論，這樣配置的清洗劑已經(jīng)不是完全的W／O型乳化液，而已形成了O／W型的乳化液，有機溶劑太少，清洗油墨的效果明顯降低，清洗時間加長，而水的大量使用會使墨輥的軸心銹蝕，這對墨輥的養(yǎng)護十分不利?！　「咝z印油墨清洗劑的使用方法極為簡單，如果是手工清洗，將乳化后的清洗液倒入清洗瓶中，一邊點動機器，一邊把清洗墨輥的方法相同。假如膠印機上附設(shè)有自動清洗墨輥和橡皮布的裝置，只要將水和清洗劑原液按25：75的比例注入清洗槽中，按動清洗按鈕，便可自動清洗。　　三、高效油墨清洗劑的價格　　“獲取高利潤、投入低成本”是所有企業(yè)經(jīng)營的宗旨，印刷企業(yè)也不例外。高效膠印油墨清洗劑比起汽油來有這樣、那樣的優(yōu)點，然而一提到價格，印刷企業(yè)似乎就覺有些難以承受。值得欣喜的，最近，我國已有廠家生出了高效油墨清洗劑，其質(zhì)量和進口清洗劑完全相同，清洗效果甚至超過進口清洗劑，但價格僅為進口清洗劑的一半。這樣，使用國產(chǎn)高效膠印油墨清洗劑比用汽油還便宜。例如，北京有膠印廠，清洗四色對開膠印機一組墨輥，用國產(chǎn)清洗劑耗用為1．5升，需要20分鐘；用汽油清洗則耗用量為3升，還要用1升煤油進行輔助清洗，需要30分鐘。國產(chǎn)清洗劑每升為17．6元，汽油每升為3．10元，煤油每升為2．20元，膠印機的印刷速度為每小時9000張。表面上看，國產(chǎn)清洗劑的價格約為汽油的6倍，但因用清洗劑清洗比用汽油清洗節(jié)省了1／3的時間，且不需要用煤油進行輔助清洗，計算結(jié)果表明，用清洗劑比用汽油節(jié)省資金約30元?，F(xiàn)在，膠印的短版活越來越多，常需要頻繁地換版、換墨色、每一次都得清洗墨輥，停機清洗所花費的時間越少，機器運轉(zhuǎn)的時間越長，則產(chǎn)值也越高。因此，與用汽油清洗相比，用高效膠印油墨清洗劑清洗墨輥大大地提高了生產(chǎn)效率，毫無疑問，產(chǎn)值和利潤也將大幅度地增加?！　〈送猓酶咝в湍逑磩┣逑吹哪伇扔闷拖吹酶蓛?，開機印刷比汽油節(jié)省約30％的過版紙。用清洗劑清洗的墨輥，比用汽油清洗的墨輥，一般可延長使用壽命一年之久。清洗劑不易燃，不需要存放在防火設(shè)施極為嚴(yán)密的庫房，節(jié)省了資金和場地。不難看出，綜合地加以核算，用高效膠印油墨清洗劑代替汽油清洗墨輥，節(jié)省的是一筆數(shù)目相當(dāng)可觀的資金?！　∥覈挠∷⑵髽I(yè)，大多位于政治、文化、經(jīng)濟發(fā)達的城市，因而，印刷企業(yè)的環(huán)境治理、安全防火更具特殊的意義，政府有關(guān)部門在這方面也加大了工作力度。近來，伴隨著國際市場汽油價格的上海，印刷企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們已清楚地認識到，使用汽油清洗膠印機墨輥的工藝必將淘汰，而使用高效膠印油墨清洗劑的廠家正在不斷增加。國產(chǎn)高效膠印油墨清洗劑的生產(chǎn)與投放印刷市場，必將給印刷企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益，給印刷機操作人員提供安全的作業(yè)環(huán)境，從而獲得良好的社會效益。 作者：馮瑞乾 來源：印刷技術(shù)