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        十年前， CTP相關(guān)產(chǎn)品還處于醞釀階段，可謂 “山雨欲來風滿樓”；五年前，各種各樣的CTP產(chǎn)品就已經(jīng)在國際市場上展開了激烈的競爭，大有“萬紫千紅總是春”之意象；時至2004年Drupa展會，熱敏CTP占據(jù)了展廳的半壁江山，人們方有“一統(tǒng)江山”之感。很多報道也以醒目字體刊登“熱敏CTP的主導地位目前已成定局”——然而，果真如此嗎？這種論斷若針對國際市場整體而言，不無道理。中國印刷界同仁們，靜下心來好好想想，此時此刻大力推行熱敏CTP適合中國國情嗎？為了對此做一個全面、透徹的分析。         CTP是 Computer to Plate 的英文縮寫，即計算機直接制版機。按照成像原理的不同，分為兩類：光敏CTP和熱敏CTP。光敏CTP是利用光對印版曝光來成像的；熱敏CTP是利用熱成像技術(shù)成像的。光敏CTP又可分為兩類：銀鹽版CTP和光聚合版CTP。銀鹽版CTP又可分為兩類：鋁基的向下擴散轉(zhuǎn)移型和聚酯/紙基的向上擴散轉(zhuǎn)移型。        CTP技術(shù)的先進性無庸置疑，但為什么至今未完全普及？其主要技術(shù)障礙在于：一是，版材價格昂貴。應(yīng)用CTP的印刷企業(yè)所使用的版材主要是AGFA的銀鹽版、KPG的熱敏版，少量使用二膠的熱敏版。如羊城晚報一年要使用AGFA的銀鹽版約16萬平方米，由于采購量大，AGFA承擔一半的進口關(guān)稅，每張版合計為38元人民幣，比普通版貴10元。但多家企業(yè)用的進口版材要達到60元左右，比國產(chǎn)普通版材價格高兩倍左右。以報業(yè)為例，CTP技術(shù)使用較好的中型廠每年要消耗5--10萬張版材，如果以5萬張版材來計算，若一張版材比普通PS版貴20元，全年就要增加100萬元的版材成本，經(jīng)濟效益好的報業(yè)印刷廠難以承受，其他印刷企業(yè)更是難以接受。二是，二膠廠的國產(chǎn)熱敏版材需用的配套沖洗液與KPG的沖洗液不能通用，給用戶帶來諸多不便。三是，在版材的選型上有三種：熱敏、銀鹽和光聚合。在制版機的選型上也有三種：平臺、外鼓和內(nèi)鼓。雖各有利弊，國內(nèi)也都有各自的用戶，積累了一定的經(jīng)驗，但各個廠家對選型看法仍有很大的分歧．這也影響了推廣的速度。四是，行業(yè)對CTP技術(shù)的應(yīng)用缺乏交流、信息閉塞CTP從起步到發(fā)展經(jīng)歷了激烈的市場競爭，從而形成現(xiàn)在的市場格局，如何將CTP應(yīng)用引導到更合理、更科學的方向還要做大量的工作。我們不主張對技術(shù)保守、排斥，所有的決策應(yīng)該根據(jù)各企業(yè)的實際生產(chǎn)情況、經(jīng)濟實力和技術(shù)水平而定。大面積推廣使用CPP，版材的國產(chǎn)化勢在必行。國內(nèi)印刷感光材料生產(chǎn)廠家、科研部門要采取有力措施，加快研究進度，大力開發(fā)研制CTP版材和相關(guān)設(shè)備零部件，另外還要加強信息交流，加強媒體宣傳，促進CPP技術(shù)的普及和提高。         國產(chǎn)CTP設(shè)備也在為中小企業(yè)走上CTP之路而努力著，并已取得了初步成果。如沈陽博集科技開發(fā)有限公司和北京商品制版有限公司推出的噴墨CTP,適應(yīng)了中小型印刷企業(yè)的需求；北大華通有限公司研制的CTP設(shè)備符合中國國情，質(zhì)量也得到了用戶的肯定，但與國外進口設(shè)備相比還有一定的差距。         在版材方面，國際三大版材供應(yīng)商KPG,AGFA、FUJI已在中國建廠；河南二膠在熱敏版、銀鹽版技術(shù)上有所突破，可望實現(xiàn)批量生產(chǎn)；中科院感光所與汕頭特區(qū)報合作在汕頭建廠生產(chǎn)銀鹽版，小樣已在北京日報和晚報上試印成功；北京師范大學與廣西玉林金龍PS版印刷材料有限公司合作也試生產(chǎn)了熱敬版材；上海印刷技術(shù)研究所研制的光聚合物版材也通過了鑒定。上述國內(nèi)CTP設(shè)備和版材的新進展將打破國外廠商一統(tǒng)天下的局面，這無疑會進一步促進CTP技術(shù)的推廣。