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數(shù)字技術(shù)將驅(qū)動色彩管理的應(yīng)用

2010/9/16 6:55:19 人評論

(Digital Technologies Will Drive Color Management Use)

  2000年色彩管理保持持續(xù)增長,特別是在出版商、印前工作室和印刷商中。一些社會想象推動了這種需求,如在數(shù)字圖像工業(yè)跨媒體出版中廣泛接受的數(shù)字打樣。色彩控制顯然是在不同設(shè)備間保證一致性和色彩再現(xiàn)性實現(xiàn)數(shù)字打樣技術(shù)和應(yīng)用的最佳選擇。

  然而,色彩管理并不是神丹妙藥能夠使圖像最優(yōu)化并且潤飾、修正。一張劣質(zhì)的原稿并不能夠簡單地通過色彩管理得到完美的在現(xiàn)。色彩管理的目的是在原稿的基礎(chǔ)上處理顏色信息,盡量保持一致性和最小的損失。在處理過程中手動校正圖像數(shù)據(jù)需要有經(jīng)驗的操作者,而色彩管理的好處是在操作過程中操作者可以通過顯示器上看到準確的再現(xiàn)。

ICC特性文件
  色彩管理現(xiàn)在已經(jīng)成為數(shù)字工作流程中一個必不可少的部分,也是最大的挑戰(zhàn)。PDF工作流程的出現(xiàn)加快了印刷操作,可以通過普通的數(shù)據(jù)傳輸媒介或直接通過英特網(wǎng)采用電子商務(wù)的方法進行文件的傳輸。與此同時,產(chǎn)生了自動操作為了使色彩保持一致性并可以高效地在印前公司、設(shè)計室、和印刷商之間管理色彩。自動化操作不僅減少了出錯的機會,而且省去了單獨將ICC特性文件應(yīng)用到圖像和文件上時多需要做出的重復(fù)性勞動。自動化操作中包括的主要操作有把一般的RGB文件轉(zhuǎn)化成適合于不同系統(tǒng)印刷的文件,或完成從CMYK到CMYK的轉(zhuǎn)換(如從一種印刷工藝轉(zhuǎn)換到另一種印刷工藝);將用于模擬打樣的RGB、Lab或CMYK數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成PostScript打印機或RIP能識別的數(shù)據(jù)。其他像掃描儀或數(shù)碼相機的RGB數(shù)據(jù)想Lab或可直接輸出的CMYK數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。

印刷車間的標準色彩復(fù)制
  與生成掃描儀、顯示器、數(shù)字彩色打印機的ICC特性文件相比,傳統(tǒng)的印刷過程的特征要復(fù)雜得多。印刷網(wǎng)點的色彩再現(xiàn)受到眾多模擬/數(shù)字過程的相關(guān)工藝參數(shù)的影響。對某一臺印刷機做簡單的特性文件是不可能的。許些參數(shù)影響印刷品的色彩,如生產(chǎn)工藝(膠片成像,模擬/數(shù)字制版),采用的原料(紙張和油墨的類型),使用的印刷工藝(包括各種印刷特性),與操作者無關(guān)的變量(供墨量,水墨平衡)。這些不同參數(shù)的標準化對于在印刷工藝流程中應(yīng)用色彩管理是不可缺少的。哪種參數(shù)標準(官方的或廠內(nèi)的)被應(yīng)用在生產(chǎn)中無關(guān)緊要,重要的是實現(xiàn)某中形式的標準。

  CTP是一種需要新標準的工藝。CTP生產(chǎn)沒有膠片,被廣泛應(yīng)用在數(shù)字打樣中,要想檢查直接制版的質(zhì)量情況只能在版材曝光之后。在專用的印版閱讀設(shè)備上已成功運用,可以讓使用者檢查網(wǎng)點面積、尺寸和分辨率、加網(wǎng)角度等。此外,印版閱讀設(shè)備還可以校準CTP設(shè)備,通過檢查版材的灰梯尺來實現(xiàn)的。專用便攜式印版閱讀器通過多排CCD光學器件分析印版表面上已曝光和未曝光的網(wǎng)點,CCD器件利用網(wǎng)點的周長而不是光的反射來計算網(wǎng)點面積。

數(shù)字工作流程在印刷車間的延伸
  為了獲得印刷機的特性文件,必須把數(shù)字工作流程延伸到印刷車間。工作流程可以分為兩個階段:子工藝的排序,伴隨這些工藝的參數(shù)信息。這里,最重要的是這些參數(shù)信息,其中包括色彩。色彩是在工作流程中是一個幾乎被忽略的重要因素,主要由于所采用的測量方法。采用密度計測量怒不適合傳遞過程中顏色的可理解性。透明色彩傳達的信息是通過人眼的理解,對色彩的評估基于混和光譜。但這種方法對于核實標準的質(zhì)量還是很重要的。在印刷工業(yè)中目前流行著這樣一種趨勢,采用多于四色來印刷,同時對于可信度的需要和在客戶和供應(yīng)商之間傳遞信息更容易被理解,使得光譜測量應(yīng)用增加。和密度測量相比,光譜測量對于色彩分析更加準確無誤,按國際慣例描述色彩,更加精確。測量的數(shù)據(jù)可以用來證明印刷樣張上一種色調(diào)的色坐標和客戶特殊的色彩坐標是一致的。色彩是印刷的載體、樣品,最終的產(chǎn)品可以通過生產(chǎn)過程中的要求來控制目標值來確保一致性。

  把數(shù)字工作流程擴展到印刷機的主要目標是最小化開機時間和浪費。當工作發(fā)送到印刷機上的時候所要做的就是使油墨快速設(shè)置正確,并且使它在整個印刷過程基本保持不變。這就需要一種設(shè)備能夠自動檢測圖像的任何位置,確認這就是客戶最終所要的顏色。

  這也為節(jié)省紙張帶來了好處,因為控制條不放在紙張的邊緣而是在紙中無圖象的區(qū)域,在后加工的過程中會被除去。同時該系統(tǒng)還具有向印刷機操作者反饋信息的功能,輸出的信息顯示出來,使印刷機操作者能夠簡單的理解這些信息并調(diào)節(jié)印刷機的油墨量。

色彩管理的未來
  未來會怎么樣呢?毫無疑問,設(shè)備的價格將不斷下降,系統(tǒng)的使用將越來越簡單,色彩管理對于設(shè)計者來說應(yīng)用將會更為廣泛。這使設(shè)計者和印前服務(wù)商、印刷商之間的關(guān)系將會更緊密,使顏色信息傳遞更快速、一致性強、沒有縫合線。 

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