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　　我最近參加了在芝加哥舉行的Print 05展會，并對絲網(wǎng)印刷產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀有一些自己的看法。當(dāng)我在展廳里漫步，參觀參展商的產(chǎn)品時(shí)，很明顯地感覺到數(shù)字技術(shù)，不但已經(jīng)影響了絲網(wǎng)印刷廠的生產(chǎn)方式，還對傳統(tǒng)單張紙膠印廠產(chǎn)生了一定的影響。

　　在充斥著海德堡，小森，曼羅蘭和其它公司的設(shè)備的市場上，印刷廠已經(jīng)意識到了絲印直接制版系統(tǒng)的許多優(yōu)點(diǎn)。引進(jìn)數(shù)字印前設(shè)備能夠幫助絲網(wǎng)印刷廠保持與其它印刷技術(shù)競爭的能力。實(shí)際上，很明顯印刷行業(yè)的許多領(lǐng)域都已經(jīng)對印前工作流程進(jìn)行了大規(guī)模的改革，以便于去除自己生產(chǎn)過程中的非生產(chǎn)性損耗和浪費(fèi)因素。

　　絲印直接制版（CTS）技術(shù)是印刷廠用來提高印前生產(chǎn)效率的一個(gè)解決方案。CTS設(shè)備的現(xiàn)狀是我在2005年7月出版的《絲網(wǎng)印刷》雜志專欄里討論的重點(diǎn)。在那片專欄文章中，我得出了一個(gè)結(jié)論，那就是：以噴墨技術(shù)為基礎(chǔ)的CTS設(shè)備，無論消耗的是油墨還是蠟，都非常適用于每天使用25塊模版的印刷廠。這個(gè)月，我打算討論一下通過運(yùn)用CTS技術(shù)所能獲得經(jīng)濟(jì)利益。

　　CTS如何給印前生產(chǎn)帶來好處

　　數(shù)字成像速度的提高和投資成本的減少使傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷廠有足夠的理由制定嚴(yán)格的成本削減計(jì)劃以及實(shí)施有效的改進(jìn)措施，從而降低自己與數(shù)字印刷技術(shù)產(chǎn)生面對面交鋒的可能性。削減力度最大的地方是印刷過程的前端。你應(yīng)該重視所有可能減少印前部門的操作步驟，處理時(shí)間的措施。除此之外，你還可以給印前部門添加其它提高生產(chǎn)力的能力。

　　在從原稿創(chuàng)建到印刷作業(yè)準(zhǔn)備就緒的過程中，傳統(tǒng)的使用膠片的工作流程可能需要進(jìn)行14個(gè)甚至更多的步驟。下面的表格為我們提供了一份對于CTS工作流程和傳統(tǒng)工作流程的詳細(xì)對比。在這份比較中，我們可以發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)工作流程有17個(gè)步驟，而CTS工作流程只有7個(gè)步驟。所有的步驟都不是相等的，而且每一個(gè)步驟都會給最終結(jié)果造成影響。每一個(gè)步驟都必須有自己的質(zhì)量控制點(diǎn)。在膠片工作流程里，膠片的曝光和顯影都存在著很大的問題。

　　傳統(tǒng)和CTS工作流程工作流程的步驟比較

　　傳統(tǒng)工作流程                               CTS工作流程
　　創(chuàng)建數(shù)字原稿                               創(chuàng)建數(shù)字原稿
　　對文件進(jìn)行柵格化處理                       對文件進(jìn)行柵格化處理
　　使膠片成像                                 使模版成像
　　處理膠片                                   對模版曝光
　　修版                                       從CTS系統(tǒng)中拿出模版
　　定位銷套準(zhǔn)膠片                             模版顯影
　　把膠片轉(zhuǎn)移到絲印車間                       印刷
　　把膠片安裝到模版上
　　打開真空曬版機(jī)
　　抽真空
　　模版曝光
　　從曬版機(jī)上拿出模版
　　拿掉膠片
　　保存膠片
　　模版顯影
　　要考慮到三種普通輸出膠片的方式所存在的缺陷。噴墨打印出的膠片可能會遇到密度和沉淀等問題的困擾。熱敏打印也會產(chǎn)生密度，過度曝光和劃痕等問題。傳統(tǒng)的照相膠片也要面對密度和顯影的挑戰(zhàn)。所有這些問題都會對套準(zhǔn)和膠片的裝配造成影響。

