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CTP技術--CTP印版顯影技術

2007/8/10 15:04:24 人評論

CTP相關技術        A、CTP印版顯影技術       在傳統(tǒng)印版和軟片的顯影過程中一般不會出現(xiàn)問題,但是在計算機直接制版領域中,顯影過程會像魔鬼一樣困擾著我們,它隨時隨地影響著印版制作的質量。所以說,我們在引進CTP制版設備時應該將顯影設備的采購也納入投資策略之中。我們在通常的印刷生產過程中經(jīng)常會碰到這樣的情況:新裝的印版剛印一會兒,版子就上臟,于是我們的工人就報怨印版質量。其實,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是印版本身造成的,也可能是顯影不當造成的。下面我們就來討論一下印版顯影對印版質量的影響。        1)顯影機的結構    傳統(tǒng)印版曝光時間的長短主要取決于印版的感光度、UV光源的輸出功率以及光源與印版之間的距離等,通常的曝光時間都在10秒以上。而CTP曝光系統(tǒng)是采用可見光、紅外光線或紫外光線在毫秒或微秒級的時間內完成印版上網(wǎng)點的曬制任務,這就要求CIP印版具有足夠高的感光度,相應地,CTP印版對于顯影過程的要求也比傳統(tǒng)印版要求嚴。    在顯影液濃度不變的前提下,CTP印版對顯影時間的要求要比傳統(tǒng)印版對顯影時間的要求嚴格得多,在CTP印版顯影中,時間的允許變化范圍是±10%~±15%,而在傳統(tǒng)印版顯影中,時間的允許變化范圍是±50%。在傳統(tǒng)印版顯影過程中,顯影槽的溫度變化范圍允許在2—3℃之間,而在CTP印版顯影過程中顯影槽的溫度只允許在土0.5℃范圍內波動,否則將會影響到印版成像的質量。由此可見,如果在顯影過程中顯影參數(shù)設置不合理,那么將會影響到整個CTP流程的正常進行。    聚酯印版成像所采用的光源通常是可見光,例如:488nm的氬離子激光、532nm的單頻YAG激光等。而對于熱敏型的印版通常采用在電磁波譜中處于紅外區(qū)域的光源,例如:830nm的LCD激光、1064nm的雙頻YAG激光。    與傳統(tǒng)印版顯影一樣,CTP印版顯影機也是由顯影、清洗、上膠和干燥等幾個部分組成。對于CTP顯影設備,人們優(yōu)先考慮的并不是顯影通道的長短、顯影槽的大小、顯影毛刷的結構等,而是顯影過程的穩(wěn)定性和顯影液的補充等。特別是保證顯影劑在顯影過程中盡可能少地被氧化、盡可能地保證顯影液補充流量的穩(wěn)定和減少顯影液沖淋方式對印版?zhèn)魉驮斐傻挠绊憽H绻@影液補充流量和顯影液沖淋方式控制不當,就會造成印版上光滑網(wǎng)點邊緣產生虛暈并對和顯影液回收利用造成更大負擔。    顯影液的補充供給量應該以檢測為依據(jù),以前我們通常只檢測印版的長度,其實,這是不準確的,因為我們所使用的印版有可能寬度不一致,所以更確切地做法是檢測印版的實際面積。另外,我們也可能通過檢測顯影液的導電性來判斷是否應該補充顯影液。如果被測顯影液的導電性發(fā)生變化,也就意味著應該補充新的顯影液。據(jù)說,Techno—Grafica顯影機既可以測量印版面積,又可以測量顯影液的導電性。    現(xiàn)在顯影機的顯影槽底部都設計成圓柱狀,因為通常顯影液中的污物和其它沉積物都是沉積在槽底部,這樣設計有利于保護印版,避免它受到污物和其它沉 積物的污染,其次這種結構便于將這些污物和其它沉積物帶入輸出管道。當然,為了減少顯影液中的污物和其它沉積物,我們對進入顯影槽的顯影液事先應該過濾處理同時測量pH值。    