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    廿一世紀，平版印刷界有兩個主要話題：一個是無底片化印版制作CTP(電腦直接制版)；另外一個是把CTP能力延伸到印刷機上直接把影像印紋形成在制版滾筒的DI，也就是把制版機和印刷機合于一體。有人預測，20年后將沒有CTP而只有DI機，也就是當老一代平印機逐步凋零后，CTP成像技術也不貴了。為何要在平印機上制版？有以下的道理支援：l、明室化的制版條件。2．不用更換版材，減少時間及版材成本，且更為環(huán)保：3．成像單元價格更合理，不因多組印刷單元而負擔加重。4、印紋分布資訊，可自動開啟墨鍵開度技術。5．強大的網路接受能力。6．規(guī)格化的印刷剛檔案格式。7．最好有可變印紋噴墨或其他科技連線追印，產生更大附加功能。目前CTP是離線生產，一部CTP制版機可供多部印刷機使用，而且傳統(tǒng)平印機都可使用CTP印版工作。到了DI時代，印刷機原廠就裝有成像制版系統(tǒng)及網路檔案處理能力。時代是慢慢在改變，將來印刷機操作人員也要有制版能力，否則若DI機由兩批人操作，將太費事!CTP及DI的快速發(fā)展CTP電腦直接印版輸出和DI機上制版這兩種技術，都足基礎在數(shù)碼印刷科技上，同時都跳過底片，直接把印紋制成在印版上，所不同的在CTP足Offline離線制版、DI則是Online在印刷機上的相對位置制版，兩者到底有什么樣不同?CTP可以使用DI的制版模式，也就是在明室中制版而不用暗室設備、不用顯影的版材(少數(shù)DI需顯影)等，反之CTP也可使用可見光在封閉空間內成像，也可以有顯影甚至預熱後才顯影等方法。CTP技術1990發(fā)表，DI技術1991在芝加哥Print發(fā)表，到2001年CTP快速成長，歐洲印版廠有65%使用CTP，愛克發(fā)CTP—年成長85％，可說爆炸性的成長。在同—時間，DI印刷機也有海德堡、KBA、Ryobi、Screen、Sakurai、Adast、曼羅蘭、小森及Presstek等很多印刷機制造廠推出，尤其海德堡有QM46DI，—共賣了1600多部，SM-74D1機在三年內—共賣了600多個印刷單元，可見成績很好。KBA的74Karat以不同科技，也有四、五十部銷售成績，網屏更是以不同技術，在日本也有百臺以上，并且銷售到世界各地，目前DI與世界上—萬多部CTP相比，數(shù)量上是有—段差距，但仔細一算設備銷售金額是相差不多的，大家也許好奇，國外這么昌盛的DI，到臺灣全部被用CTP的合版印刷打敗!這到底是怎么一回事呢?這也就是本文要討論的重點。CTP總結印前數(shù)位化作業(yè)  尊重原有印刷機CTP必須依賴兩種條件，一是數(shù)位化的工作流程，二是數(shù)位化的彩色打樣，唯有這兩樣條件完全成熟，才能接受CTP的印版輸出，然後以簽字付印樣張去印刷，那DI印刷是不是就不要這兩個條件呢?答案也是必要的，那又有什么不一樣的地方呢?CTP小至A3五開機，使用聚酯版材銀版、大到1600mm的巨無霸VLF四張菊全的CTP，都可以供應印版，DI就要固定的印刷尺寸、固定機器使用DI制成印版，沒有辦法制版給別人用。CTP印版輸出後，使用對象非常不挑，Screen的全張PR-8000型，以前只能做全張、菊全及菊半CTP印版，但有些客戶講『我們A3小機器520mm版子，也希望用CTP版子』，網屏就把最小尺寸降至A3！一部CTP設備所產出印版，可供應兩部、三部、五部印刷機，只要產能來得及，并沒有合宜不合宜的外部條件，而且您想用CTP版、或不想用CTP版而改回使用PS版，都保有使用上的彈性，總的來說，CTP印版除了銀鹽版不能烘烤之外，多數(shù)和原來傳統(tǒng)PS版沒有兩樣，所有平印機都能印刷，沒有什么例外，也就是“總結數(shù)位化印前工作，—步就能輸出印版，同時尊重原有全部平印機，不用更改或新購印機”。