　　把膠片往模版上安裝的過程也會產(chǎn)生一些可變因素。如果使用定位銷套準(zhǔn)方式，就要保證把膠片放在準(zhǔn)確（精確套準(zhǔn)）的位置上。如果膠片沒有被妥帖地固定在模版上，那么翹起，扭曲和變形等問題就會接踵而來。無論你什么時(shí)候處理或拿走膠片，都有可能使膠片皺縮，劃傷或把膠帶或曬版玻璃上的灰塵和碎屑帶到膠片上。

　　在生產(chǎn)絲印模版的過程中，如果真空應(yīng)用的不恰當(dāng)，就會產(chǎn)生另一層的質(zhì)量問題。除了需要增加30秒或更長的抽真空時(shí)間來對每一個(gè)絲印模版進(jìn)行曝光以外，還有可能使套準(zhǔn)精度不高或產(chǎn)生破壞性的莫爾條紋。如果抽真空的過程沒有完成或者僅限于一個(gè)區(qū)域，那么通常就會引起圖像的長度不足等問題。抽真空不徹底和膠片密度過低是造成高光半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)損失的兩個(gè)主要原因。即便你能夠在那些區(qū)域得到網(wǎng)點(diǎn)，那也有可能產(chǎn)生莫爾條紋。

　　CTS工作流程不需要在真空的環(huán)境下進(jìn)行。實(shí)際上，這個(gè)系統(tǒng)能夠使圖像和乳劑層表面進(jìn)行恰當(dāng)?shù)慕佑|——這是它最主要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。圖像和乳劑層之間的充分接觸是達(dá)到較高印刷分辨率的關(guān)鍵因素。與分辨率為600-dpi的膠片輸出系統(tǒng)相比，CTS工作流程始終處于上風(fēng)。

　　使用CTS技術(shù)對模版進(jìn)行曝光能夠使曝光速度提高40%，因?yàn)檫@種曝光設(shè)備上沒有玻璃板。印版玻璃能夠吸收曬版機(jī)發(fā)射出的40%的紫外光，再加上玻璃上面的灰塵，膠帶，劃痕和其他瑕疵等，就會把可變因素的影響進(jìn)一步放大。

　　絲網(wǎng)印刷廠在用膠片制版的過程中通常使用的一個(gè)解決方案就是增加曝光時(shí)間，消除乳劑層表面的所有瑕疵，但這樣做會使印版產(chǎn)生針孔。即便這種針孔沒有很快的顯現(xiàn)出來，那它也會在印刷過程中，對生產(chǎn)造成更重大的影響。從另一方面來說，CTS模版就不存在這些問題。曝光弧和網(wǎng)目之間不應(yīng)該存在任何東西。

　　卸掉和保存膠片大大增加了圖像受損的幾率。即便膠片得到了小心的處理，但分色片（色版）丟失或保存不當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)仍然存在——對于每天生產(chǎn)25塊甚至更多塊模版的制版部門來說，這是一個(gè)很大的問題。要時(shí)刻想到你在努力尋找一個(gè)陽圖片。當(dāng)你尋找它的時(shí)候，并不能進(jìn)行印刷。

　　在沖洗方面，CTS帶來的圖像與乳劑層的接觸方式能夠使這一過程進(jìn)行的更加迅速。它做出的網(wǎng)點(diǎn)更加干凈，細(xì)節(jié)更加清晰。而如果使用膠片，要想沖出理想的細(xì)節(jié)效果，就要花很長的時(shí)間，這主要是由膠片上圖像密度過低或真空接觸效果不良造成的。

