百威公司使用的紙箱均按照美國百威總部PTG(包裝技術(shù)部)擬定的標準進行采購。
該標準對紙箱的摩擦、平壓、戳穿強度、滑動角、防水性以及印刷的質(zhì)量和環(huán)保性做了非常嚴格的要求。在摩擦指標要求方面百威公司要求所有的包裝百威產(chǎn)品的瓦楞紙箱均能承受一定壓力來回200次以上的摩擦而紙箱顏色不會轉(zhuǎn)移。在平壓指標（flat crush）方面百威公司將瓦楞紙箱的平壓指標與瓦楞紙的克重掛鉤。具體指標如下127克瓦楞紙制造的紙箱平壓要達到 40PSI(1個PSI約等與6.89Kpa),161克的瓦楞紙要達到50PSI的強度,如果瓦楞芯紙達到176克以上,平壓指標需要相應(yīng)達到55PSI.在滑動角方面,百威公司可以接受范圍是24℃±3，之所以設(shè)定該指標是兼顧生產(chǎn)物流的需要和裝卸效率。在戳穿強度方面百威公司設(shè)定的指標是220PSI。平壓測試國內(nèi)紙箱標準是沒有平壓測試這個標準的。
平壓測試是指在指定的條件下,測量瓦楞紙板的瓦楞抵抗從紙板表面外加垂直壓縮力的力量。
由于中間層面紙平行移動的現(xiàn)象,平壓只能測試三層瓦楞紙板,對于五層或者七層不能進行測試。平壓指標是測量瓦楞紙板的楞型的剛性。平壓指標強度高表示瓦楞成形良好以及瓦楞芯紙的強度高.平壓強度低一般是芯紙強度低瓦楞傾斜或者是瓦楞壓損。使用受損的瓦楞紙板做成的瓦楞紙箱不僅平壓強度低,而且功能也收到影響。楞型傾斜的紙板,平壓強度也會減小。
但是不一定影響紙箱的整箱抗壓強度。測試設(shè)備壓縮試驗機包括以下部件:一個固定的支撐板,一個被驅(qū)動的平板,二個平板都有100 CM2 (15.5in2)的工作面積。二個平板之間不能有超過0.150mm的側(cè)面移動。固定支持板在0-4500牛頓的受力狀況下,在與面的垂直方向不可有超過0.150mm的移動。在100CM2的工作面積內(nèi),每一平板的表面平度在0.012mm之內(nèi),同時在整個試驗過程中,二個平板要保持1/2000的平行度.為了防止式樣滑動,在平板面上利用雙面膠帶粘上一些防滑材料。
這些材料在經(jīng)過2000次試驗后需要進行更換。移動被驅(qū)動平板的方法,使二張平板張開間距至少有60mm在平板張開距離0到60mm和受力范圍0到4500N,被驅(qū)動板移動的速度要控制在每分鐘12.50+/0.25mm為了方便起見，試驗設(shè)備有快速回到原先設(shè)置位置的裝置。測試力的大小最少有4500N。具有測量試樣最大承載力的方法，并且誤差在2.2N。指示設(shè)備應(yīng)該能很準確。
用固定總量/壓力環(huán)/電子重錘來測定，所需要的精確度是0.5%或者2.2N,取較大者為主。取樣測試的裁刀.要求可以不壓損 試樣邊緣的條件下切穿瓦楞紙板.并且可以依據(jù)要求切出圓形/正方形或者長方形.從樣品上取得10個沒有一點異常并能代表測試樣品的紙板.每一個試樣切成面積為64.50的圓形.取得試樣時,應(yīng)該離開有印刷、壓痕線以及壓切的地方至少38mm。避免在裁切時壓損試樣邊緣。
應(yīng)該避免部分的楞型數(shù)。測試將每個試樣放在下平板的中間位置。施加壓力知道試樣的側(cè)邊瓦楞完全壓潰為止。在完全壓潰前，試樣所能承受的最大壓力。通常當試樣兩邊的瓦楞頂端變平時，期處的結(jié)束點會產(chǎn)生。但是此時不應(yīng)該和瓦楞完全壓潰時的最終結(jié)束點混淆。如果瓦楞在壓潰的過程中進行的很慢以至最大壓力無法明確的顯示，則應(yīng)該將這個現(xiàn)象記錄下來。最大的力通常出現(xiàn)在瓦楞完全壓潰前。如果能接上一個圖樣記錄器，就能夠幫助記錄正確的試驗結(jié)束點。試驗報告以千帕或者每平方英寸磅力(PSI)記錄十次的平壓強度平均值至有效數(shù)第三位。完整的記錄報告包括· 標準的誤差· 被測試樣的總數(shù)· 出現(xiàn)因瓦楞卷動而壓潰的試樣數(shù)。一個不規(guī)則的扭曲的形態(tài)或者是傾斜楞型所造成的瓦楞壓潰可以稱為卷動壓潰。· 說明使用的試驗機的種類和型號· 指出楞型尺寸及類別。每一圓形試樣的瓦楞數(shù)會有很大的差異。精確度以下精確度的估算是根據(jù)七個不同的實驗室對三種不同的紙板組合所做的測試結(jié)果。其平壓強度在30PSI和40PSI之間。