以前的CTP印版顯影機通常與印版、顯影液配套使用,隨著技術的進步,現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)既可以顯影光敏CTP印版,又可以顯影熱敏CTP印版,甚至于顯影傳 統(tǒng)的PS版的顯影設備。對于特定的印版還可在顯影機的前部添加沖洗單元,以便去除印版表面的保護層。        2)預熱顯影或不預熱顯影    早期的CTP版在顯影之前通常有預加熱處理過程,因為這種CTP版材的感光度相對較低,激光的能量只能使印版曝光部分發(fā) 生交聯(lián)反應,所以曝光結束后、顯影之前還必須有一個預加熱過程,目的是使曝光部分的印版充分發(fā)生交聯(lián)反應,以提高印版的耐印率。通常報紙印刷所用的CTP預加熱溫度控制在1000C左右,零件印刷CTP印版的預加熱溫度最低要達到1400C。    目前市場上常用的CTP印版有:愛克發(fā)的N 91、富士膠片的Brillia LP-NS、LH-NI、LP-NN、KPG的DITP830、DITP Gold、Thermal News、富士膠片的LP-NN等。為了提高印版耐印率,我們都可以對這些印版進行烤版處理,烤版處理后它們的耐印率可達到100萬印以上。    鑒于在顯影機上裝備預加熱裝置費用比較大,并且占用生產空間,同時也延長了顯影時間,所以目前新上市的印版原則上都放棄了預加熱過程,即不用預加熱的陽圖CTP印版。雖說,目前預加熱型印版的生存空間正在日益被蠶食,但熱敏型印版不會退出歷史舞臺,因為它具有耐酒精性、耐溶劑性、特別高的耐印率、適合采用紫外線油墨印刷等優(yōu)點。        3)鹵化銀印版顯影    自Drupa2000以來,市場上出現(xiàn)了波長為405nm的適合于內鼓式CTP曝光機采用的紫激光光源。內鼓式CTP系統(tǒng)相對于外鼓式CTP系統(tǒng)最大優(yōu)勢是顯著降低了生產成本,這就滿足了許多中小型印刷企業(yè)對輸出B2幅面的CTP印版的需求。    由于目前紫激光最小輸出功率為5毫瓦,這就要有足夠高的感光度,因此人們選擇了鹵化銀材料,譬如Agfa、三菱公司均提供有可供在黃色安全燈下操作的鹵化銀印版,據(jù)說,富士公司自Ipex2002以后也提供這一類型印版。    然而,遺憾的是目前市場上CTP印版營銷是與特定廠家的顯影機銷售配套的,這也就是說,如果使用者想更換自己使用印版的類型,同時也要更換所使用的顯影機,由此可見,所花費的費用將是驚人的。不久前市場上推出了輸出功率為30mW的紫激光,因此采用它可以對聚酯印版成像,相對應的,印版顯影可以采用標準型CTP顯影機。        4)生態(tài)顯影    隨著三菱公司研發(fā)的生態(tài)顯影技術的誕生(現(xiàn)已經(jīng)獲得了專利權),為銀鹽CTP印版的推廣取到了推波助瀾的作用。具體工藝如下:采用涂布器向水平運行的印版涂布顯影液,緊接著(12秒左右)擠壓輥去除印版上顯影液,并直接將廢液排放到廢液筒中不再重新利用,這樣就避免了每次補充藥液而造成顯影液濃度不穩(wěn)定;接下來將是印版的定影過程,即傳統(tǒng)工藝中常采用的水洗過程,在生態(tài)顯影技術中采用涂定影劑的方法來完成定影工藝,曝光部分和未曝光部分的Agx乳劑層以及曝光部分陽圖層都在定影劑作用下被去除,未曝光部分的陽圖層在定影劑作用后被保留下來。這種顯影工藝不需要水洗過程,顯影液的消耗量也很低,1m2的印版大約只需80ml顯影液,為了防止涂布頭出現(xiàn)結晶現(xiàn)象,在顯影機不工作時,也應該將噴液泵開關幾次,如果將這時的顯影液損耗量記在內,每平方米印版平均消耗顯影液的量在100ml左右。 來源:hc360慧聰網(wǎng)印刷行業(yè)頻道

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