CTP的“黑馬” CTcP出道
早在1995年，德國的貝斯印公司（BasysPrint）就已推出第一個使用CTcP技術(shù)的系統(tǒng)，但只是試驗性產(chǎn)品；Drupa2000，使用傳統(tǒng)PS版的紫外光平臺式直接制版機正式面世，引起較大反響，但并未躋身CTP直接制版技術(shù)的主流技術(shù)行列；Drupa2004，在當年最熱門JDF數(shù)字工作流程推進中，與熱敏CTP幾乎同時出道的基于傳統(tǒng)PS印版的CTcP技術(shù)在埋沒了近10年后才大放異彩，就像“灰姑娘”找到了自己的“水晶鞋”，一下子變成了“公主”，引起了印刷業(yè)界的廣泛關注。其他公司也紛紛推出了自己的CTcP產(chǎn)品。
CTcP之所以大行其道，因其有獨特的優(yōu)勢。采用方形網(wǎng)點成像，以較低的分辨率實現(xiàn)高品質(zhì)印刷，并可以明顯縮短RIP時間、減少處理數(shù)據(jù)量、節(jié)約電腦系統(tǒng)的內(nèi)存、曝光速度更快等。點陣式一一對應的PS版數(shù)字成像，可消除制版時網(wǎng)點擴大及出現(xiàn)臟點的現(xiàn)象。充分發(fā)揮傳統(tǒng)PS版潛在性能?？梢詢?yōu)異再現(xiàn) 1%~100%的網(wǎng)點，印刷可控范圍也擴大到了1%~99%。
印版選用因“活”而議。針對不同的活件，既可以使用陰圖版也可以使用陽圖版。一般文字性內(nèi)容為主的印品，用陰圖型常規(guī)PS版（N型）；如果印版上圖像區(qū)域面積很大（如商業(yè)印刷品），或某些特種油墨腐蝕性強（如UV油墨），可使用陽圖型PS版（P型，耐化學腐蝕性強，耐印力高）。
與傳統(tǒng)PS版印刷工藝快速、穩(wěn)定、流暢的融入，既保證了印刷的穩(wěn)定性，又保證了經(jīng)濟性和高效益。PS版上機印刷和圖像復制能力經(jīng)過市場長期檢驗，得到公認，技術(shù)工藝已臻于完美，并已經(jīng)在印刷界得到最廣泛的應用。引入CTcP可以繼續(xù)使用原有的沖版機和顯影藥液；可與現(xiàn)有的網(wǎng)絡環(huán)境聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)低成本運行。
CTP直接制版技術(shù)的發(fā)展趨勢
CTP直接制版技術(shù)已進入熱敏、紫激光CTP與CTcP“三國”時代。熱敏CTP以技術(shù)含量高、制版質(zhì)量高、技術(shù)創(chuàng)新多領跑CTP。紫激光 CTP內(nèi)鼓式以制作簡易化、曝光高速化、成像單元小型化、技術(shù)成熟化成為CTP新秀；CTcP則以使用傳統(tǒng)PS版，綜合成本低，并與印刷廠原有印前設備相銜接而異軍突起。
客戶需要成為單一CTP設備走向全數(shù)字化工作流程的原動力。系統(tǒng)化的全面解決方案，能夠?qū)崿F(xiàn)在生產(chǎn)的任一環(huán)節(jié)中進行打印、打樣，允許最后一分鐘的修改等高要求，有利于消除人為因素影響，便于信息的數(shù)字化傳遞，便于快速發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證整個系統(tǒng)的高效與安全。
印前設備資源獲得共享。一次RIP，多次輸出，生產(chǎn)效率和技術(shù)水平得以提高，并輕松實現(xiàn)多種系統(tǒng)間文件格式的兼容與混合運行。
可更換光源技術(shù)的CTP設備。在CTP光源與版材多樣化形勢下，可更換光源技術(shù)將保證客戶投資CTP設備不受光源變化影響。
滿足日益嚴格的印刷生產(chǎn)要求。將進一步適應輸出高速化、規(guī)格多樣化、處理自動化的要求，同時，耐印力將大大提高，并能滿足高精細彩印網(wǎng)點等多方面的印刷要求。
