在PS泡沫塑料壓縮強(qiáng)度的試驗(yàn)過(guò)程中,由于各種誤差的集合,測(cè)試數(shù)據(jù)的分散性相對(duì)比較大,并因此影響到最終結(jié)果的準(zhǔn)確性和符合性判定的可靠性,特別是測(cè)量結(jié)果處于技術(shù)要求的限值時(shí)。只有該結(jié)果包含被測(cè)量的估計(jì)值與分散性參數(shù)兩部分,即賦予不確定度說(shuō)明時(shí)才具有完整的意義,同時(shí)也可反映出檢測(cè)本身的質(zhì)量與水平。不確定度作為檢測(cè)結(jié)果的質(zhì)最表示在GB/T15481-2000《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》中已提出了明確的要求?! ”疚囊訶PS板壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)為例,通過(guò)對(duì)測(cè)量結(jié)果不確定度的分析和計(jì)算,探討對(duì)該項(xiàng)試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果不確定度的評(píng)定方法?! ∫?、實(shí)驗(yàn)部分 1、試樣、試驗(yàn)方法與評(píng)定依據(jù) 試樣:XPS板,類(lèi)別X400。 試驗(yàn)方法:按GB/T8813—1988進(jìn)行。試驗(yàn)溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為(50±10)%,試驗(yàn)速率為10%試樣厚度mm/min?! ≡u(píng)定依據(jù):JJF1059-1994. 2、試驗(yàn)設(shè)備與量具 材料試驗(yàn)機(jī),CMT4304,傳感器25kN,數(shù)字顯示深圳新三思測(cè)量技術(shù)有限公司; 檢定不確定度U=0.40%,包含因子K=2,置信概率P=95%; 游標(biāo)卡尺,量程0~300mm,分度值0.02mm,示值誤差±0.03mm?! 《?、結(jié)果與討論 實(shí)驗(yàn)中壓縮強(qiáng)度按下式計(jì)算: l——試樣長(zhǎng)度,mm b——試樣寬度,mm 1、不確定度分量分析 測(cè)量結(jié)果的不確定度是由測(cè)量過(guò)程中各種不確定度分量所組成,該項(xiàng)試驗(yàn)可考慮如下分量: ?。?)試樣尺寸測(cè)量的不確定度分量,長(zhǎng)度方向ul,寬度方向ub與ul、ub有關(guān)的不確定度可進(jìn)一步分解為如下分量: ?、偃藛T尺寸測(cè)量的不確定度分量:試驗(yàn)人員對(duì)試樣在長(zhǎng)、寬方向同一位置進(jìn)行的10次重復(fù)性尺寸測(cè)量所評(píng)定的不確定度分別為長(zhǎng)度的u=0.015 6mm、自由度v=9;寬度的u=0. 0147 mm、v=9?! 、谠嚇映叽缙睿闯跏冀孛娉叽纾┑牟淮_定度分量:包括試樣長(zhǎng)度方向測(cè)量的不確定度分量和寬度方向測(cè)量的不確定度分量?! ?2)壓縮負(fù)荷的不確定度分量uF與uF有關(guān)的不確定度可進(jìn)一步分解為如下分量: ?、僭囼?yàn)壓縮負(fù)荷的不確定度分量?! 、谠囼?yàn)機(jī)檢定的不確定度分量?! 、巯鄬?duì)形變引人的不確定度分量包括:試樣初始厚度尺寸測(cè)量的不確定度分量,其中人員在厚度方向同一位置進(jìn)行的10次重復(fù)性測(cè)量所評(píng)定的不確定度u=0.0162mm、υ=9;負(fù)荷2形變曲線中“零點(diǎn)”形變修正的不確定度分量: 式中X10——10%時(shí)的相對(duì)形變,mm xo——“零點(diǎn)”形變,mm h——試樣厚度,mm 考慮相對(duì)形變X的不確定性對(duì)壓縮負(fù)荷F的影響僅發(fā)生在X10附近的局部范圍內(nèi),為便于計(jì)算此處的X與F的關(guān)系,可近似簡(jiǎn)化為線性正比函數(shù)關(guān)系?! ∠鄬?duì)形變引入的不確定度分量應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行評(píng)定?! 、軌嚎s速率的不確定度分量:G8/T8813-1998要求壓縮速率應(yīng)盡可能接近被測(cè)試樣原始厚度的10%,試驗(yàn)在5個(gè)試樣原始厚度為(50±1)mm的規(guī)定偏差范圍內(nèi)常以同一壓縮速率進(jìn)行,則相對(duì)于試樣原始厚度所對(duì)應(yīng)的壓縮速率可引人10%(50±1) mm/min,即±0.1 mm/min的偏差。經(jīng)驗(yàn)表明,在2~5 mm/min的速率變化范圍內(nèi)對(duì)壓縮負(fù)荷的影響約為0.2%,則±0.1 mm/min的速率偏差對(duì)壓縮負(fù)荷的影響為±0.02%?! ?3)測(cè)量結(jié)果修約的不確定度分量ur:根據(jù)測(cè)量的有效位數(shù)結(jié)果修約至1 IkPa (4)試驗(yàn)環(huán)境條件對(duì)試樣尺寸和壓縮負(fù)荷的影響 試驗(yàn)溫度:XPS泡沫塑料的線膨脹系數(shù)約為(6~8)X10-5K-1。