在同一個實驗室的重復(fù)性＝5.5PSI在實驗室之間的復(fù)制性=9.5PSI重復(fù)性和復(fù)制性是最大差異的估算.這是當重復(fù)測量類似在實驗室間所使用的材料時是可以預(yù)期的A-B標準:測定八次,抽四個紙箱,每箱測二次.未經(jīng)印刷的紙板其測試平均值不可低于上列數(shù)值.芯紙克重 平壓值 (psi) 26# (127 gm/sq.m) 40 33# (161 gm/sq.m) 50 36# (176 gm/sq.m) 55 面紙和瓦楞紙板的性能耐破強度、平壓強度和厚度的測試平均值將是退貨的標準.所運送的一批貨物如果不能符合其中一項的測試,就可以被退貨.毒性測試制成涂布、裝飾的材料，其成分不可包含有毒的金屬。供應(yīng)商應(yīng)當遵守當?shù)卣嘘P(guān)含毒性成分最嚴格的標準。
如果不能避免少量毒性物質(zhì)，供應(yīng)商應(yīng)該列出事實說明含毒性的金屬成分不應(yīng)該超出以下規(guī)定：· 沒有顯著的危險范圍· 低于300ppm或者是當?shù)卣訃栏竦臄?shù)據(jù)。防滑材料防滑處理應(yīng)該根據(jù)紙箱的規(guī)格來使用。防滑材料和印刷油墨的使用需要經(jīng)過A-B公司的認可。
應(yīng)該使用與防滑材料相適應(yīng)的油墨來印刷。防滑材料只能涂布在上下折片。如果因為防滑材料涂布在其他部位造成耐磨測試不合格，紙箱還是應(yīng)該被退貨。除了紙盒外，所有瓶裝、罐裝紙箱和紙托五次測試的平均值應(yīng)該的23。C以上，其中沒有一次低于20。C。紙盒的規(guī)格五次的平均值在17。C以上，其中沒有一次低于15。C。端面裝箱型的紙箱的平均值要在20。C以上，其中沒有一次低于18。C。
印刷檢測印刷應(yīng)該明亮清晰，字體或者圖案邊緣整齊干凈，不可有扭曲變型的現(xiàn)象。整個紙箱的印刷要均勻，位置準確，套色精確，制造過程應(yīng)該使用抗水性、耐磨性以及防退色的印刷油墨。面紙不能有條狀或者搓衣板狀的現(xiàn)象。條碼的印刷方向應(yīng)該與印刷機的行進方向平行。顏色評估程序以目視和A-B總部采購部門的指定的顏色標準進行對比。
顏色的測試應(yīng)該按照下列條件進行：· 使用MacbethR7500。K(North sky Daylight )的燈泡和帶散光玻璃的臺子來照明標準色和試樣。臺面上的燈泡在使用2000個工作小時后需要更換。更換時可以選擇熒光燈泡或者可提供7500.K的燈泡。· 燈泡和工作臺面的距離要保持在最少能提供100foot-candle 的照明度· 工作臺應(yīng)該時封閉性的，只有正面是開放的。其他三面墻上應(yīng)該涂上Benjamin Moore GN5中型不反光的灰色或者是同類別的顏色。
最理想的情況是和臺面漆上同樣的顏色· 所有的顏色要在不同的視覺角度檢查。通常希望能符合不同角度下的明暗度和不透明性。特別是檢視者在最大反射的范圍內(nèi)比對標準顏色和試樣，透明和半透明的顏色更需要符合明暗度和不透明性的標準。靜摩擦試驗方法靜摩擦試驗方法用來確定滑動的角度作為防滑涂布的有效性的指標。測試設(shè)備試驗使用的是馬達帶動的滑動角度試驗機。設(shè)備基本上是一個平面臺，可在固定的速度下機械性的被推舉成傾斜的狀態(tài)。
一個可以自由擺動的指針附在平臺上，當平臺被舉起時可指出傾斜的角度。摩擦系數(shù)則是所顯示角度的正切線。預(yù)處理的條件是在溫度在在23。C+/-1。C。相對濕度50％＋/-2%的環(huán)境下放置24小時。取樣完整的試驗需要抽取6個紙箱(連同內(nèi)容物)作為試樣。試驗步驟n 試驗設(shè)備要水平放置及歸零；n 將一個試樣放在平臺上；n 將第二個試樣直接放在第一個試樣上n 將機器打開；n 當看到第二個試樣開始滑動的時候立即停止機器，在將機器歸零。如此連續(xù)三次，讀取第三次的數(shù)據(jù)；n 去掉下面的試樣，將上面的試樣放在平臺上，然后重復(fù)第一到第五步，完成五次試驗。
平均五次的試驗數(shù)據(jù)，并將下列資料寫在報告中：制造商及制造日期；包裝試樣及代號：A- B規(guī)格編號；面紙種類； 防滑材料種類。 干摩擦的測試方法使用Surtherland 干摩擦試驗機以及1.8kg的金屬塊。試驗步驟從紙箱上切下一塊153mm×76mm含最大印刷面積而且沒有防滑涂布的試樣，試樣的長度應(yīng)該與瓦楞方向垂直。將試樣印刷面朝上放在試樣機的橡皮墊上。在切一條190mm×51mm白色未經(jīng)印刷的試樣，纖維的方向要和試樣的長度成垂直。
將長條狀試樣夾在金屬塊上，未經(jīng)涂布的面朝外。按照所需要的來回摩擦數(shù)操作試驗機。然后使用目視的方法，將測試后的試樣和照片中的樣本進行對比。
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