　　最后一個(gè)步驟是修復(fù)模版上的針孔和給膠片模版涂墨。接著等油墨干燥，把模板卷好。而CTS生成的模版在卷好后馬上就能夠拿去印刷。如果不需要修版，每塊印版所需要的制作時(shí)間就可以減少15分鐘以上。所能節(jié)省的實(shí)際時(shí)間主要取決于模版和印刷文件的大小。

　　對CTS工作流程生成的圖像進(jìn)行柵格化處理的過程與對膠片式照排機(jī)生成的圖像進(jìn)行處理的過程類似，它們生成陽圖片和模版的過程也十分相像。但是如果使用CTS系統(tǒng)，人們就可以節(jié)省下處理和修復(fù)膠片，給膠片打孔、運(yùn)輸、加工和安放，打開真空曬版機(jī)，抽真空，給模版曝光，關(guān)閉曬版機(jī)，給曝過光的模版顯影，處理針孔和給模版涂墨的時(shí)間。

　　CTS 的其他優(yōu)點(diǎn)

　　使用CTS技術(shù)不僅能夠直接節(jié)省工作流程的時(shí)間，還能夠減少所需要的勞動力。 對于每天生產(chǎn)50塊絲印模版的中型印刷廠來說，不可能在制版方面減少50%的人員。如果它們需要花時(shí)間的生產(chǎn)步驟能再少一些，整個(gè)的時(shí)間線就能縮短一些。簡單來說，就是要在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)最多的模版。

　　使用CTS技術(shù)的最大一個(gè)好處就是能夠運(yùn)用銷式定位系統(tǒng)。經(jīng)過銷式定位的模版準(zhǔn)確性高，能夠幫助你減少許多繁瑣的操作步驟。這樣一來，印刷機(jī)上的套準(zhǔn)精度也得到了提高，開機(jī)設(shè)置所需要的時(shí)間也相應(yīng)地減少了。所有節(jié)省下來的時(shí)間都可以用來進(jìn)行印刷，為公司創(chuàng)造更多的價(jià)值，因此，這也是一個(gè)增加收入的好辦法。

　　由于在同一個(gè)時(shí)間段內(nèi)，可印刷的時(shí)間增加了，所以公司的生產(chǎn)成本也就大大地降低了。你會發(fā)現(xiàn)CTS技術(shù)將給你的純利潤額帶來不小的變化，能使它變成原來的兩倍，三倍甚至更多倍。這個(gè)簡單的工作流程能在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，最大限度地幫你節(jié)省成本。

　　除了能夠節(jié)省時(shí)間和成本以外，這個(gè)工作流程真正的價(jià)值在于它能夠提高印刷的穩(wěn)定性。每一個(gè)印刷廠都知道印刷中有一個(gè)“甜蜜地帶”。這也就是印刷過程中各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)都達(dá)到最佳的一段時(shí)間。這時(shí)印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，質(zhì)量卓越。但是一旦你停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，修復(fù)針孔或重新對規(guī)矩的話，這種美妙的穩(wěn)定性就會消失。而運(yùn)用CTS技術(shù)生產(chǎn)出的模版就比較穩(wěn)定，因?yàn)樗粫衲z片工作流程生產(chǎn)出的模版那樣容易損壞。所以，我們說，它真正的意義在于能在中斷次數(shù)最少的前提下，進(jìn)行更快的印刷，達(dá)到更高的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

　　讓我給你們介紹一下我傾向于使用CTS技術(shù)的最后一個(gè)原因——那就是它簡單，容易控制。當(dāng)?shù)谝慌_激光照排機(jī)投入市場的時(shí)候，它的價(jià)格為125,000美元（帶有RIP），如果再加上一臺膠片顯影機(jī)，那就要額外花出8000到25,000美元。這種照排機(jī)的輸出尺寸為16 x 22英寸。那么，印刷廠如何確定它們購買的激光照排機(jī)比模擬相機(jī)輸出設(shè)備更有價(jià)值呢？這個(gè)問題的答案就是前者更容易控制且速度更快。