隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、物質(zhì)生活日益豐富,人們對(duì)精神文化的需求越來越高。
包裝產(chǎn)品因具有藝術(shù)性、裝飾性和美化生活的特點(diǎn),也日益受到生產(chǎn)商
和銷售商的重視。尤其是印刷企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之
地,樹立起質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)的觀念十分必要。以煙酒包裝為例,如今的產(chǎn)品包
裝較之以往更加華麗精美,工藝日益成熟,以一種印刷方式就能滿足要
求的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。目前較普遍采用的是
組合印刷生產(chǎn)工藝。
組合印刷
組合印刷是指由多種類型的印刷和
印后加工機(jī)組所組成的生產(chǎn)流水線。目前常見的組合印
刷方式包括:(1)向接
凸印(凸版膠印):主要應(yīng)用于牙膏、兩片罐等包裝印刷;(2)向
接
凹印(凹版膠印-移
印):主要應(yīng)用于曲面包裝容器印刷;(3)凹凸壓印(凹凸印):主
要應(yīng)用于包裝后立體浮雕感的加工;(4)柔~網(wǎng)組合印刷生產(chǎn)線(5
)膠~網(wǎng)組合印刷生產(chǎn)線等。
網(wǎng)印組合印刷應(yīng)用范圍
由于
網(wǎng)版印刷所具有的獨(dú)特性,可以彌補(bǔ)其它印刷的不足,提高印刷質(zhì)量,
增加裝潢及藝術(shù)效果,使印刷品別具一格,從而更加吸引客戶。因此,
在組合印刷中,網(wǎng)版印刷有著廣泛的應(yīng)用前景。
目
前,
網(wǎng)印主要與柔印組
合或與平版印刷組合。例如,以印刷精度極高的輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印單元配合柔印
機(jī)的組合印刷,運(yùn)用網(wǎng)印可以堆積出較為厚實(shí)的油墨層,具有優(yōu)異的
遮蓋力,可進(jìn)行粗顆粒
印刷的特點(diǎn),再利用柔印本身印刷速度快、清晰度高的優(yōu)勢(shì),使其在包
裝印刷市場(chǎng)上逐步占據(jù)了重要地位。再如滾筒網(wǎng)印機(jī),一般速度為40
00件/小時(shí)左右,采用先進(jìn)的定位方式,可與膠印機(jī)配套組合,實(shí)現(xiàn)
高精細(xì)網(wǎng)目調(diào)膠印和特殊網(wǎng)印裝潢的效果。
網(wǎng)印在
組合印刷中,主要承擔(dān)以下功能:(1)增強(qiáng)產(chǎn)品的吸引力。需采用空
透效果設(shè)計(jì),使用非常濃重的色彩或
發(fā)光油墨等;(2)印制可在較為惡劣的環(huán)境中使用
的
標(biāo)簽。如電池標(biāo)簽、
油漆標(biāo)簽等;(3)印制需要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品品牌及標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品。如藥品說明
標(biāo)簽、注射針劑標(biāo)簽等;(4)印制某些產(chǎn)品成分需按法律規(guī)定警示使
用者的標(biāo)簽。如盲人等;(5)印制需要獲得金銀等金屬效果的包裝;
(6)印制簡(jiǎn)單而精致的裝潢效果的包裝。如利用
網(wǎng)印來印刷大面積的實(shí)地及反白字,而不再
印刷精細(xì)文字;(7)需要在煙包或化妝品包裝上顯現(xiàn)浮凸、磨砂等效
果:(8)印刷刮刮獎(jiǎng)。如各類彩票等有價(jià)證券;(9)利用光變溫度
網(wǎng)印油墨,提高
有價(jià)票證、商標(biāo)的防偽功能。
紙包裝網(wǎng)印特殊油墨
網(wǎng)印
在紙包裝印刷工藝中主要體現(xiàn)在特殊油墨的使用技術(shù)上。
l、紫外線固化油墨
紫外線(uv)油墨的主要特征包括:(1)瞬間干燥。印品受紫外燈
管照射(300~400)瞬間固化,紙張可以馬上折疊而不會(huì)蹭臟。
熱固化油墨的烘爐約需30M長(zhǎng),耗電量220kw。而紫外固化裝置