試驗(yàn)期間環(huán)境溫度變化控制為23~24℃,在1℃范圍內(nèi),100~50mm試樣長(zhǎng)度的變化不會(huì)超過(guò)0.008~0.003mm,其尺寸變化的影響可以忽略?! ∫驘o(wú)相關(guān)的技術(shù)資料,并受試驗(yàn)條件的限制以及結(jié)果的不確定性,尚無(wú)法測(cè)定常溫區(qū)間溫度變化對(duì)試樣壓縮負(fù)荷的影響,但XPS在25℃的熱導(dǎo)率為0.029 W/(m·K),具有較好的絕熱性,試驗(yàn)溫度變化在1℃范圍內(nèi)且試驗(yàn)時(shí)間較短,其熱應(yīng)力不會(huì)產(chǎn)生較大的影響,該負(fù)荷變化分量暫可忽略。 相對(duì)濕度:XPS泡沫塑料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的吸水率V /Vo≤±1.0%(Vo為試樣初始體積,V為試樣浸泡后的體積),試驗(yàn)期間的相對(duì)濕度控制在45%~47%之間,2%的濕度變化對(duì)閉孔結(jié)構(gòu)的試樣并在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行測(cè)試其影響可以忽略?! ?5)試驗(yàn)機(jī)壓板的平行度和表面粗糙度的影響?! 喊逖b配后兩工作面的位置公差(平行度)經(jīng)測(cè)量<±10.3%(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定≤±1%),其影響可以忽略;試驗(yàn)用壓板表面經(jīng)裝飾鍍處理,標(biāo)準(zhǔn)雖要求表面應(yīng)拋光處理,但粗糙度等級(jí)并未規(guī)定,無(wú)約定比對(duì)參數(shù),而XPS板的泊松比μ=(2~6)X10-14,表現(xiàn)出很好的直立性,試驗(yàn)中壓板的粗糙度不會(huì)對(duì)試樣形成側(cè)限,此項(xiàng)分量可以忽略。 2、計(jì)算不確定度 XPS板測(cè)量原始數(shù)據(jù)及壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)?! 。?)標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(σ) l)試樣長(zhǎng)度方向尺寸測(cè)量的不確定度分量ul(σ) ?、偃藛T尺寸測(cè)量的不確定度分量ul,1= 0.0156mm、自由度υl,2?! ?、相關(guān)問(wèn)題的討論 本文試驗(yàn)的評(píng)定結(jié)果以相對(duì)不確定度表示為U95r=8.2%,其不確定度要高于其他非發(fā)泡產(chǎn)品的常規(guī)主要性能試驗(yàn)結(jié)果,體現(xiàn)出泡沫塑料產(chǎn)品壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果分散性較大的特點(diǎn)?!》较驕y(cè)量均不穩(wěn)定,厚度方向穩(wěn)定,說(shuō)明厚度為產(chǎn)品加工中由生產(chǎn)設(shè)備控制,尺寸相對(duì)穩(wěn)定;而長(zhǎng)度和寬度則是試驗(yàn)人員人工截取制樣,可能引人較大的偏差,這是主要的影響因素。 影響不確定度的另一個(gè)主要分量為壓縮負(fù)荷,其中的測(cè)量負(fù)荷包含材料試驗(yàn)機(jī)的不確定度評(píng)定不全面、試樣材料內(nèi)在的不均勻性(為不可控因素)等;而X10的影響也比較明顯,其中的“k”值貢獻(xiàn)最大,在試驗(yàn)中常出現(xiàn)的典型曲線如圖2所示,本試驗(yàn)屬圖2(a)類(lèi),“k”值對(duì)結(jié)果有一定的影響;若為(b)類(lèi)其影響很大;(c)類(lèi)則沒(méi)有影響,無(wú)需評(píng)定。 因此,若要提高該項(xiàng)測(cè)量的質(zhì)量,除被測(cè)試樣本身的內(nèi)在因素外,在試驗(yàn)操作上應(yīng)嚴(yán)格試樣的制備、注意相對(duì)形變的確定并加強(qiáng)環(huán)境溫、濕度的控制。 當(dāng)然,在此類(lèi)不確定度的評(píng)定中還應(yīng)努力尋求可量化的各種其他分量,并探索更合理、更科學(xué)的評(píng)定方法?! ∪⒔Y(jié)論 1、本次測(cè)量不確定度的結(jié)果報(bào)告為:σ=(535±44)kPa,k=2.69,p=95%?! ?、PS泡沫塑料壓縮強(qiáng)度的測(cè)量結(jié)果存在相對(duì)較大的不確定度。其中,試樣形狀的尺寸偏差和相對(duì)變形的取值為主要的影響因素。 轉(zhuǎn)載自:天天化工網(wǎng)
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