關(guān)鍵詞：液氯；漂液；工藝流程；改進(jìn) 1舊原流程簡(jiǎn)介我公我公司利用液氯與石灰發(fā)生反應(yīng)生成次氯酸鈣的原理自制漂液，用于麥草漿的漂白，原流程圖1所示。液氯吸收池為方形結(jié)構(gòu)，通氯管直接垂直接在泵出口管道上，離泵出口僅1.2m。由于吸收池有死角，灰乳和液氯混合不良，常常造成局部過氯化和氯氣向空氣中散逸，造成有效氯損失。泵出口壓力大于氯氣瓶?jī)?nèi)壓力時(shí)，常發(fā)生瓶?jī)?nèi)余留氯量大和灰水倒流入瓶?jī)?nèi)，造成瓶損和形成不安全因素。我公由于澄清池容積小，澄清面積也小，常常造成澄清時(shí)間長(zhǎng)，排渣次數(shù)多，流失大。我們的澄清池和吸收池容積相同，僅有20m3，澄清面積24m2，每天排渣達(dá)2次以上，每次排渣量為10m3，約含有效氯為100kg，每天排渣損失有效氯大約在200kg左右。我公根據(jù)現(xiàn)有規(guī)模，每天約需制備有效氯3～3.5t，而澄清1t有效氯約需6～8h，排一次渣約需40min，吸收1t有效氯約需2h，總計(jì)每生產(chǎn)1t有效氯約需9h以上，使得生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足。存灰臺(tái)→乳化池→緩沖池→泵→吸收池→泵→澄清池→貯存池 ↑ ↓ ↑ ↑ ↓高壓水 渣場(chǎng) 氯氣→噴射器←←←←↑ 回收池→地溝圖１館原工藝流程圖及簡(jiǎn)圖〓〓 2對(duì)對(duì)原流程的改進(jìn)我公改進(jìn)后工藝流程： 人工用高壓水直接從灰臺(tái)上將白灰打入乳化池，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。沖灰水壓不低于0.2MPa，否則增加殘?jiān)俊?吸收池改為錐底圓池，在循環(huán)管道上安裝噴射器，見圖2。該噴射器分三部分：空氣吸入室、氯氣吸入室、擴(kuò)散混合室。開泵后，灰水乳液進(jìn)入噴射器，產(chǎn)生兩段真空，第一段吸入空氣，第二段吸入氯氣，在出口處三者充分混合后進(jìn)入吸收池，進(jìn)入吸收池的空氣被釋放出來，自下向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)灰水上下翻動(dòng)，起到攪拌的作用，有利于氯氣和石灰的均勻混合，并可通過調(diào)節(jié)空氣的吸入量控制灰乳液翻動(dòng)強(qiáng)度，防止氯氣向空氣中散逸。圖2館改進(jìn)后簡(jiǎn)圖我公增加澄清池的澄清面積和容量為原來的3倍，縮短了澄清時(shí)間和減少排渣次數(shù)。制備1t有效氯僅需5h左右。增加回收池，使稀釋后的沉渣得以二次澄清，回收再用，每天可回收有效氯200～250kg。
相關(guān)資訊
-
良好的粘合應(yīng)是涂在波形瓦楞紙和面紙之間的粘合劑經(jīng)過高溫烘烤迅速糊化后，紙和粘合劑牢固結(jié)合，經(jīng)專用設(shè)備和附件將其剝離時(shí)，撕裂的應(yīng)是紙的纖維，而不應(yīng)是粘合劑脫開?！ ⊥呔€使用的粘合劑，在配制過程中，主要控制粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度?！ ⊥呔€粘合劑三…
2025/6/29 13:40:17
-
在進(jìn)行印刷工作過程中，如果沒有控制好印刷紙的溫度和濕度，很可能會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生悶車現(xiàn)象而阻礙整個(gè)印刷過程的進(jìn)行?！ ∮∷C(jī)對(duì)紙是非常敏感的，假如溫濕度控制不好，便容易使紙產(chǎn)生荷葉邊，對(duì)印刷輸紙及印品套印產(chǎn)生影響。 機(jī)器在正常印刷時(shí)，輸紙頭、前規(guī)、拉規(guī)、輸紙…
2025/6/21 9:02:02
-
精裝書工藝怎么說更專業(yè)？用一張圖告訴您！快來看看吧！封殼：由封殼面料包在封殼紙板和中徑紙板上環(huán)襯：粘在書芯上下兩面，起裝飾作用并使書芯與封殼連接。通常是對(duì)折頁(yè)，粘口粘在書脊一側(cè)書背紙：一張薄紙粘在紗布上，起加固作用紗布：粘在書芯背面，起加固作用 堵頭布…
2025/6/20 8:09:21
-
紫外熒光油墨（ultra-violetfluorescentInk）是由在油墨中加入相應(yīng)的可見熒光化合物而制成的。其防偽特征是：印刷品在普通光線下看不見，在紫外線下，可發(fā)出閃閃熒光?！ ∽贤鉄晒庥湍须[形和有形之分。應(yīng)用紫外光（200—400nm）照射激發(fā)而發(fā)出可見光（400—800nm）的特…
2025/6/18 7:55:51
共有 網(wǎng)友評(píng)論