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十、Photoshop的色彩管理設定螢幕怎么精準的去模擬最后出來的顏色，在Photoshop的顏色設定里會有一使用中的色域，就是工作的色域空間，那另一邊會有一個CMYK就是放印刷機的油墨，建議如果可以使用ISO的標準，在eci.org的協(xié)會里Download ISO的Target，再把Target放到CMYK里面，建議用保留描述檔，那色域的轉換就用相對色度。只要把印刷機的ICC Profile輸入，不管放哪一家的印刷廠在螢幕上面就可以看到這家印刷廠印出來的顏色。指定描述檔跟轉換描述檔是不相同的，指定描述檔是指一個ICC Profile，轉換描述檔是要有兩個ICC Profile，如果是RGB的圖檔用指定描述檔，永遠都看不到CMYK的色彩描述，只能看到RGB的色彩描述。如果在做色域轉換時用數(shù)位相機拍的RGB圖像采以轉換描述檔，就可以轉換看到RGB或CMYK的兩種色彩模式顯示出來。Photoshop有提供一個檢視，在校對設定里可以自訂描述檔與方式。也就是說RGB還沒有轉換的時候，就可以預測印刷的時候，印出來是什么樣的結果。 十一、印刷機的印刷品質穩(wěn)定科技印刷品的話，印前的RIP對產生CIP3 or CIP4的格式，CIP4.PPT的格式油墨覆蓋率轉換印刷機墨鍵覆蓋率，印紋資料是全部的覆蓋率，必需要去轉換所用的印表機所提供的墨鍵控墨資料，印刷品質穩(wěn)定的技術包括了自動上下版，洗清、規(guī)位、預先放墨的功能，而經由光譜濃度計對印版的掃描、回饋讓每一墨鍵達到預先設定的濃度值，在回饋印件進度、印刷機的狀態(tài)能到網路上來做監(jiān)看的動作。 十二、IPA Special Report(2004.Jun 8~10)IPA共有15家廠商，31套打樣系統(tǒng)進行測試，我們的打樣系統(tǒng)的標準就是用GRACoL的CGATS-DTR004 Reference Characterization 的測試導表，測試的項目有分五個： 1. Colorimetric Matching(Comparison of IT8.7/3 Measurement to DTR004) 2. Visual Color Matching-Visual Match to GRACoL Press Sheet 3. Spot Color Measurement-Solid Spot Measurement Compared to Target Lab Values 4. Spot Color Visual-Visual Evaluation to Pantone Spot Color Books 5. Altone Test Suite Evaluations-Technical and Visual Page from the Altona Suite Were Evaluated for Conformance to PDF/X Standards 　　每個導表都會有一個平均誤差值，平均誤差值是用ECI2002的導表，總共1485個色塊的平均，它可以做到0.83，是非常的精準，那它最大的誤差是3.5，2004年新的色差 平均誤差值規(guī)范是2，希望能夠做到2是很精準的平均誤差，最大的色塊誤差不要超過5，如果以這樣子來看的話，只有一家公司可以達到這個水準，其它的都不行，所以其他的RIP都還有一個進展的空間。 十三、ICC BasicsICC的色彩管理，還有別的方法就是CMM（Color Management Modules Microsoft)，還有另外一種就是CMM(Color Matching Method)再加一個Color Engine(Adobe)，還有一個CMS(Color Management System)系統(tǒng)就像是Apple的ColorSync或是Kodak的，那這個PCS Profile Connection (ICC Specifications)就是色彩轉換的空間，或是RCS Reference Color Space(Adobe)。