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這個(gè)話題已經(jīng)很老舊，但還是得說兩句，因?yàn)檫€有一些相關(guān)的話題—特別是包裝印刷用軟片的操作已從基于軟片的工作流程轉(zhuǎn)換到了計(jì)算機(jī)直接到印版的成像技術(shù)?！　】梢钥隙ǖ氖?，有些操作規(guī)程還尚未改變：設(shè)計(jì)的圖形文件必須和結(jié)構(gòu)化/CAD文件所包含的模切線相匹配；能處理多專色印刷、陷印、網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償和打樣。　　但軟片也是質(zhì)量控制工具中的最后一個(gè)殺手锏。它給整個(gè)生產(chǎn)過程提供了一個(gè)另人愉快的小憩時(shí)間，可以使得印前服務(wù)提供商和包裝印刷商將雙方的工作流程同步化，同時(shí)將可能會(huì)使印刷和制版工序出錯(cuò)而造成時(shí)間和金錢浪費(fèi)的問題消除掉。在一個(gè)完全數(shù)字化的CTP印刷流程中，沒有印前系統(tǒng)的指導(dǎo)，就不能用印刷時(shí)油墨的色序來進(jìn)行打樣。例如，噴墨打樣機(jī)不能將黑色的文字覆蓋到不透明的金色背景上，如果非要這么做勢必會(huì)延誤產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，但在印刷機(jī)上卻能很順利地進(jìn)行印刷。上圖為Esko-Graphics公司的印刷樣張。　　例如，在制版之前誰又會(huì)關(guān)心印刷色序的問題？一位用Adobe公司的 Illustrator設(shè)計(jì)包裝的設(shè)計(jì)人員在晚上熬夜工作時(shí)并不會(huì)擔(dān)心黑色的文字印不到非透明的金色墨上。但正因?yàn)檫@樣一個(gè)設(shè)計(jì)上的小缺陷，給印刷車間帶來了不小的混亂，而且會(huì)擊潰包裝公司的利益底線?！　∮珊笸巴啤　〖俣▎栴}發(fā)生在印刷車間，那就從這里開始對工作流程進(jìn)行評估，并且向設(shè)計(jì)人員那一端追溯，同時(shí)解決怎樣才能將油墨從印版和紙張上去除，然后轉(zhuǎn)而使用CTP工藝?！　【W(wǎng)點(diǎn)增大受CTP的影響最大。數(shù)字化成像的印版能同時(shí)保有高光和暗調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)，但這兩個(gè)部分的網(wǎng)點(diǎn)在傳統(tǒng)的軟片制版工序中就會(huì)丟失，也就是說只能通過調(diào)整補(bǔ)償曲線及工序中的其他要素才能避免出現(xiàn)這一問題。　　Esko-Graphics 公司負(fù)責(zé)包裝軟件的全球市場總監(jiān)Jan De Roeck提醒到，很多測量工具并不能測出1%的變化量而只能測到5%或10%的變化量。但你現(xiàn)在若想要保住1%～5%的高光部分以及92%～99%暗調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)，那你只能精確地測量每臺(tái)印刷機(jī)的生產(chǎn)性能，以及仔細(xì)衡量每種印刷機(jī)/油墨/承印物組合可能產(chǎn)生的結(jié)果。　　De Roeck堅(jiān)持說，測量系統(tǒng)必須能辨別非透明和透明油墨的不同，對于色彩管理和網(wǎng)點(diǎn)增大而言，就是要弄清他們中的哪一個(gè)才是最主要的質(zhì)量參數(shù)?！　∫氡Ｗ「吖夂桶嫡{(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)必須從圖像獲取的來源及顏色選擇開始。對于柔版印刷、膠印和凹印來說使用的都是同樣的掃描工具/圖像—這聽起來不錯(cuò)—特別是柔印的需求產(chǎn)生了數(shù)字底版、獨(dú)立的使用輸出曲線及網(wǎng)點(diǎn)不能站立的概念。Artwork Systems的Michael Rottenborn提倡將掃描工具/圖像獨(dú)立區(qū)分開來?！　τ谌嵊〉腃TP工藝來講，需要特別注意的是高光部分的細(xì)節(jié)必須用不同方法來操控。De Roeck提醒道，修版工人在輸出印版前要將起臟的網(wǎng)點(diǎn)去掉，因?yàn)檫@些網(wǎng)點(diǎn)會(huì)破壞整個(gè)的印刷效果。　　色彩管理　　基于ICC的色彩管理正慢慢地從商業(yè)印刷轉(zhuǎn)向包裝領(lǐng)域。但這似乎是對“冷板凳軟件”的挑戰(zhàn)，因?yàn)榘b印刷幾乎無一例外地應(yīng)用專色印刷和特殊油墨/色彩系統(tǒng)來匹配客戶特殊商標(biāo)上的色調(diào)?！　【湍冒偈碌钠繕?biāo)來說，將顏色分解成專色的技術(shù)已經(jīng)很成熟了，De Roeck說道，包裝企業(yè)憑此既能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品又能獲得豐厚的利潤。首先，減少印刷所能用到的油墨的種類，這樣就能簡化套準(zhǔn)工序；同時(shí)還可減少印刷中用到的耗材量，降低可變成本。　　