面對激烈的競爭壓力，一些印刷商為了降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率，而逐步采用CTP技術(shù)，其中一些印刷商希望在傳統(tǒng)PS版上應(yīng)用得很好的沖洗方案仍然能繼續(xù)使用。沖洗CTP印版的顯影液有“即時使用型”和濃縮型，本文介紹它們各自的優(yōu)點及其在獲得高質(zhì)量CTP輸出方面的作用?！ ∨c傳統(tǒng)的印前系統(tǒng)相比，CTP系統(tǒng)顯影參數(shù)的嚴(yán)格控制對成功復(fù)制高質(zhì)量的網(wǎng)點是至關(guān)重要的。印刷商可采用兩種型號的CTP顯影液：“即時使用型”與濃縮型。它們具有不同的優(yōu)點和缺點，應(yīng)該加以考慮?！ 凹磿r使用型”顯影液通常是在使用純凈水和對原材料的嚴(yán)格要求的條件下生產(chǎn)出來的。同時，每批次的顯影劑產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢驗?！凹磿r使用型”顯影液的明確目標(biāo)就是盡最大可能在印版上輸出高質(zhì)量、穩(wěn)定的網(wǎng)點，保證印版在印刷車間能穩(wěn)定工作，并最終超越印刷購買商的期望。這種預(yù)配制型顯影液的明顯缺點之一就是較高的成本和較大的體積。 濃縮型CTP顯影液與“即時使用型”相比，具有體積小，價格便宜的優(yōu)點。濃縮型CTP顯影液的不足之處在于它在使用前必須與水進行混合，而且質(zhì)量和穩(wěn)定性依賴于當(dāng)?shù)厮芴峁┑乃馁|(zhì)量。印刷商能否提供適合的水，對于印版質(zhì)量有很大影響。多數(shù)情況下這些水都不夠清潔，無法用于顯影液的配制，甚至提供的衛(wèi)生水都會因各種原因發(fā)生變化。濃縮型顯影液的顯影質(zhì)量還依賴于配置比例，即是否能夠按照水和顯影液所要求的稀釋比精確配比。如果沒有遵循這些配比條件，就會出現(xiàn)問題。不正確配置或受污染的CTP顯影液不可能沖洗出正確、干’凈的印版。直到上機前，你可能都不會發(fā)現(xiàn)印版的問題，這會導(dǎo)致我們所不希望出現(xiàn)的停機現(xiàn)象?！ ‰m然濃縮型顯影液削減了部分的運輸和存儲成本，但如果把每種類型顯影液的相關(guān)成本平均到一年里，并考慮到濃縮型顯影液其它的相關(guān)問題，那么對于印版穩(wěn)定性獲得保證來說，選用即時使用型顯影液增加的額外成本就是物有所值了。有關(guān)專家建議，當(dāng)選擇購買濃縮型顯影液時，顯影液的成本應(yīng)不高于當(dāng)年印版總成本的7％，并避免錯誤保存。（文和）
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