本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司紙張凹印生產(chǎn)及質(zhì)量檢測(cè)，可供業(yè)內(nèi)同仁參考。 1.承印物 承印物的顏色、白度、平滑度、光澤度、平整度、耐折度等符合原樣及客戶要求；印刷適性及印后加工適性好；尺寸規(guī)格符合印刷及后加工工藝要求。 進(jìn)料檢驗(yàn)執(zhí)行企業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如《紙張技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《特種紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 2.油墨 油墨的色相、耐酸堿性、耐曬級(jí)別及其他各種耐性符合原樣及客戶要求；印刷適性和干燥性能好；墨層光澤度、耐磨度均能達(dá)到原樣及客戶要求。 進(jìn)料檢驗(yàn)執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《凹印油墨溶劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 3.印版 （1）印版材質(zhì)為鋁輥或鋼輥，由外包方（制版廠）根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求制作而成。 （2）印版周長(zhǎng)、版長(zhǎng)、圓度、動(dòng)平衡等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求：直徑允差±0.005mm，長(zhǎng)度允差±0.5mm，直線度允差≤0.01mm，徑向跳動(dòng)允差≤0.01mm，兩端倒角R在5～8mm，軸孔尺寸（包括鍵槽）符合要求，銅層厚度≥0.15mm，鉻層厚度在0.01～0.03mm。 （3）印版表面干凈、光潔、清晰，不能有砂眼、殘痕、碰傷，層次分明、網(wǎng)穴深度合適；圖片和文字周圍沒(méi)有多余的網(wǎng)穴；角線規(guī)矩準(zhǔn)確。 4.車間溫濕度 車間應(yīng)保持一定的溫濕度，溫度在18～30℃、濕度在50%～65%。 5.印刷要求 ?。?）上版前仔細(xì)對(duì)照原樣檢查印版，確保印版與原樣相符。 ?。?）上版時(shí)色序安排符合工藝要求。 ?。?）開(kāi)機(jī)印刷時(shí)，首先對(duì)照標(biāo)樣（技術(shù)處提供樣卡或客戶簽樣），確保印樣與標(biāo)樣相符，色相無(wú)明顯出入（用色差計(jì)測(cè)量），精細(xì)印品的色差不得超過(guò)1.0，普通印品的色差不得超過(guò)1.5。 （4）印刷過(guò)程中油墨輔助材料的應(yīng)用要求如下：乙醇、醋酸乙酯、丁酯等稀釋劑的用量及比例根據(jù)實(shí)際印刷情況而定，使墨層流平性、干燥性等各項(xiàng)印刷適性良好；色濃度達(dá)到客戶及標(biāo)準(zhǔn)要求。 ?。?）在網(wǎng)點(diǎn)、層次再現(xiàn)良好，色相符合標(biāo)樣要求的情況下，盡量做到印刷壓力最小。 ?。?）做到勤看樣張、勤測(cè)油墨黏度。 6.半成品檢驗(yàn) ?。?）色相與標(biāo)樣相符，精細(xì)印品的色差△E≤1.0，普通印品的色差△E≤1.5。 （2）套印準(zhǔn)確，圖像輪廓清晰，層次分明。印品主要部位的套印誤差<0.25mm，其他部位誤差≤0.35mm。 ?。?）圖像顏色自然、協(xié)調(diào)，文字印刷清晰完整，無(wú)明顯變形和殘缺，無(wú)臟點(diǎn)、刀線、拉臟、拖尾、糊版、帶刺，無(wú)雙影、露底、斷畫等。 ?。?）印品耐磨、耐折度達(dá)到客戶及標(biāo)準(zhǔn)要求（我公司要求耐磨度≥70次，耐折度≥20次）。 （5）其他各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
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