DI強調印前和印刷集一身DI印刷機，基本上是復合CTP制版及印刷兩種功能於一身，也就是投資者一定要向印刷機制造廠買新的DI印刷機，才能有辦法做機上制版工作。DI機除網屏Screen的True Press、曼羅蘭DICO Web、海德堡SM74DI及小森Komori ProjectD四者之外，其他全部使用無水平印技術，而SM-74DI及Project D兩者是CTP機上制版和外來印版都能使用外，而其他都一定只能用DI一途，也就是在RIP不出來或DI出任何一點問題時，想得到外部印版支援都不可能。DI機都朝向使操作者簡易化的路上走，如使用無水平印免掉水墨平衡，使用無墨槽鍵的Anilox微穴供墨輥，若用水的則使用感應裝置偵知水份分布，若有墨鍵則使用CIP3或4型，以數(shù)位取得印紋分布，自動轉換成墨鍵開度資訊。多數(shù)DI機需花費昂貴投資在一次多組印版成像裝置上，一色一套所費不少。另外一項更頭痛問題是，DI版材集中在某一公司專利產品，A3一張要10美元，比CTP A版全張四倍大的8美元還貴，長年消耗也無法降低成本。所以Screen的true press就采用更便宜的SDP，聚酯版材銀鹽版，但一套成像系統(tǒng)也需耗用較長時間，同時要機上顯影也較耗時?，F(xiàn)在更有DI使用濕潤水或特殊印墨顯影方式。DI機強調網路接收能力，—部機器不需要印前設備支援就有搞定的優(yōu)點，但缺點也須考量。曼羅蘭的DICo Web 有不同想法DI機上制版印刷機，除少數(shù)薄型卷裝印版之外，使用鋁基材的DI印版都同樣要有印版更換動作，花費四、五分鐘更換時間不如把曬好PS版或CTP印版裝上去，反正現(xiàn)在套釘規(guī)位系統(tǒng)也很準嘛!何必又花四、五分鐘在印刷機上成像制版呢?所以曼羅蘭的DICO Web就采可重覆使用套筒式版材，當成像、烘烤、印刷之後，印紋可以使用溶劑拭去，一如橡皮布清洗方式和時問，所造成利益是沒有版材消耗，更沒有版材退出及裝新版材的耽擱時間，相對之下DI印刷機的效率可有效提升，在高速輪轉印刷下，一兩千張的工作菊全八色每小時可換三個工件，同時減少消耗鋁版材，這種使用濕潤水及鋁合金套筒版材，可重復使用200～500次之間，開創(chuàng)了不同生產及思考方向，同時連線烘乾、冷卻及折紙、裝訂工程，帶來—貫化生產利益，使商用輪轉機的生產能力又往前邁進一大步，除了—貫化接收資訊到生產完成之外，在短版印刷能力上和任何張葉或輪轉機都能匹敵，但全新科技投資也是很大的。CTP將成普世價值觀 DI則未必也有人使用噴墨成像CTP、普通PSI版以陰版平臺UV成像感光，不必用專用昂貴CTP版材的CTP制版方式，相信有—天CTP的制版技術將有95％以上普及率，呈現(xiàn)一種普世價值流程。DI則由於投資金額大(數(shù)千萬元、數(shù)億元)，而且工作范圍、使用版材等等都受到局限，除非有特定工作合於這個范圍才能順利運作，要把DI成為非常普遍化的化產方式，在目前可見的技術范圍，是沒有機會的。臺灣CTP使用者漸入佳境在日本，印刷及制版同業(yè)部下約而同把CTP當成一個發(fā)展目標，但并不見得非常順利，因為一旦引進之後，發(fā)現(xiàn)打樣是非常難以解決的難題，當所用數(shù)位打樣不被接受，逼個得已會使用輸出CTP印版上傳統(tǒng)打樣機上打樣，這—來，不只工程長、花費大，萬一有所修改的成本負擔更大。也有人把CTP和CIP3／4混和孿生子，認為沒有引進CTP就沒有CIP的數(shù)位資訊流程，這也不對，使用CTF出底片照常也可擁有CIP資訊檔!