采用上述工作流程還應包括盡量減少重新制版的程序，用一個詞來說就是：QC（質量管理）。
Dome印刷公司董事長Tim Poole說：“在每天的業(yè)務中我們都會經(jīng)歷挑戰(zhàn)，因此我們也不知道在使用CTP中具體會有什么樣的挑戰(zhàn)。”
例如，Sacramento印刷廠過去常用膠片和樣張對文件進行檢查，而在數(shù)字化工作流程中，則省去了這兩個可視的檢測步驟。取而代之的是把印版從顯影機中取出，然后直接上機印刷。
桌面制作部的操作人員在計算機上檢查完文件，下一步就是直接出印版印刷了。我們必須增加檢測步驟以確定何時正式上機印刷。這是一大挑戰(zhàn)，因為我們設定的檢測點是很不夠的。
Bowne of Howston公司的數(shù)字印前經(jīng)理也同意這一觀點，他說：“一旦選擇了CTP工作流程，印前檢測就變得更為重要了。要花足夠的時間進行印前預檢。必須查看文件的每一個組成部分，確保在印版上的最后成像能直接上機印刷，此時印版便成了金屬樣張。”
Bowne of Houston公司還對海德堡公司的制版機Topsetter做Beta試驗。Topsetter由多臺Mac機支持，有2臺海德堡Signa工作臺輸出拼大版樣張。該印刷公司擁有卷筒紙印刷機和單張紙印刷機。印前部門只有11個工作人員，實行三班倒工作制，但1999年該部門的產值卻達到了1.2億美元。
Dome公司已建立了多步驟的質量管理程序。在活件剛進公司時，首先由一位主管人員對文件進行檢查，然后交給印前工作人員進行印前質量檢測。拼好版后，拼版人員負責制作出樣張，然后再制作印版，并負責任何來自客戶的對樣張的修改。再由另一位拼版人員在印版上機印刷前做最后的修改。
Quantum公司的生產工序也包括印版成像前的最終檢查，其檢查方式是在屏幕上檢查文件的陷印和色彩等，而過去質量管理步驟是在膠片上進行。Heinzmann半開玩笑地說：“我們過去使用50美元的看版臺進行質量管理，而現(xiàn)在用3000美元的RIP來完成這一步驟。”
印版一旦制好之后，要仔細檢查其內容，Quantum公司投資購買了1臺Acme印版閱讀器，以便測量印版上色調復制密度等技術指標。
五、不斷學習
工作流程的使用經(jīng)驗很重要，但培訓也同樣重要。據(jù)Fairley介紹說在Johnsbyrne公司，對員工的培訓在引進CTP設備一年前就開始了。而Perfection Press公司為所有工作人員提供了拼版培訓，當Presstek Pearlsetter CTP系統(tǒng)安裝之后，操作人員接受了2小時關于Harlequin RIP運行的培訓。
在考慮培訓對象時，不要忘記客戶。Blooming Color和Johnsbyrne公司已通過郵寄方式對客戶進行培訓，并用宣傳冊的方式解釋了CTP工作流程和膠片工作流程的不同。Johnsbyrne公司甚至還舉辦過信息研討會。
共有 網(wǎng)友評論