筆者最近參加了在芝加哥舉行的Print 05展會(huì)，并對(duì)絲網(wǎng)印刷產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀有一些自己的看法。當(dāng)筆者在展廳里漫步，參觀參展商的產(chǎn)品時(shí)，很明顯地感覺(jué)到數(shù)字技術(shù)，不但已經(jīng)影響了絲網(wǎng)印刷廠的生產(chǎn)方式，還對(duì)傳統(tǒng)單張紙膠印廠產(chǎn)生了一定的影響。
在充斥著海德堡，小森，曼羅蘭和其它公司的設(shè)備的市場(chǎng)上，印刷廠已經(jīng)意識(shí)到了絲印直接制版系統(tǒng)的許多優(yōu)點(diǎn)。引進(jìn)數(shù)字印前設(shè)備能夠幫助絲網(wǎng)印刷廠保持與其它印刷技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的能力。實(shí)際上，很明顯印刷行業(yè)的許多領(lǐng)域都已經(jīng)對(duì)印前工作流程進(jìn)行了大規(guī)模的改革，以便于去除自己生產(chǎn)過(guò)程中的非生產(chǎn)性損耗和浪費(fèi)因素。
絲印直接制版（CTS）技術(shù)是印刷廠用來(lái)提高印前生產(chǎn)效率的一個(gè)解決方案。CTS設(shè)備的現(xiàn)狀是筆者在2005年7月出版的《絲網(wǎng)印刷》雜志專欄里討論的重點(diǎn)。在那片專欄文章中，得出了一個(gè)結(jié)論，那就是：以噴墨技術(shù)為基礎(chǔ)的CTS設(shè)備，無(wú)論消耗的是油墨還是蠟，都非常適用于每天使用25塊模版的印刷廠。這個(gè)月，筆者打算討論一下通過(guò)運(yùn)用CTS技術(shù)所能獲得經(jīng)濟(jì)利益。
CTS如何給印前生產(chǎn)帶來(lái)好處
數(shù)字成像速度的提高和投資成本的減少使傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷廠有足夠的理由制定嚴(yán)格的成本削減計(jì)劃以及實(shí)施有效的改進(jìn)措施，從而降低自己與數(shù)字印刷技術(shù)產(chǎn)生面對(duì)面交鋒的可能性。削減力度最大的地方是印刷過(guò)程的前端。你應(yīng)該重視所有可能減少印前部門的操作步驟，處理時(shí)間的措施。除此之外，你還可以給印前部門添加其它提高生產(chǎn)力的能力。
在從原稿創(chuàng)建到印刷作業(yè)準(zhǔn)備就緒的過(guò)程中，傳統(tǒng)的使用膠片的工作流程可能需要進(jìn)行14個(gè)甚至更多的步驟。下面的表格為我們提供了一份對(duì)于CTS工作流程和傳統(tǒng)工作流程的詳細(xì)對(duì)比。在這份比較中，我們可以發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)工作流程有17個(gè)步驟，而CTS工作流程只有7個(gè)步驟。所有的步驟都不是相等的，而且每一個(gè)步驟都會(huì)給最終結(jié)果造成影響。每一個(gè)步驟都必須有自己的質(zhì)量控制點(diǎn)。在膠片工作流程里，膠片的曝光和顯影都存在著很大的問(wèn)題。
傳統(tǒng)和CTS工作流程工作流程的步驟比較
傳統(tǒng)工作流程 CTS工作流程
創(chuàng)建數(shù)字原稿 創(chuàng)建數(shù)字原稿
對(duì)文件進(jìn)行柵格化處理 對(duì)文件進(jìn)行柵格化處理
使膠片成像 使模版成像
處理膠片 對(duì)模版曝光
修版 從CTS系統(tǒng)中拿出模版
定位銷套準(zhǔn)膠片 模版顯影
把膠片轉(zhuǎn)移到絲印車間 印刷
把膠片安裝到模版上
打開(kāi)真空曬版機(jī)
抽真空
模版曝光
從曬版機(jī)上拿出模版
拿掉膠片
保存膠片
模版顯影
要考慮到三種普通輸出膠片的方式所存在的缺陷。噴墨打印出的膠片可能會(huì)遇到密度和沉淀等問(wèn)題的困擾。熱敏打印也會(huì)產(chǎn)生密度，過(guò)度曝光和劃痕等問(wèn)題。傳統(tǒng)的照相膠片也要面對(duì)密度和顯影的挑戰(zhàn)。所有這些問(wèn)題都會(huì)對(duì)套準(zhǔn)和膠片的裝配造成影響。
把膠片往模版上安裝的過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生一些可變因素。如果使用定位銷套準(zhǔn)方式，就要保證把膠片放在準(zhǔn)確（精確套準(zhǔn)）的位置上。如果膠片沒(méi)有被妥帖地固定在模版上，那么翹起，扭曲和變形等問(wèn)題就會(huì)接踵而來(lái)。無(wú)論你什么時(shí)候處理或拿走膠片，都有可能使膠片皺縮，劃傷或把膠帶或曬版玻璃上的灰塵和碎屑帶到膠片上。
