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 3.3　蠟用量

　　固定其它組成及用量不變，改變蠟的用量(設(shè)某用量為B%)，結(jié)果見表3。

表3　蠟用量對油墨層熱轉(zhuǎn)移率及

蠟用量（％）熱轉(zhuǎn)移率（％）耐卷次數(shù)B451001.27B481002.37B55903.09B78603.88B8420

　　由表3結(jié)果看出，隨著油墨層中蠟用量的增加，油墨層的耐卷次數(shù)減少。這是由于蠟用量的加大，油墨層中樹脂含量相對變少，油墨層與帶基的結(jié)合力變小、受到卷曲作用時，油墨層就容易脫落。隨著蠟用量的增加，熱轉(zhuǎn)移率逐漸增大，當(dāng)蠟用量達3.88B%時，熱轉(zhuǎn)移率達84%，但是耐卷次數(shù)減至20次。綜合考慮油墨層熱轉(zhuǎn)移率和耐卷次數(shù)的要求，我們選擇蠟用量為3B%。

3.4　炭黑用量

　　實驗中發(fā)現(xiàn)，炭黑用量不同，不僅影響色帶的光密度，而且在一定程度上影響熱轉(zhuǎn)印色帶的熱轉(zhuǎn)移率。結(jié)果見表4。

表4　炭黑用量對色帶熱轉(zhuǎn)移率的影響
 

炭黑用量（％）8.3311.116.728.637.544.4熱轉(zhuǎn)移率（％）798083756234

　　由表4看出，隨著炭黑用量的增加，開始時熱轉(zhuǎn)移率變化不大。當(dāng)達到28.6%時，隨著炭黑用量的繼續(xù)增多，色帶熱轉(zhuǎn)移率則會下降。我們認(rèn)為，這是由于炭黑用量過大時，增大了油墨層熔化后的粘度，導(dǎo)致液態(tài)的熔融油墨流動性變差，所以使油墨層不易發(fā)生轉(zhuǎn)印。另外我們觀察到，隨著炭黑用量的增多，油墨層的光澤性也會變差。

　　根據(jù)以上結(jié)果，在確定炭黑用量時，除了應(yīng)當(dāng)考慮直接受炭黑用量影響的光密度外，還應(yīng)當(dāng)兼顧到熱轉(zhuǎn)移率和光澤性。

3.5　油墨層厚度

　　相同組成的油墨層涂布液在6μm的帶基上涂布不同厚度的油墨層，干燥后，進行實驗，結(jié)果見表5。

表5　油墨層厚度對熱轉(zhuǎn)移率的影響

油墨層厚度（μm）135812熱轉(zhuǎn)移率（％）7582847051

　　由表5看出，油墨層適宜的厚度為3-5μm。厚度過小，如為1μm時，熱轉(zhuǎn)移率較小，這可能是由于油墨層油墨量少，導(dǎo)致油墨在復(fù)印紙表面凹陷或空隙填充不充分，造成投錨效應(yīng)降低，油墨和紙張結(jié)合力下降，油墨熱轉(zhuǎn)移率因而較小。厚度過大，例如為12μm時，熱轉(zhuǎn)移率也較小。而且圖像不清晰，有拖尾現(xiàn)象。這可能是由于油墨層熔化需要消耗較多的熱量，在吸熱量一定的情況下，厚的油墨層中有一部分不能完全熔融，這樣在受熱部分和未受熱部分之間就不能形成容易斷裂的薄弱環(huán)節(jié)，因此在轉(zhuǎn)印時，圖像邊緣就不清晰，出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象。

3.6　熱容量

　　刮下油墨層，測出油墨在不同溫度時的比熱，然后求其熱容量。測得兩種自制色帶的熱容量及其熱轉(zhuǎn)移率結(jié)果見表6。

表6　兩種自制色帶的熱容量(45～120℃)及其熱轉(zhuǎn)移率

樣品號每克油墨由45℃升至
120℃的吸熱量（cal／g）油墨層的
涂布量　
（g／m2）熱容量
（J／m2）熱轉(zhuǎn)移率
（％）173.925154586.32199.7541746.7

