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2 　造型繪制的基本特征與技巧

2. 1 　建立厚度

   草圖模式只能生成平面圖形,要將其變成三維物體,就要給予厚度。令圖形獲取厚度的方式有多種,最簡單的一種就是擠出( Ext rude) ,所取得的立面還可以設(shè)計(jì)成具有脫模斜度。

2. 2 　切割(Cut)物體進(jìn)行切割是Pro/ EN GINEER 的一項(xiàng)常用功能。它可在物體的某一個(gè)平面上向下或向上切割,也可以同時(shí)向兩個(gè)方向切割;既可以貫穿切割,也可以控制切割的深度。

2. 3 　旋轉(zhuǎn)(Revolve) ,旋轉(zhuǎn)成型的方法是在基準(zhǔn)面上繪制一個(gè)具有旋轉(zhuǎn)特征的平面圖形,通過中心線旋轉(zhuǎn)360 度或任意角度成為三維物體。

2. 4 　掃掠(Sweep) 。某個(gè)形狀的截面通過一條軌跡線生成三維物體,這個(gè)過程稱之為掃掠,適合生成截面形狀一致而軌跡不同的物體。

2. 5 　混成(Blend) 。混成至少要繪制二個(gè)截面才可以進(jìn)行,不同形狀的截面,通過指定的距離或旋轉(zhuǎn)一定的角度生成三維物體?；斐傻年P(guān)鍵是所有形成截面必須要有相同數(shù)目的邊,如有不同,可通過分割(Divide) 獲得相同邊數(shù)。

2. 6 　其它特征的建立,如建立圓角(Round) 、斜角(Chamfer) 、孔(Hole) 、薄殼(Shell) 、肋(Rib) 等特征。對于紙漿模塑制品設(shè)計(jì)來說,其薄殼(Shell) 特征的建立這一功能尤其重要,因?yàn)榧垵{模塑制品主要以殼體的形式存在。

2. 7 　特征的復(fù)制?？赏ㄟ^鏡射(Mirror) 、復(fù)制(Copy) 、陣列( Patten) 與群組( Group) 完成特征的復(fù)制。

3 　組合件的建立

　　模組(Assembly) 的建立是通過平面貼合(Mate) 、對齊(Align) 、插入( Insert) 、相切( Tangent ) 等方式使三維的零件裝配成一個(gè)完整的組件亦即成為模組。這個(gè)功能的存在,可準(zhǔn)確地表達(dá)包裝產(chǎn)品與紙漿模塑產(chǎn)品的配合關(guān)系,至于紙漿模塑制品與包裝制品的關(guān)系,通過爆炸(Explode) ,將組合件分開一段距離,可清楚地表達(dá)被包裝物與紙漿模塑產(chǎn)品之間的關(guān)系,它們之間的一些關(guān)系是具有約束條件的。

4 　模具的生成

　　在Pro/ EN GINEER 中,可以根據(jù)所設(shè)計(jì)的零件直接生成模具。但由于紙漿模塑制品的成型模具為具有多孔和切口的金屬模,其模上包有一層金屬網(wǎng)。因此與所設(shè)計(jì)出來的模具還是有差別的,但這種差別是可以消除的。設(shè)計(jì)者可以根據(jù)實(shí)際模具與設(shè)計(jì)模具之間存在的差別取得經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)并重新應(yīng)用于設(shè)計(jì)中。

5 　紙漿模塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一般過程

　　在設(shè)計(jì)前,先確定出被包裝物,必要時(shí)要設(shè)計(jì)出來。至于包裝用的紙漿模塑制件的設(shè)計(jì)過程則是這樣的:首先是建立一個(gè)坐標(biāo)系,指定三維坐標(biāo)中的一個(gè)平面作為繪制圖形面,然后在指定的平面上繪制圖形,再給予圖形以厚度,讓平面圖形變?yōu)槿S圖形,接著再給予相關(guān)的各種特征,如隆起、擠出、切割、混成、掃掠、旋轉(zhuǎn)、倒角、圓角、加入加強(qiáng)肋、鉆孔等。在必要時(shí),給予物體拔模角。如要產(chǎn)生特殊的曲面,還可通過創(chuàng)建綢緞面即高級曲面特征來獲得的自由曲面。通過修改尺寸可不斷完善設(shè)計(jì),最后生成薄殼制件。如有必要,也可以通過所設(shè)計(jì)的物體創(chuàng)建平面圖,即自動(dòng)獲得各個(gè)視圖,也可以將此視圖單獨(dú)存檔。

   當(dāng)紙漿模塑制件與被包裝物都分別單獨(dú)設(shè)計(jì)完后,可將其生成裝配形式的組合件,此組合可體現(xiàn)在包裝過程中兩者的關(guān)系。

   根據(jù)紙漿模塑制件,再單獨(dú)設(shè)計(jì)出與之相應(yīng)的模具。