防變形結(jié)構(gòu)可以采用改善容器形狀的辦法。例如在不影響使用的前提下,將矩型容器的四側(cè)壁均設(shè)計成向外凸出的弧形,使變形時不易覺察到。當(dāng)然,增加側(cè)壁和邊緣剛性的方法很多。圖11是箱型容器側(cè)壁為防止內(nèi)翹曲而進(jìn)行的帶狀增強(qiáng);圖12是容器邊緣的設(shè)計,并以此來增加剛性和減少變形。
對于箱型容器等最應(yīng)注意的是其底部,這一部分是大平面,從強(qiáng)度及防止變形上考慮,除了設(shè)置加強(qiáng)筋外,還可以將底部制成波形、棱錐體,或在底部制成圓角凸起形狀,均可以分散應(yīng)力,如圖13所示。
當(dāng)?shù)撞亢艽髸r,增大轉(zhuǎn)折處圓角的半徑值或設(shè)計成階梯形,也能有效地防止變形,如圖14所示。薄壁容器的底或蓋,如制成球面或拱曲面,也可以取得良好的效果。如圖15所示。
兩面相交的尖角部分由于內(nèi)應(yīng)力集中,在受力或受沖擊振動時會發(fā)生破裂,甚至在脫模過程中由于模塑內(nèi)應(yīng)力而開裂。為了減少其變形,角隅處要做成圓角,以分散應(yīng)力。同時圓角的可改善塑料的充模特性,使其容易流動,并制得完整無缺的制品。另外,塑料制品的圓角,也使得模具型腔對應(yīng)部位亦呈圓角,從而增加了模具的堅固性。
實踐證明,單靠增加壁厚的方法來提高容器的強(qiáng)度,是不正確的,因為易產(chǎn)生縮孔和凹痕。因此也可以采用加強(qiáng)筋以改善容器結(jié)構(gòu)的方法。加強(qiáng)筋除了增強(qiáng)容器的強(qiáng)度和剛度外,還可以改善塑料成型時的流動情況(尤其加強(qiáng)筋是沿塑料流向時)。加強(qiáng)筋的布置應(yīng)避免或減少塑料局部集中,否則會產(chǎn)生縮孔或氣泡。如圖16所示;加強(qiáng)筋的布置應(yīng)考慮料流方向,即應(yīng)使加強(qiáng)筋的方向與料流方向一致,否則會攪亂料流,從而降低塑料的韌性。如圖17所示;加強(qiáng)筋必須有足夠的斜度,筋的底部應(yīng)呈圓弧過渡。圖18所示為典型加強(qiáng)筋的正確形狀和比例。
以容器整個底面作支承面是不合理的,因為稍微翹曲或變形就會使容器底部不平。常以凸出的底腳(三點或四點)或凸邊來作支承面,其凸起高度常取0.3~0.5mm。如圖19所示。當(dāng)容器底部有加強(qiáng)筋時,應(yīng)使加強(qiáng)筋與支承面之間相差0.5mm的高度。如圖20所示。
(待續(xù))
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