從1998年起,世界PS版品種發(fā)生了較大變化。以美國寶麗光為例,其產(chǎn)量達(dá)到1800萬平方米,當(dāng)年它的傳統(tǒng)PS版僅相當(dāng)于其全部產(chǎn)量的80%,而另外20%的產(chǎn)量為熱敏版。據(jù)介紹,其熱敏版的產(chǎn)量相當(dāng)于全美用量的5%,這種變化與印刷業(yè)加快數(shù)字化進(jìn)程有關(guān)。90年代桌面彩色出版系統(tǒng)在發(fā)達(dá)國家得到長足的發(fā)展。1995年,CTP技術(shù)(Computer to plate)推廣之初,由于與之配套的激光光源技術(shù)還不成熟,紅外、可見激光、熱敏和紫外多種CTP版材并存。即使如此,CTP技術(shù)還是以強(qiáng)大的優(yōu)越性,如曝光能量集中、能由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、曝光定位十分準(zhǔn)確等,在PS版領(lǐng)域占據(jù)越來越大的市場份額。到2000年世界印刷最大展事魯巴展會(huì)為止,全世界已有3500套CTP系統(tǒng)在運(yùn)行,在發(fā)達(dá)國家CTP版材的產(chǎn)量已占全部PS版產(chǎn)量約1/3。 CTP技術(shù)是印刷業(yè)數(shù)字化的必然進(jìn)程,隨著計(jì)算機(jī)、激光技術(shù)的發(fā)展,可將傳統(tǒng)的激光照排機(jī)改進(jìn)成為CTP,實(shí)現(xiàn)從計(jì)算機(jī)直接到印版,省去中間軟片。這里的關(guān)鍵是搭載的激光光源和PS版本身所需的最低感光能量兩個(gè)方面。自1995年以來,激光技術(shù)取得長足的發(fā)展,國外生產(chǎn)的CTP系統(tǒng)已完全可以根據(jù)需要搭載不同型號(hào)的激光光源,從而滿足用戶的需求。例如AGFA、大日本和巴可等公司都推出適合不同版材的多種搭載光源。對(duì)激光光源來說,穩(wěn)定、可靠、便于系統(tǒng)集成、壽命長和提高激光能量是最重要的。2000年市場上出現(xiàn)了一種全新的紫外激光光源。它是由一家日本公司開發(fā)成功的,據(jù)介紹,該激光光源的壽命已通達(dá)到數(shù)千小時(shí),在技術(shù)上也較成熟。這種光源于2000年一經(jīng)推出,就取得巨大效應(yīng)。據(jù)了解,幾乎國外所有的CTP制造廠商都先后在自己的設(shè)備上搭載了這種光源。提高PS版的感度也已成為當(dāng)前PS版發(fā)展的關(guān)鍵。目前市場上CTP版材的成像曝光量大都為100mJ/cm2以下,并已出現(xiàn)了很多達(dá)到μJ/cm2級(jí)的高感度CTP版材,通常我國傳統(tǒng)PS版的成像曝光量多在300mJ/cm2以上。 與發(fā)達(dá)國家相比,我國的PS版在性能和品種上有較大的差距。2000年,我國PS版總產(chǎn)量中98%以上是傳統(tǒng)PS版(約70年代水平產(chǎn)品)。雖然由于報(bào)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,對(duì)CTP版材的年消耗量已達(dá)到500萬平方米以上,但由于國內(nèi)對(duì)研制新品缺乏相應(yīng)的動(dòng)力與機(jī)制,無法制造與國外CTP相適應(yīng)的版材,基本失去了這個(gè)市場。從傳統(tǒng)PS版來看,為適應(yīng)高品質(zhì)印刷的需要,國外PS版向高性能化發(fā)展,主要表面在三個(gè)方面:高分辨力,由于計(jì)算技術(shù)的高速發(fā)。目前已能制作1500線/英寸的網(wǎng)線,通常國內(nèi)為175線/英寸。提高高精細(xì)加網(wǎng)的目的是提高分辨力,減少龜紋現(xiàn)象,提高飽和度、清晰度。目前國外高精細(xì)印刷的主流為400線/英寸,這對(duì)感光材料的顆粒和分辨力要求更高;高耐印力?! ?duì)報(bào)業(yè)來說,一張版的印數(shù)往往高達(dá)20萬印、甚至50萬以上,目前國內(nèi)普通耐印力為10萬以下;高感度的方向則將會(huì)促進(jìn)傳統(tǒng)PS版向CTP版材轉(zhuǎn)化。特別CTcP技術(shù)的出現(xiàn),可使用傳統(tǒng)PS版進(jìn)行CTP輸出,這對(duì)傳統(tǒng)PS版來講,無疑是福音。到2000年為止,從生產(chǎn)能力上看,我國已經(jīng)步入世界PS版生產(chǎn)大國,年產(chǎn)量可達(dá)到世界總產(chǎn)量的1/10以上,產(chǎn)值達(dá)到15億元人民幣,初步形成一批國內(nèi)PS版生產(chǎn)基地,基本滿足了國內(nèi)市場的需要。但我們必須清醒地看到,2001年我國加入WTO已成定局,世界各國的PS版商均看好中國的大市場,而目前國內(nèi)所制訂的各種保護(hù)政策,已不可能保護(hù)現(xiàn)有的PS版市場,我國PS版制造業(yè)要想保持國內(nèi)已有的市場,唯有提高自身的素質(zhì)。首先是改變生產(chǎn)的小型化。目前國內(nèi)最大的PS版生產(chǎn)基地是河南二膠,年生產(chǎn)能力達(dá)到并超過1000萬平方米,但與發(fā)達(dá)國家相比,其規(guī)模和管理水平,特別是生產(chǎn)技術(shù)尚有不少的差距。加上星光與炬光,國內(nèi)3大PS版制造企業(yè)年產(chǎn)量達(dá)到國內(nèi)總產(chǎn)量的50%,占了半壁江山。小型化的必然結(jié)果是分散化。國內(nèi)4500萬平方米的產(chǎn)量是由大約30家大大小小的企業(yè)共同完成的,平均年生產(chǎn)能力大都在120萬平方米以下。 從經(jīng)營的角度來看,大部分企業(yè)都達(dá)不到規(guī)模效應(yīng),企業(yè)自身發(fā)展的利潤空間幾乎都沒有,造成技術(shù)落后、設(shè)備落后、規(guī)模達(dá)小的惡性循環(huán)。再從環(huán)保來看,國內(nèi)對(duì)所有有害環(huán)境的企業(yè)都勒令其取消或轉(zhuǎn)移,并對(duì)其生產(chǎn)和使用中的環(huán)境污染加以嚴(yán)格的限制。由于技術(shù)落后,國內(nèi)一方面對(duì)生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染不能盡快加以改善,同時(shí)對(duì)于產(chǎn)品使用過程中的污染更是無法控制。國家經(jīng)貿(mào)委已經(jīng)注意到這個(gè)問題,正在對(duì)傳統(tǒng)GDP(國民生產(chǎn)總值)的統(tǒng)計(jì)內(nèi)容加以修正。一味追求經(jīng)濟(jì)增長,忽視環(huán)境是過去很多國家都出現(xiàn)的問題,其代價(jià)太大。等到污染過后再對(duì)環(huán)境加以整頓時(shí),那時(shí)付出的代價(jià)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過收益。(未完待續(xù))
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