只不過CTP是“順風推倒墻”而已。在臺灣，DDCP-自接數(shù)位打樣客戶配合度很高，和印刷品之間的差距供需雙方也有一定的期待，因此落差不大，加上臺灣印刷業(yè)界工程彈性較日本寬大一些，有關外來檔RlP解譯事故也少一些。某家大型印刷公司在一年前引進熱感CTP，每小時大約可出四套16張CTP印版，每一個月使用3,800張CTP版材，相較於傳統(tǒng)CTF每個月仍有7,000張左右曬版量。CTP大約可減少三名員工，版材成本每張目前在250元左右，大約95萬元，在耗材上是比PS版貴，但算算另外省下35萬元左右軟片材料費、沖洗及管末處理5萬元、人事14萬左右，3800張PS版材要53萬多，成本上便宜—些，最主要是無人自動化生產，24小時只要極少的如底片輸出機人力即可使用CTP做出印版。在印版品質方面，CTP比使用底片的PS版要好，要說熱感版完全沒有問題也不全這樣，因為熱感CTP版材在運輸、保存的工作需要很用心，否則—旦在使用前受熱，對後續(xù)的印紋成像也有所影響，目前在材料供應商或使用者都注意到?！壳f元CTP輸出機，比四百萬的CTF要貴六百萬元，若以每張印版增加20元折舊計算，要輸出30萬張印版才夠付出，那么就要80個月(6年半以上)，但要看到更新更快CTP輸出機出現(xiàn)，也只有動腦筋及早引進，以更快速折舊來處理，主要是對CTP的品質、效益，越來越有信心了。中國CTP發(fā)展和臺灣不同調CTP電腦直接制版終結了以前繁復多層次的人工制版丁程，不只要求全部印前資訊數(shù)位化，同時更要提供完整色彩管理、數(shù)位打樣及電子拼組大版、疊邊作用，甚至要求到CIP3／CIP4的數(shù)位訊息流程，臺灣引進CTP的時日早於中國兩年左右，1996年德仙公司就引進，到今天她不能成為『先進』『先輩』卻成了『先烈』，成仁退出市場，主要是軟硬體及網路配合不當所致。相較於臺灣由制版廠引進CTP而且大量使用，中國方面由報業(yè)在1998年引進第一臺CTP，目前統(tǒng)計有22部，光是廣東的羊城晚報就有6部之多，對於印刷工程及時問縮短、品質提升起了很大作用，但擺著做裝飾也不少。印刷廠引進56部，廣東省就有31部，占—半以上，上海4部北京7部占其他25部的近半數(shù)，其他各省又是一部居多，大部份是做研發(fā)之用。在商用CTP方面，中國大多數(shù)以熱感為主，臺灣就地域分布，臺北市及近郊以熱感較多，臺中市及其他地方是可見光銀版的分布。中國的報業(yè)以Agfa可見光銀版為主，而且全面化使用CTP的并不多，臺灣則因價格高成本重，報業(yè)CTP并未引進，但2003年可能是CTP引進元年，主要是縮短印制流程及減少人力考量。[截稿後消息)聯(lián)合報將—口氣引入20臺CTP。 (本段落引用中國印刷2003年2月份計算機直接制版機遍布全國』臻峰資料)。不勝駭異的 折舊年限算法日本印刷同業(yè)來訪談到CTP種種印版及感光雷射光種類，這位社長胸有成竹說他想買熱感CTP，而且包括管制硬軟體和供版系統(tǒng)，大約要1.1億日圓，合臺幣3000萬元，聽了令我們瞠目咋舌，真的有夠貴，接下來生生意經營盤算又如何?在臺灣只有三分之一價，每年出3萬張CTP印版，以3.3年折舊時每張印版要負擔100元左右設備費。日本方面所提的折舊和我們相彷佛，但年限長達9年，這讓我們不知如何回應，因為九年後不能談，二年後人家機器可能快一倍、材料費也只有70、80％，領先三年，後六年處在挨打是翻不了身的，我們的短、快、準做法是在現(xiàn)代快速變動時代牛存有利武器，日本人該想想不要買那么貴、折舊年限拉那么長的設備吧!（文/子孔）