250 粒料
一種預(yù)測的密實的球形、圓柱形或其他形狀的顆粒狀模塑料。
251 離模膨脹： 在擠出過程中，擠出物離開模后，其橫截面尺寸因彈性回復(fù)而大于口模尺寸的現(xiàn)象。
不推薦：巴勒斯（Barus）效應(yīng)。
252 立體重復(fù)鏈節(jié)： 在聚合物分子主鏈中所有立體異構(gòu)的位置上都具有固定構(gòu)型的構(gòu)型重復(fù)鏈節(jié)。
253 離心澆鑄 ：利用離心力成型管狀或空心筒狀制品的方法。將定量的液態(tài)樹脂或樹脂分散體放在旋轉(zhuǎn)的（即模具）中，使其繞單軸高速旋轉(zhuǎn)。此時放入的物料即被離心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋轉(zhuǎn)的同時，放入的物料又通過加熱等方面而發(fā)生熟化，隨后視需要經(jīng)過冷卻或不冷卻即能取得制品。在成型增強塑料制品時還可同時加入增強性的填料。
注：該法不應(yīng)混同于旋轉(zhuǎn)鑄塑，旋轉(zhuǎn)鑄塑是借助于物料重力而分布在模壁上的。
254 離子型聚合（作用）
一般在離子引發(fā)劑作用下，按離子型反應(yīng)歷程進行的聚合。根據(jù)離子電荷的不同分有陽離子聚合和陰離子聚合兩種
255 離子引發(fā)劑 ： 能引發(fā)單體分子生成正離子基團或負離子基團進行聚合反應(yīng)的物質(zhì)。
256 料斗： 安裝在成型機上供料用的漏斗形容器。
257 鏈長： 聚合物分子主鏈的實長。
注：鏈長是沿聚合物分子鏈的原子距的總長度，而不是分子兩端的直線距離。
258 連桿式合（鎖）模裝置 時節(jié)式合模裝置
成型機中用來完成開、閉模動作的和對模具施加壓力的一種機械裝置。該裝置是由肘式接合連桿構(gòu)成的，一般均由油壓驅(qū)動。
259 鏈節(jié)： 聚合物分子鏈上，含與真實單體或假想單體相同原子種類和原子數(shù)目的重復(fù)單元。
260 亮點： 有色或不透明的熱塑料片材、薄膜或模制品上所含沒有完全塑化的粒點，當(dāng)其在對光觀察對呈現(xiàn)為無色的透明斑點。
261 流延： 制取薄膜的一種方法。制造時，先將液態(tài)樹脂、樹脂溶液或分散體流布在動行的載體（一般為金屬帶）上，隨后用適當(dāng)方法將其熟化，最后即可從載體上剝?nèi)”∧ぁ?BR>
262流延薄膜： 用流延法制得的薄膜。
263蠕桿： 指裝在擠出機或注塑機機筒內(nèi)可以轉(zhuǎn)動且?guī)в腥洳鄣慕饘贄U。它與機筒共同組成擠壓部件。其主要功能是：完成對物料的壓縮、輸送、混煉及塑化等。
264蠕桿擠出
借助于蠕桿旋轉(zhuǎn)對物料產(chǎn)生的壓力將其擠出口模的擠出方法。
265鹵代烴類塑料
以鹵代烯烴單體聚合或與其他單體共聚制得的聚合物為基材的塑料。
266氯化聚氯乙烯： 由聚氯乙烯氯化制得的改性聚氯乙烯。
注：用作塑料的氯化聚氯乙烯，其含氯量一般為64XXXXXXXXXXXXX67%
267露絲：
增強塑料的一種缺陷，指制品表面未被樹脂覆蓋的纖維。
268氯乙烯樹脂： 以氯乙烯聚合或氯乙烯為主與一種或多種其他不飽和化合物共聚制得的聚合物。
M
269.麻點
塑料制品表面上出現(xiàn)的小陷坑，其深度與寬度通常大致相同。
270.馬丁耐熱試驗： 評價材料高溫變形趨勢的一種試驗方法。在加熱爐內(nèi)，使試樣承受一定的彎曲應(yīng)力并按一定速率升溫。試樣受熱自由端產(chǎn)生規(guī)定偏斜量的溫度稱為馬丁溫度。
271.脈沖焊接： 把要焊接的塑料板或薄膜壓在兩個加熱元件間，通入強電流使發(fā)熱體在極短時間內(nèi)產(chǎn)生強熱能的脈沖，隨之再給以冷卻，此時焊接面即在加熱加壓下熔合。
272.模板痕： 壓制的塑料片材或板材表面所帶與原用平板模表面?zhèn)巯鄳?yīng)的痕跡。
273.摩擦焊接： 把要對接的兩個熱塑性塑料制品的待接表面相互接觸旋轉(zhuǎn)，而使其相繼發(fā)生摩擦生熱，接合面受熱熔化，以致在壓力下結(jié)為整體的一種焊接法。
274.磨耗：兩個彼此接觸的固體磨擦作用而使材料表面造成損耗。
注：磨耗可分為滑動磨耗，滾動磨耗和沖擊磨耗等幾類。
275 模具： 成型中賦予塑料形狀所用部件的組合體。
276.模具痕
由于模腔表面的傷痕，致使制品表面帶有與其相應(yīng)的痕跡。
277 模腔： 模具中成型塑料制品的空間。
278.模塑： 塑料成型加工的一種，在壓力下（一般還同時加熱），借助模具或口模使塑料材料成型的過程
279.模塑料： 供模塑用的樹脂或混合料
280.模型時間
（1） 熱固性塑料成型時，指從模具完全閉合的瞬間到解除壓力的瞬間所經(jīng)過的時間。有時也指材料熟化所需的時間；
（2） 在注射成型中指將熔融物料注入模具后到保壓完了的時間。
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