2 199.7 5 4174 6.7

　　從表6中可以看出，1號樣品熱容量小，熱轉(zhuǎn)移率大；2號樣品熱容量大，幾乎是1號樣品的三倍，但其熱轉(zhuǎn)移率很小，不足10%。我們認(rèn)為，這是因為在熱頭發(fā)熱溫度一定的情況下，熱容量小的油墨消耗量少，熱頭只需較短的時間就可以傳遞給油墨層轉(zhuǎn)印所需的熱量，使之轉(zhuǎn)印。所以，在相同的條件下，熱容量小的油墨層熱轉(zhuǎn)移率大。

3.7　帶基厚度

　　熱轉(zhuǎn)印色帶中滌綸帶基除了作為油墨層的支持體外，還需要通過它傳遞由熱頭輸送過來的熱量，因此，帶基厚度不同，對油墨層轉(zhuǎn)移率的影響也很大，其結(jié)果見表7。

表7　帶基厚度對熱轉(zhuǎn)移率的影響
 

　　由表7中的結(jié)果看出，帶基越厚，熱轉(zhuǎn)移率越小。這是由于，當(dāng)帶基變厚時，溫度梯度變小，根據(jù)Fourier導(dǎo)熱定律，熱流密度q也變小，相應(yīng)地導(dǎo)過的熱量變少，因而熱轉(zhuǎn)移率降低。帶基厚度為72μm時，熱轉(zhuǎn)移率為0，不能作為熱轉(zhuǎn)印色帶的帶基。由表7可以看出，選擇厚度為4μm或6μm的帶基比較好。

3.8　承印材料

　　熱轉(zhuǎn)印色帶適用的承印材料越多，其應(yīng)用范圍 也越廣。本研究選擇普通紙、復(fù)印紙、標(biāo) 簽紙、硫酸紙、滌綸膜作承印材料，實驗結(jié)果見表8?！?
表8　承印材料對熱轉(zhuǎn)移率的影響
 

承印材料普通紙復(fù)印紙標(biāo)簽紙硫酸紙滌綸膜熱轉(zhuǎn)移率（％）7086928475

　　由表8中結(jié)果看出，本文研究的熱轉(zhuǎn)印色帶在標(biāo)簽紙、復(fù)印紙、硫酸紙上的轉(zhuǎn)印效果好，在普通紙張和滌綸膜上使用效果次之。我們認(rèn)為，平滑度較高的標(biāo)簽紙、復(fù)印紙、硫酸紙不僅可以以投錨效應(yīng)和油墨結(jié)合，而且可以以分子間力和油墨結(jié)合，所以油墨在這類承印材料上轉(zhuǎn)移率 高。而普通紙張由于表面比較粗糙，表面凹陷或孔隙較大，使油墨和紙張接觸面積變小、投錨效應(yīng)和分子間結(jié)合力減小，因而使油墨轉(zhuǎn)移率下降。滌綸膜表面雖然平滑度很高，但是由于油墨的附著只能靠分子間的結(jié)合力，所以油墨能否很好地附著，很大程度上取決于其表面的能 量。由于滌綸膜的表面是低能表面，因此，熱轉(zhuǎn)印色帶在滌綸膜上的轉(zhuǎn)移效果也較差。

4　結(jié)論

　　綜上所述，我們認(rèn)為，為了提高熱轉(zhuǎn)印色帶的熱轉(zhuǎn)移率，一方面要精心設(shè)計色帶油墨層的組成及各組分的用量，另一方面油墨層的厚度應(yīng)控制在3～5μm，帶基厚度為4μm或6μm比 較適宜。

作者/殷耀兵　張育川　張默君

來源:影像技術(shù)