為2M長(zhǎng),耗電量64kw,大大節(jié)省了廠房和能源消耗,提高了生產(chǎn)
率;(2)無毒。uv油墨不含溶劑,在固化過程中,除了有少量容易
排除的
臭氧外,不會(huì)散
發(fā)任何污染物;(3)墨膜性能優(yōu)異。在各種承印物上固著好,墨膜的
完整性、耐劃性、耐磨擦性、耐酸堿性、耐乙醇性能均大大超過普通油
墨。
◎UV仿金屬蝕刻油墨
uv仿金屬蝕刻印刷又稱磨砂或砂
面印刷,它是在有金屬鏡面光澤的承印物(如
金銀卡紙)上印上一層凹凸不平的半透明油
墨,然后經(jīng)過UV固化,便可以產(chǎn)生類似于蝕刻或磨砂的效果,立體感
強(qiáng),應(yīng)用于包裝產(chǎn)品可盡顯高檔化,目前已被煙標(biāo)、酒標(biāo)、化妝品、保
健品等包裝彩印業(yè)廣泛使用。
◎UV皺紋花樣油墨
用網(wǎng)印
方式將UV皺紋油墨印于承印物表面后,經(jīng)過
紫外光干燥,可在承印物表面產(chǎn)生一種特制的
皺紋花樣效果。如羊皮紋、桔皮紋等。皺紋裝飾的獨(dú)特效果可顯示精品
包裝,是煙酒、服裝等包裝印刷及標(biāo)牌網(wǎng)印的理想選擇??蓱?yīng)用于紙、
復(fù)合紙、聚氯乙烯等
材料。
◎UV冰花油墨
在具有金屬光澤的承印物表面
,采用
網(wǎng)印方式將冰花
油墨覆印其上,經(jīng)紫外光固化后,可呈現(xiàn)出晶瑩剔透、疏密有致的塊狀
圖案,猶如塞北農(nóng)家玻璃窗上的朵朵冰花。在光照條件下,閃閃發(fā)亮,
使包裝產(chǎn)品更新穎別致、富麗華貴。目前,冰花油墨主要應(yīng)用于高檔煙
酒包裝,也可用于鏡面或某些塑料和金屬包裝裝飾。
◎UV局部上光
所謂
上光是指在印刷品表面涂上一層無色透明的涂料,形成亮膜的工藝。由于
涂料在印刷品表面的流平,增強(qiáng)了印刷品的表面性能,而且起到了保護(hù)
印刷圖文的作用,廣泛應(yīng)用于書籍封面和包裝裝潢。局部上光是指對(duì)E
N~il品表面局部重點(diǎn)部位加以
上光,上光部位的亮度與末上光部位的
亞光形成視覺對(duì)比,產(chǎn)生獨(dú)特的裝飾效果。
網(wǎng)印局部uV上光的工藝步驟為:(1)掃描所需上光的印刷品;(2
)用計(jì)算機(jī)處理掃描所得的圖片,勾勒出需上光的部位;(3)出片,
制成
陽圖片;(4)
曬制網(wǎng)印版,采用200~300目,英寸的尼龍網(wǎng);(5)選用
UV上光油,并與需
要上光的印刷品具有良好的粘附性;(6)一般選用強(qiáng)度為80w/c
m的紫外燈干燥,干燥時(shí)間為0.5~0.8s。
2、微膠囊油墨
微膠囊制備技術(shù)是近30年來發(fā)展起來的技術(shù),是在物質(zhì)
(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài))微粒(滴)的周圍包裹上一層高分子材料薄膜,
從而形成極微小的膠囊(5~200 m,壁厚0.2 m至幾微米)
。微膠囊的功能很多,在印刷方面的應(yīng)用主要是降低揮發(fā)性、控制釋放
、隔離活性成分等,并具有良好的分離狀態(tài)。
◎發(fā)泡油墨
發(fā)泡印刷是采用微球發(fā)泡油墨,通過網(wǎng)印方式在紙張或織物上印刷
,可獲得圖文隆起的EI]~il效果。除能增強(qiáng)裝飾藝術(shù)效果外,還
可以賦予盲文閱讀的特殊功能,應(yīng)用日益廣泛。國(guó)外普遍將發(fā)泡油墨印
刷應(yīng)用于印刷書籍封面和裝飾材料。印刷圖文可表現(xiàn)出自然的浮雕效果
。在塑料、皮革、紡織品等包裝物上進(jìn)行印刷,其外觀手感、透氣、透
濕、耐磨、耐壓、耐水、色澤等方面都具有獨(dú)特之處。發(fā)泡油墨采用微
膠囊技術(shù)制備而成。具體做法是在微膠囊中充入低沸點(diǎn)溶劑,經(jīng)過加熱
,低沸點(diǎn)溶劑受熱氣化,可使微膠囊體積增大到原體積的10~30倍
,將此種膠囊以適當(dāng)?shù)倪B接材料制成發(fā)泡油墨。
◎香味油墨 自19世紀(jì)以來,人們除了追求視覺美的印刷效果外,
香味印刷也是努力的方向。
最早是在油墨或紙張中加入香料而得到香味,這種方法簡(jiǎn)單,但不持久
。1972年以來,流行將香料封入微膠囊內(nèi)的香味油墨進(jìn)行網(wǎng)印。香