同樣，大多數(shù)包裝/印刷企業(yè)用到的六色和七色系統(tǒng)可以減少印刷不同產(chǎn)品時(shí)中間清洗、準(zhǔn)備的時(shí)間。但FM6、Hexachrome 、Opaltone和其他慣用的系統(tǒng)還不夠出色，你在曬版時(shí)還必須做到萬無一失。而像Artwork Systems的ArtPro 和 Esko-Graphics的Scope就能支持這種類型的工作流程，一般的色彩管理只能分離出1.5%的網(wǎng)點(diǎn)以及其他不規(guī)則但數(shù)學(xué)上正確的網(wǎng)點(diǎn)，這些網(wǎng)點(diǎn)一旦進(jìn)入印刷工序就會(huì)出問題。　　條碼和CTP　　盡管未來RFID將替代條形碼的話題現(xiàn)在很熱門，但條碼現(xiàn)在對每一件包裝而言還是至關(guān)重要的。具有代表性的就是，包裝印刷企業(yè)使用最黑的實(shí)地油墨來印刷條碼，但是在印前工序中就不得不將其進(jìn)行分離—可能還包括其他顏色—因此，就不是在整個(gè)工序中將顏色分解成多種油墨以變成像上面提到的標(biāo)準(zhǔn)的多色印刷工序了?！　‰m然條形碼和CTP沒有什么直接的關(guān)系，但它對想要把自己緊密結(jié)合到客戶供應(yīng)鏈中的包裝印刷印前服務(wù)提供商而言卻是個(gè)好機(jī)會(huì)。當(dāng)然，還有很多軟件工具能用于生產(chǎn)條形碼，但如果你的印前系統(tǒng)能整合到客戶的ERP系統(tǒng)自動(dòng)生成正確的條形碼的話，你就能減少循環(huán)時(shí)間及排除錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)。　　舉條形碼的例子，只是想強(qiáng)調(diào)流程最優(yōu)化的必要性，所有的焦點(diǎn)都集中在印前流程中錯(cuò)誤率的減少，以便最后降低成本。盡管超出了“流水線”范疇，但成功的工作流程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品將源源不斷地進(jìn)入客戶的辦公室，不管是鑒于價(jià)錢降低或FDA最新通過的標(biāo)簽方面的通告?！　∽C據(jù)就在打樣過程中　　可能和CTP相關(guān)的最直觀的改變是打樣過程。Epson公司的各種數(shù)字打樣機(jī)都擁有很寬的色域和出色的清晰度。雖然超出需要校準(zhǔn)顏色和印刷機(jī)/油墨/承印物組合匹配的范疇，但是你還是能看出不透明的文字是如何和透明的油墨相互作用的。　　軟打樣正漸漸地用到這一工序中。例如，KPG 的Matchprint Virtual, Artwork System的WebWay 和 Esko-Graphics的 WebCenter 都能提供基于瀏覽者的閱讀器。這些系統(tǒng)能讓使用者有能力檢查1bit或以上大小的TIFF文件的同時(shí)親眼在屏幕上觀察網(wǎng)線是如何生成的，陷印是如何完成的。未來，硬拷貝打樣機(jī)應(yīng)該能為消費(fèi)包裝品公司處理顏色保真度的問題，而軟打樣機(jī)就能讓負(fù)責(zé)印前和印刷的工人保證網(wǎng)點(diǎn)和專色印刷的正確性了。　　現(xiàn)在還有一些具有強(qiáng)大功能的3D渲染工具。Esko-Graphics有一個(gè)基于瀏覽者的VRML工具能將2維的圖像拓展成3維的。完整的色彩解決方案提供的渲染功能可以讓客戶在3個(gè)方向軸上隨意轉(zhuǎn)動(dòng)包裝圖像，最后就能看到成品的模樣了。再補(bǔ)充一次，這也將成為客戶供應(yīng)鏈中的一部分?！　∽冃问д媸前b印前工序中的痼疾，隨著收縮裹包和非常規(guī)套標(biāo)應(yīng)用的越來越多，你就必須預(yù)見到這些變形失真的圖像一旦收縮/裹包在容器外面時(shí)會(huì)變成什么模樣。在所有為這一任務(wù)開發(fā)的工具中就有Artwork Systems的PowerWarp軟件?！　”M管制成了圓形圖像或滾筒套標(biāo)印版，但這僅僅是沖擊市場的第一步，還需要很多的投入。其中就有無縫拼接網(wǎng)線的問題—將圖像開始/結(jié)束地方的網(wǎng)點(diǎn)匹配好?！　TP在最后的輸出問題上—基本上都是1bit的TIFF圖—和傳統(tǒng)的出片有極大的區(qū)別。他們的曲線不一樣，盡管這樣還是需要把矢量圖和位圖轉(zhuǎn)換成二進(jìn)制的文件。但是由于CTP要讓印刷機(jī)做更多的工作，因此在加網(wǎng)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。由于高光、暗調(diào)和中間調(diào)的普通半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)具有隨機(jī)性，現(xiàn)在大家對于傳統(tǒng)加網(wǎng)的看法就是它已過時(shí)了?！　∪岚嬗∷⒌腃TP還處在襁褓期。技術(shù)雖然已經(jīng)得到了證實(shí)，但還需等經(jīng)濟(jì)發(fā)展到大多數(shù)的印前服務(wù)提供商和包裝印刷商能承受這一負(fù)擔(dān)時(shí)才行。CTP技術(shù)能生產(chǎn)出質(zhì)量更好的包裝—你只需建立這一工作流程并充分利用CTP技術(shù)的優(yōu)勢就可以。 信息來源：packagingdigest china