ICC的專用素語， Input profile(color space to PCS)、 Output profile (PCS to color space)還有顯示( Display)，Device link、Color space、Abstract、Named color(i.e. Pantone,HKS)，色彩空間模式可以是CMYK、Grayscale、RGB、Lab/XYZ。Device link是說2個ICC或是3個ICC去做連結的動作，一個是Input印刷品，Output就是數(shù)位樣，可以把這兩個ICC連結在一起，這兩個連結在一起就是靠一個CMS的軟體的Color Engine去做轉換，所以今天假設RIP做出來的色彩不準，就可以用Device Link，那可以結合到三個，就是說有一個模擬的對象，譬如說今天輸入日本的色彩，但是印件是要給美國，所以拿到這個稿件要印出像美國的標準，所以就變成三個，Input是日本色彩，模擬對像是SWOP，輸出是印刷機，所以這樣就可以結合到三個。還有就是用比較差的紙去打比較好的色域，讓色域逐次減少，那這樣打出來的層次，比把大色域直接轉成小色域的層次要來得好很多，所以色域轉換當然也是一個技術問題。ICC Basics其實已經很不錯，但是似乎還有可以改進的地方，因為在色域壓縮時一定會遺失掉一些資料，那是不是可以找到一個方法可以遺失的最少，就是Workflow做色彩對應表。ICC的計算空間，其實是3X3的矩陣，由Gamma的RGB到White point到PCS的XYZ，那我們是不是可以做到更多的矩陣，讓色彩可以更精準。還有就是說CMM在不同的Profile(RGB、CMYK、Grayscale、Lab)里面會有不同的結果。另一種方法，就是Workflow，輸入Reference是用Lab的數(shù)據，在做Contone的時候可以去Proof，那Proof之后去做Measurement，Measurement之后去做Compare去比對，比對之后再去做Proof，Proof完了以后再去Measurement，再去Compare，所以這樣子的一個比對方式，可以把每一個色塊的色點做到很精準，所以誤差真可以到1以下，所以它這樣子的一個Workflow Tbale的方式，就是說一直在回饋，回饋的話就可以把色彩做到比較精準的程度。那網點打樣，其實也是相同的原理，就是說輸入的點，改變它網點的大小，就是量測的Lab數(shù)據是多少，相對的Engine去轉換，網點大小改變了之后，去符合Lab的數(shù)據，一樣都是去做Match。因為網點擴大的時，在打網點的時候也可以模擬，一般來講，打網點一定要去模擬Dot Gain，因為Dot Gain去模擬時，整個色彩才會準確。 十四、色域轉換的應用色域的轉換就在儀器與儀器或儀器與物料或物料與物料之間作色彩轉換的工作，包括印刷機、數(shù)位樣、設計者、平版凹版與柔版、沖印業(yè)等常運用到色域轉換。所謂的印刷機是指在不同的印刷廠，可以預測或是預先處理，讓每一家印刷廠印出相同的結果，那根據剛剛的機制，就是說印刷機去印出一個導表，然后把自己的標準，譬如說我們采用ISO，把ISO的標準轉換成印刷機印刷的色域，那這樣印刷機就可以印出ISO的標準。 所以在推行標準化的時候，問題不是在印刷廠，印刷廠的重點只是把稿件印穩(wěn)定，但是如果說要打出標準色的時候，重點會是在印前，今天如果出了四塊版，給了相同的數(shù)據，給不同的印刷廠印，不同的印刷廠會印出不同的顏色，如果要讓不同的印刷廠印出相同的顏色，就是要給不同的數(shù)據，所以經過這樣子的一個轉換就可以讓兩家印刷廠印出相同的顏色。那印刷廠內可能Misubishi、Komori、Heidelberg不同的印刷機，只要采用這個機制去做不同的印刷機就也沒有差別，只要知道讓印刷機去印色彩導表，知道機器的色彩空間，在印前和出網片的時候，出版的時候，預先把色域轉換成為要的顏色，所以就可以讓這三臺印刷機印出相同的顏色，這個就是在印刷機上面的使用。 