味印刷主要用于雜志、廣告、傳單、說明書、餐單、日歷、教學(xué)掛圖、
服裝等方面。
◎液晶油墨 液晶既具有液體流動(dòng)性和表面張力,又具有晶體光
學(xué)特性的物質(zhì)。其中,膽錙型液晶的光學(xué)性質(zhì)可隨溫度而變化,將膽錙
型液晶膠囊摻入油墨,即可進(jìn)行網(wǎng)印。液晶印刷廣泛應(yīng)用于食品包裝、
禮品包裝、商標(biāo)印刷等,可隨時(shí)顯示貯存溫度是否合適。
3、結(jié)晶體光澤油墨(閃光油墨)
結(jié)晶體光澤印刷是指印刷品表面
的透明涂料或墨層中隱含有結(jié)晶狀的閃光物質(zhì),在日光入射角變化的情
況下,能產(chǎn)生絢麗多彩和晶瑩閃亮的特殊裝飾效果,此工藝主要應(yīng)用于
制作廣告。
結(jié)晶狀閃光物質(zhì)多采用滌綸噴鍍層
著色后粉碎狀的微粒(0.05~1.60nm)或用特殊閃光纖維粉
碎成的微粒。結(jié)晶體光澤印刷主要采用以下兩種工藝:(1)干灑粘接
法。在印刷品需要裝飾的部位網(wǎng)印透明粘接料,趁其未干立即將結(jié)晶閃
光微粒干灑在其上,印后移至熱源烘干,閃光微粒便固結(jié)于上i(2)
制墨網(wǎng)印法。將結(jié)晶閃光微粒摻入連結(jié)料中,制成油墨,通過網(wǎng)印方式
對(duì)印刷品所需裝飾的部位進(jìn)行直接印刷。
4、折光網(wǎng)印
折光網(wǎng)印是指采
用光折射原理,在標(biāo)牌或包裝產(chǎn)品表面加以裝飾光紋,使其在視線角度
發(fā)生變化時(shí)發(fā)生明暗漸變或上下跳躍式變化,產(chǎn)生耀眼的動(dòng)感。具有折
光效果的包裝盒,以前是通過在鋁箔復(fù)合紙上密紋壓凸方式完成的,其
設(shè)備投入資金大,生產(chǎn)過程復(fù)雜。新研制出的折光網(wǎng)印設(shè)備投入資金少
,印制過程簡(jiǎn)捷,折光產(chǎn)品美妙絕倫,而且在任何材料上進(jìn)行折光印刷
均可產(chǎn)生極佳的折光效果。特別是在具有鏡面效果的材料上進(jìn)行折光印
刷,能使其產(chǎn)品呈現(xiàn)出激光般的感覺,鮮艷奪目,栩栩動(dòng)人。
折光圖像全部由線條組成,線條有直線與曲線兩種。直
線是間隔距離相等的并行線,曲線是間隔距離相等的同心圓。每1均分
4條陰陽線,就會(huì)產(chǎn)生折光效果,通常采用6~7條陰陽線。
包裝折光網(wǎng)印的工藝要點(diǎn)是:(1)使用單絲聚酯絲網(wǎng)
。根據(jù)折光線條粗細(xì)程度來確定絲網(wǎng)數(shù)目,一般為300~500目/
英寸;(2)折光網(wǎng)版上膠需要4遍左右(視感光膠稀稠度而定),只
有第一遍需反復(fù)刮涂網(wǎng)版正反兩面,然后在40c1=烘箱中干燥,第
二三遍在網(wǎng)版印刷各刮涂一次,烘干,第四遍在網(wǎng)版油墨面刮涂一次,
烘干;(3)選用高品質(zhì)的折光油墨,最好是
UV油墨,在無塵車間里,用高精密平網(wǎng)印
刷機(jī)將折光圖像印到已印好彩圖或末印的具有金屬光澤的金屬版、金屬
膜或紙上即可產(chǎn)生
折光
效果。
5、網(wǎng)印燙金
網(wǎng)印
燙金是一種成本較低、操作方便的燙金方法,比銅
鋅
凸版燙印方法成本低
、周期短,而且無論圖文多復(fù)雜,只要由計(jì)算機(jī)輸出燙印版底片即可制
版燙印。網(wǎng)版燙印方法可在金屬、木、竹、紙張、玻璃、布類、塑料、
皮革、石材等材料上制作燙金圖文。其工藝流程為:(1)圖文底片制
作。用計(jì)算機(jī)制作出所需圖文,利用
激光打印機(jī)輸出:(2)制網(wǎng)印版。用100~200目
/英寸的滌綸絲網(wǎng)和水溶性感光膠印版;(3)選擇燙金膠。燙金膠有
水性、油性之分,水性燙金膠適合于紙張、布類材質(zhì)的燙印:(4)印
席0燙金膠。網(wǎng)印圖文必須清晰:(5)
燙印。待印席1燙金膠圖文干燥后進(jìn)行燙印。在燙印
材質(zhì)上放上所需的電化鋁,選用燙面機(jī)或電燙斗等設(shè)備,燙印時(shí)注意溫
度要控制在60℃,燙印幾秒鐘,冷卻后慢慢把多余的
電化鋁撕下,就可以得到光彩奪目的
燙金圖文。
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