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      摘要：本文從印刷實際使用的效果出發(fā)，介紹了柔版水墨的配方設計要點、固化性質(zhì)和應注意的技術(shù)控制指標。     關(guān)鍵詞：水性油墨、干燥成膜、技術(shù)控制、PH值      水性油墨作為一種新型印刷油墨，沒有溶劑性油墨中某些有毒、有害物質(zhì)在印刷品中殘留和對包裝商品的污染，改善了總體環(huán)境質(zhì)量。所謂水性油墨主要是以水為溶劑經(jīng)科學加工而成，水性油墨與其他印刷油墨相比，由于不含揮發(fā)性有毒有機溶劑，故在印刷過程中對印刷機操作人員的健康無不良影響，對大氣環(huán)境及印刷品本身均無污染。由于水墨具有不易燃的特點，還可消除印刷車間易燃易爆的隱患，有利于安全生產(chǎn)。    當然，現(xiàn)在水墨與油墨的適用范圍不盡相同，油墨以膠印為主，水墨以柔印、凹印為主。在歐美和日本等發(fā)達國家，水墨已經(jīng)逐步取代油墨，成為除膠印外其它印刷方式的專用墨。以美國為例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨?！?nbsp; 一、水基柔性版油墨概念    水性油墨由水性高分子樹脂和乳液、有機顏料、溶劑（主要是水）和相關(guān)助劑混合而成。水性油墨具有不含揮發(fā)性有機溶劑，不易燃，不會損害油墨制造者和印刷操作者的健康，對大氣環(huán)境無污染等特性。    水性油墨是由水溶性樹脂、高級顏料、溶劑和助劑經(jīng)科學復合加工研磨而成。水溶性樹脂在油墨中主要起連結(jié)料的作用，是使顏料顆粒均勻分散，使油墨具有一定的流動性，并提供與承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均勻的膜層。油墨中的色相主要取決于顏料，顏料是以微粒狀態(tài)均勻地分布在連結(jié)料中，顏料顆粒能夠?qū)饩€產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現(xiàn)一定顏色。一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當?shù)闹驼谏w力，以及較高的分散度。此外，根據(jù)使用目的的不同，還可以具有不同的耐抗性。溶劑的作用是溶解樹脂，使油墨具有一定的流動性，在印刷過程中能夠順利地實現(xiàn)轉(zhuǎn)移，并對油墨的黏度和干燥性能進行調(diào)整。水性油墨的溶劑主要是水及少量乙醇。    二、水性柔性版油墨配方的技術(shù)依據(jù)    1.水性連結(jié)料的中和成鹽機制    水性油墨采用水性連結(jié)料。經(jīng)常選用的連結(jié)料選用的樹脂有：松香改性馬來酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、苯乙烯改性馬來酸樹脂、聚酰亞胺樹脂、蟲膠、酪烷等。    水性連結(jié)料基本分為三類：水溶性、堿溶性和擴散性聚合物。許多高分子（水溶性）原來并不溶于水或僅部分溶于水，只有添加一種酸或堿，才因電離作用而溶于水。典型的例子是聚丙烯酸和聚酰胺分別是陰離子和陽離子型電解質(zhì)。這些物質(zhì)水溶液的pH值與它的黏度、絮凝效果、穩(wěn)定性、分散性等密切相關(guān)。故在水溶性聚合物的分子鏈上含有一定數(shù)量的強親水性基團，如羧基、羥基、胺基等，但這些極性基團與水混合時多數(shù)只能形成乳濁液。而羧酸鹽能溶于水，因此水溶性連結(jié)料的制造往往是使用高酸態(tài)的合成樹脂，再以胺中和成鹽。    目前油墨行業(yè)主要采用的是丙烯酸樹脂連結(jié)料，其在光澤度、耐候性、耐水性、耐化學性和耐污染性等方面都具有顯著的優(yōu)勢，在直接分散溶解或合成分子乳膠時都具有優(yōu)良性能。    2.水性油墨的色料    色料通常使用耐堿性顏料,包括有機顏料和無機顏料,要求在水中分散性較好,其本質(zhì)上與溶劑油墨中的色料相同。一般的要求就是需要色彩鮮艷和著色力強的顏料。有時為了提高油墨的色強度和改善黏度，也可以使用染料。各種顏料都要經(jīng)過陰離子、非離子表面活性處理改善水的表面張力和極性，有利色劑分散，未經(jīng)處理的色劑分布不均勻而不利于印刷。    染料由于溶于連結(jié)料中，所以著色力大，色相鮮明，流動性好。制造水墨時不需要調(diào)墨工序，但油墨耐水性和耐光性差。顏料以顆粒狀態(tài)分散于連結(jié)料中，為了提高著色力，使顆粒分散均勻，需要調(diào)墨工序。堿性染料中的若丹明、維多利亞等耐光性雖弱，但色相鮮明，著色力大，因此常用作軟包裝的印刷油墨。顏料和染料在油墨中的比例視著色力的強弱而定，對于有機顏料，其著色力強，密度輕，所占比例應該小一些，對于無機顏料，所占比例應大一些。    3.水性油墨的溶劑    水性油墨選用的溶劑首先是水，但需要的是純水（無菌水）類。醇類主要是異丙醇、乙醇等。水占主要成分，而醇類僅占水的5%至6%或20%至30%。使用醇類主要是輔助水增強溶解樹脂的能力和提高顏料和染料的分散性能，并能加速滲透，抑制發(fā)泡作用。溶纖劑、乙二醇可以調(diào)整其干性。    常用的輔助溶劑有三種：醇類、二元醇醚類（如溶纖劑）和二元醇類。使用這些輔助溶劑時必須注意兩個問題，即溶劑揮發(fā)對溶解性的影響和易燃性。    4.水性油墨中的助劑    水基油墨中常用助劑主要有： PH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等。    PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)和控制水基油墨的PH值，使其穩(wěn)定在8.0~9.5范圍之內(nèi)，同時，它還可以調(diào)節(jié)水基油墨的黏度，并對油墨進行稀釋。一般來說，在印刷過程中每隔一定時間就應該加入適量的PH值穩(wěn)定劑，使水基油墨保持良好的印刷狀態(tài)。    慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生率。但是控制好慢干劑的用量，一般應控制在總墨量的1%~2%之間，如果加入量過多，油墨干燥不徹底，印刷品就會產(chǎn)生粘臟或者異味。    消泡劑的作用是抑制和消除氣泡的產(chǎn)生。一般來說，當水基油墨的黏度過高、PH值過低，或者當印刷機運轉(zhuǎn)速度比較快時就容易產(chǎn)生氣泡，如果產(chǎn)生的氣泡量比較大就會出現(xiàn)漏白、墨色不均勻，勢必會影響到印刷品的質(zhì)量。