CTP工作流程將針對不同的細分市場進一步專業(yè)化。如針對書刊印刷將重點凸現(xiàn)強大的書版排版功能、準確安全處理雙字節(jié)中文功能，高品質(zhì)的印刷效果，印版高耐印力，適應UV印刷等；針對報業(yè)印刷將適應出版的時效性要求，突出制版機的超高生產(chǎn)效率和系統(tǒng)運行的超穩(wěn)定性，準確安全處理雙字節(jié)中文功能，與前端采編系統(tǒng)暢通的數(shù)據(jù)交換功能等；針對包裝印刷將重點承諾印版的高穩(wěn)定性和易保存性，強大的UV印刷適應能力，滿足超大幅面外包裝制版要求等；針對商業(yè)印刷及印版輸出中心將滿足其大幅面、高品質(zhì)和高效率要求，保證數(shù)據(jù)處理流程的開放性、兼容性和高速度，滿足快速獲得高品質(zhì)印刷效果要求等。
CTP與數(shù)碼打樣的匹配越來越重要。如遠程打樣、屏幕軟打樣、數(shù)碼打樣等，使客戶得以及時預覽數(shù)字印刷效果。
三分技術(shù)的特點及應用分析
熱敏、紫激光CTP的應用需要改變從顯影到印刷的所有條件，需要企業(yè)花費更多的成本和精力進行技改和生產(chǎn)流程的全面革新，需要對員工進行許多培訓，并需要一個較長的適應期。同時，未來的CTP究竟是熱敏，或是紫激光，還遠未定型，且不同系統(tǒng)之間無法兼容或升級；我們也無法預知未來的發(fā)展方向是什么。如果一旦出現(xiàn)更為成熟、定型的技術(shù)，都將導致現(xiàn)有熱敏或紫激光CTP系統(tǒng)癱瘓和無法運作，而使之成為一堆廢物。
對于一般印刷企業(yè)來說，熱敏或紫激光CTP那樣一種從制版設備到版材全面更新的投入和所帶來的效益之間的差距實在懸殊太大。的確，熱敏制版的分辨率可高達400線/英寸，但為配合這一線數(shù)，在專用版材以及與之相適應的紙張、油墨、橡皮布、印刷設備等配套上的要求也更高，市場上對線數(shù)有這樣高要求的活件卻沒那么多，尤其是面對日益微利化的印刷市場，高貴而“貴”的熱敏CTP技術(shù)對一般印刷企業(yè)來說，就好比“金鞍寶馬駕車轅”，可能只是一件“消費” 不起的奢侈品。
CTcP技術(shù)盡管目前仍存在一些不足之處，如普通PS版感度普遍較低，制版速度不盡人意；DMD微鏡片達130萬，非常精密，將給日常維護與保養(yǎng)、出現(xiàn)故障更換帶來一定困難。但與熱敏、紫激光CTP比較，CTcP花費不多的“一次性”投資，只改變和替換其中一個環(huán)節(jié)的工藝，而能使傳統(tǒng)PS版印刷工藝與數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)無縫鏈接，獲得新生和提升。即便將來傳統(tǒng)PS印刷工藝被更好的工藝所替代，也總比左一次全面更新、右一次全面更新的“犧牲”要小得多。
基于此，可以認為，熱敏、紫激光CTP與CTcP各有優(yōu)劣，我們立足于企業(yè)市場定位的實際需要及技改能力，從時間、質(zhì)量、成本等方面綜合考量，當可比較理智地圈定最適合自己的選項。僅就CTP一族的“消費水平”來說，如果說熱敏是氣質(zhì)高雅、追求完美的“貴族”，紫激光是講究時尚、富有情調(diào)的“小資”，CTcP則是較好實現(xiàn)先進性、適應性、經(jīng)濟性及與現(xiàn)有印前、印刷設備的完美結(jié)合、分享最先進技術(shù)成果的“平民”。
除極個別高端印刷企業(yè)外，CTcP技術(shù)也許更適合一般多數(shù)印刷企業(yè)的市場定位和實際需求，應該是這些企業(yè)，尤其是書刊印刷企業(yè)目前躋身CTP較為理想的選項。
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