在檔案格式方面，色域轉換幾乎都在Photoshop里進行轉換，所以只能轉圖案，那有沒有一個機制可以去轉PDF與Postscript，因為最后大版都是PDF或是Postscript的檔案，所以應該找到一個可以做色域轉換，但是色域轉換要準確要做得好，剛講的ICC是做不到的，因為ICC有色域壓縮的問題，那唯一的方式就是做色彩對應表，色彩對應表它把每個色塊都對的很精準，任何兩家印刷廠只要夠穩(wěn)定，就都可以印出相同的結果。 數(shù)位樣如果要與印刷品做校對，其實非常的簡單，就是把數(shù)位樣印好的紙張，ICC做完了之后，還要做第二次，就是說把對準過的數(shù)位樣，重新再打一個導表，量出第二個ICC，就是把ISO轉成第二個顏色校準過的第二個ICC，然后把這個ICC的圖片檔案拿去數(shù)位打樣，打出來就會很精準；其實可以不用去調RIP的曲線，只要把對準過的ICC再打一次樣，再做第二個ICC，那我在 Photoshop里面去做轉換，這樣子就可以對的很準，就可以不需要去調整曲線，所以這樣的一個機制是很簡單的。設計師，為什么要說設計師，因為不同的廣告公司可能在色域轉換上采用不同的標準，譬如說做日本的稿件，就采用日本的色域標準，但是印刷廠通常都會接收好幾家廣告公司的稿件，但是每一家的廣告公司所采用的標準又不一樣，這時候就是要做色域轉換；從不同廣告公司的色域直接轉成印刷廠的色域，所以印刷廠都可以打出客戶所想要的顏色。只要預先色域轉換轉成客戶想要的顏色，那再轉換成為印刷廠內的標準；所以很簡單，客戶如果采用ISO的標準，就把ISO轉成廠內印刷機的標準，那印刷機就會印出 ISO標準的色彩，所以當設計師接到稿件之后就可以預先做色域的轉換。再來就是平版、凹版還有柔版(Flexo)，怎么把Flexo得到的色彩轉成平版來印刷，一樣是做色域的轉換，先量測Flexo印出來的色域，轉成平版印刷機的色域，只要做色域的轉換，印刷的時候印出的顏色就會與Flexo印的顏色相同，如果是凹版印的，也可以用這樣的色域轉換，欲樣就能讓客戶得到需要的顏色。最后就是沖印業(yè)，如果給沖印店一張RGB電子導表，沖出來后把RBG的色彩色域量進來，做成一個ICC Profile，再透過Photoshop的色域轉換，轉換完之后，再變成一個圖片檔給沖印店沖洗，沖洗出來相片上的RGB色彩導表會變的很好，色彩也會變得很準確，就會與原本在螢幕上所看到的顏色一樣。當色彩不被控制的時候就要預先轉換，如果色彩可以被控制的時候，就在印刷的時候去做轉換，所以有兩種方式可以去做色域的轉換。色域的轉換只有兩個重點，指定描述檔跟色域轉換，指定是一個ICC Profile，色域轉換是兩個ICC Profile，所以給沖印店沖出來的顏色是什么，就先指定色彩描述檔Adobe或是RGB，所以螢幕上看到的色彩就是sRGB的標準，那轉換到沖印店這一臺沖印機印出來的顏色，也會有個ICC Profile，所以就可以預先轉換，就從sRGB轉成為Kodak、Agfa或是Konica的沖印機所沖出來的顏色，只要做色域轉換，沖印出來的顏色其實就會跟螢幕上所看到的色彩是一致的，所以這一種就是預先的轉換。通常印表機就是在要印制的時候，才會去決定印制的色域，譬如說CMYK印刷品轉到RGB普通的印表機，那就這兩個色域去做轉換，如果電腦不是直接接在沖片機上，那就把檔案預先轉換，再去沖洗，就會得到自己要的顏色。 十五、結語色彩管理並不是突如其來的新科技，是架構在傳統(tǒng)濃度色彩管理之範圍才有可能噴出品質好的數(shù)位樣。數(shù)位打樣的目的，無非是取代傳統(tǒng)打樣、節(jié)約時間與成本；發(fā)揮印前流程的效益、效率高、交貨期準確，將錯誤率降低，減少與客戶的爭端，提升服務品質。的確，目前要拿到品質好的數(shù)位樣張不是一件容易的事，大部份都有階調上跳階的情形，導致印刷時困難重重。所以除了精確的調整之外，軟體也可以扮演很好的角色，邁向高標準化的數(shù)位新世紀。 來源：《中華印刷科技學會會訊》第71期