影響顯影質(zhì)量的主要因素有顯影液的成分、濃度、新舊程度及顯影飽和度、顯影溫度和顯影時(shí)間等。
顯影液質(zhì)量是影響顯影質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。其成分主要是水、顯影劑和抑制劑。常用的強(qiáng)堿顯影劑有NaOH、KOH等，弱堿顯影劑有Na2SIO3等，要根據(jù)版材類型和感光樹(shù)脂的種類發(fā)別應(yīng)用。顯影液濃度與顯影時(shí)間成反比，濃度越大顯影時(shí)間越短，但濃度過(guò)大會(huì)損壞圖像感光膜。顯影液的新舊和顯影飽和度對(duì)顯影質(zhì)量的影響也很大，顯影飽和度越高，使用時(shí)間越長(zhǎng)，顯影效力就越差，一般顯影4050張版反應(yīng)更換或補(bǔ)充新液。另外，顯影液暴露在空氣中會(huì)因氧化而失效，應(yīng)密閉保存。顯影溫度影響顯影響速度，溫度高顯影響速度快，感光層被溶掉的也多，版面網(wǎng)點(diǎn)面積的百分比也相對(duì)減少；溫度低顯影速度慢，手工顯影一般以25±2為宜。顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，顯影速度過(guò)快，非圖文部分感光層不能徹底溶解，易引起版面上臟，一般以60秒為宜，較好的PS版應(yīng)有120秒左右的顯影寬容度。
手工顯影操作簡(jiǎn)單，易觀察效果，改變顯影條件可靈活適應(yīng)各種不同印版。操作時(shí)，雙手應(yīng)呈對(duì)角線拿版，避免“馬蹄”印出現(xiàn)，還要防止劃傷擦傷版面造成廢版。要及時(shí)觀察版面情況，確定顯影操作正確與否。
機(jī)械顯影效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。操作時(shí)，注意液溫和速度調(diào)節(jié)，各種藥液不能互漏，顯影和水洗噴頭不能堵塞，隨時(shí)注意顯影液老化程度，一般顯影4050張版更換一次顯影液。
五、后處理
后處理過(guò)程包括除臟、烤版、涂擦顯影墨、上膠等環(huán)節(jié)。
除臟是利用修版膏去除版面臟污。除臟要待版面水干后進(jìn)行，防止修版膏擴(kuò)散溶掉圖文，操作要仔細(xì)，細(xì)小空白處的臟污可用浮石棒除去。除臟后應(yīng)用泡沫或毛巾完全清洗版面，防止修版液殘留損傷圖文，造成廢品。
修版膏不用時(shí)應(yīng)密閉保存，以防止氧化失效。
烤版前要完全去除版面污物，防止烤版后去除不掉而上臟；擦膠不宜過(guò)多，以免出現(xiàn)水流狀痕跡，造成上墨困難，同時(shí)防止異物留在版面而上臟；根據(jù)不同版材要求，調(diào)整好烤版溫度和時(shí)間；烘烤后的印版應(yīng)自然冷卻，避免版基變形；二次顯影要去除版面保護(hù)膠，避免引起油墨乳化或印刷時(shí)上墨。
涂擦顯影墨是為了檢查印版質(zhì)量，較長(zhǎng)時(shí)間存放，增強(qiáng)印版著墨性。涂擦墨應(yīng)在版面濕潤(rùn)狀態(tài)下進(jìn)行，圖文部分應(yīng)全部擦到，沖洗非圖文部分油墨時(shí)應(yīng)全部去除干凈。
上膠是為了防止版面臟污，使版面空白部分親水性更趨穩(wěn)定。膠液的濃度以5波美度為宜，上膠不能過(guò)多過(guò)厚，且要徹底干燥方可印刷，以免造成親水性不良的弊病。
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