在生產(chǎn)絲印模版的過(guò)程中，如果真空應(yīng)用的不恰當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生另一層的質(zhì)量問(wèn)題。除了需要增加30秒或更長(zhǎng)的抽真空時(shí)間來(lái)對(duì)每一個(gè)絲印模版進(jìn)行曝光以外，還有可能使套準(zhǔn)精度不高或產(chǎn)生破壞性的莫爾條紋。如果抽真空的過(guò)程沒(méi)有完成或者僅限于一個(gè)區(qū)域，那么通常就會(huì)引起圖像的長(zhǎng)度不足等問(wèn)題。抽真空不徹底和膠片密度過(guò)低是造成高光半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)損失的兩個(gè)主要原因。即便你能夠在那些區(qū)域得到網(wǎng)點(diǎn)，那也有可能產(chǎn)生莫爾條紋。
CTS工作流程不需要在真空的環(huán)境下進(jìn)行。實(shí)際上，這個(gè)系統(tǒng)能夠使圖像和乳劑層表面進(jìn)行恰當(dāng)?shù)慕佑|——這是它最主要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。圖像和乳劑層之間的充分接觸是達(dá)到較高印刷分辨率的關(guān)鍵因素。與分辨率為600-dpi的膠片輸出系統(tǒng)相比，CTS工作流程始終處于上風(fēng)。
使用CTS技術(shù)對(duì)模版進(jìn)行曝光能夠使曝光速度提高40%，因?yàn)檫@種曝光設(shè)備上沒(méi)有玻璃板。印版玻璃能夠吸收曬版機(jī)發(fā)射出的40%的紫外光，再加上玻璃上面的灰塵，膠帶，劃痕和其他瑕疵等，就會(huì)把可變因素的影響進(jìn)一步放大。
絲網(wǎng)印刷廠在用膠片制版的過(guò)程中通常使用的一個(gè)解決方案就是增加曝光時(shí)間，消除乳劑層表面的所有瑕疵，但這樣做會(huì)使印版產(chǎn)生針孔。即便這種針孔沒(méi)有很快的顯現(xiàn)出來(lái)，那它也會(huì)在印刷過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)造成更重大的影響。從另一方面來(lái)說(shuō)，CTS模版就不存在這些問(wèn)題。曝光弧和網(wǎng)目之間不應(yīng)該存在任何東西。
卸掉和保存膠片大大增加了圖像受損的幾率。即便膠片得到了小心的處理，但分色片（色版）丟失或保存不當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)仍然存在——對(duì)于每天生產(chǎn)25塊甚至更多塊模版的制版部門來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)很大的問(wèn)題。要時(shí)刻想到你在努力尋找一個(gè)陽(yáng)圖片。當(dāng)你尋找它的時(shí)候，并不能進(jìn)行印刷。
在沖洗方面，CTS帶來(lái)的圖像與乳劑層的接觸方式能夠使這一過(guò)程進(jìn)行的更加迅速。它做出的網(wǎng)點(diǎn)更加干凈，細(xì)節(jié)更加清晰。而如果使用膠片，要想沖出理想的細(xì)節(jié)效果，就要花很長(zhǎng)的時(shí)間，這主要是由膠片上圖像密度過(guò)低或真空接觸效果不良造成的。
最后一個(gè)步驟是修復(fù)模版上的針孔和給膠片模版涂墨。接著等油墨干燥，把模板卷好。而CTS生成的模版在卷好后馬上就能夠拿去印刷。如果不需要修版，每塊印版所需要的制作時(shí)間就可以減少15分鐘以上。所能節(jié)省的實(shí)際時(shí)間主要取決于模版和印刷文件的大小。
對(duì)CTS工作流程生成的圖像進(jìn)行柵格化處理的過(guò)程與對(duì)膠片式照排機(jī)生成的圖像進(jìn)行處理的過(guò)程類似，它們生成陽(yáng)圖片和模版的過(guò)程也十分相像。但是如果使用CTS系統(tǒng)，人們就可以節(jié)省下處理和修復(fù)膠片，給膠片打孔、運(yùn)輸、加工和安放，打開(kāi)真空曬版機(jī)，抽真空，給模版曝光，關(guān)閉曬版機(jī)，給曝過(guò)光的模版顯影，處理針孔和給模版涂墨的時(shí)間。
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