標準類別： GB-國家標準 關(guān)鍵詞： 農(nóng)作物、種子、包裝 標準號： 標準名稱： 農(nóng)作物種子定量包裝*標準分類： 農(nóng)業(yè)種植標準 頒布部門： 頒布日期： 實施日期： 標準內(nèi)容：
1 范圍 本標準規(guī)定了農(nóng)作物種子定量包裝的分類分級、技術(shù)要求、包裝件運輸、包裝件貯存、試驗方法和檢驗規(guī)則。 本標準適用于凈含量在 5g! 25000g量限范圍內(nèi)的顆粒狀農(nóng)作物種子定量包裝。
2 引用標準 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T191—2000 包裝儲運圖示標志 GB/T2918—1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境 GB/T4857 1—1992 包裝 運輸包裝件 試驗時各部位的標示方法 GB/T4857 2—1992 包裝 運輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理 GB/T4857 3—1992 包裝、運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法 GB/T4857 5—1992 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 GB/T6388—1986 運輸包裝收發(fā)貨標志 GB/T7707—1987 凹版裝潢印刷品 GB/T14251—1993 鍍錫薄鋼板圓形罐頭容器技術(shù)條件 GB/T2358—1998 塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法
3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1 定量包裝 quantitative packing 在一定量限范圍內(nèi)，具有統(tǒng)一的計量單位標注，能滿足一定計量要求的預包裝。
3.2 包裝件 package 產(chǎn)品經(jīng)過包裝所形成的總體。 ［GB/T4122 1—1996，定義 2.2］
3.3 凈含量 net content 去除包裝容器和其他材料后內(nèi)容物的實際質(zhì)量或個數(shù)。
3.4 銷售包裝 sales package 以銷售為目的，與內(nèi)容物一起到達顧客手中的最小可售包裝單元。
3.5 運輸包裝 transport package 以運輸貯存為主要目的的包裝。它具有保障產(chǎn)品的安全，方便儲運裝卸、加速交接、點驗等作用。 ［GB/T4122 1—1996，定義 2 5］
3.6 產(chǎn)品標識 productlabel 標注在銷售包裝的表面，用于識別產(chǎn)品及其質(zhì)量、數(shù)量、特征 特性和說明事項等所做的各種表示的統(tǒng)稱。
3.7 包裝標志 packingmark 標注在運輸包裝的表面，用文字、符號、數(shù)字、圖形等制作的特定記號和說明事項的統(tǒng)稱。
4 分類分級
4.1 分類 根據(jù)流通環(huán)節(jié)的不同要求，種子包裝分為銷售包裝與運輸包裝。
4.2 運輸包裝分級 根據(jù)種子的性質(zhì)、價值及運輸、裝卸等要求，運輸包裝分為 3個級別。分級規(guī)定見表 1。
表 1 運輸包裝級別包裝級別
適 用 范 圍
1 性質(zhì)特殊、價值高、運輸條件苛刻、裝卸周轉(zhuǎn)次數(shù)多、出口銷售
2 運輸條件一般、裝卸周轉(zhuǎn)次數(shù)較多、跨省銷售
3 裝卸周轉(zhuǎn)次數(shù)少、產(chǎn)地銷售
5 技術(shù)要求
5.1 包裝的準備
5.1.1包裝環(huán)境
5.1.1.1 包裝環(huán)境應清潔、干燥、通風良好、光線充足、無疫病、無蟲害、無鼠患。
5.1.1.2 應有相應的安全防護措施，宜配備口罩、手套、防護眼鏡、消防器械等。
5.1.2 包裝機具
5.1.2.1 應選擇與包裝規(guī)格相適應的計量器具并在其檢定周期內(nèi)使用。
5.1.2.2 應使用合格的包裝機械，其技術(shù)性能應能滿足產(chǎn)品包裝的要求。
5.1.3 包裝材料 包裝環(huán)境
5.1.3.1 銷售包裝用材料應符合美觀、實用、不易破損，便于加工、印刷，能夠回收再生或自然降解的要求。宜采用的包裝材料品種有：塑料編織布、塑料薄膜、復合薄膜、紙、鍍錫薄鋼板（馬口鐵）等。
5.1.3.2 運輸包裝用材料應符合材質(zhì)輕、強度高、抗沖擊、耐捆扎，防潮、防霉、防滑的要求。宜采用的包裝材料品種有：塑料編織布、麻袋布、瓦楞紙板、鈣塑板、塑料打包帶、壓敏膠粘帶、紡織品等。
5.1.4 包裝容器
5.1.4.1 銷售包裝容器應符合外形美觀、商品性好，便于裝填、封緘，貯運空間小的要求。宜采用的容器類型有：塑料編織袋、塑料薄膜袋、復合薄膜袋、紙袋、金屬罐等。5.1.4.2 銷售包裝容器規(guī)格、尺寸應與運輸包裝容器內(nèi)尺寸相匹配。
5.1.4.3 運輸包裝容器應符合適于運輸、方便裝卸，貯運空間小，堆碼穩(wěn)定牢靠的要求。宜采用的容器類型有：塑料編織袋、麻袋、瓦楞紙箱、鈣塑瓦楞箱等。
5.1.4.4 運輸包裝容器規(guī)格尺寸應符合運輸工具的裝載尺寸要求。
5.1.5 種子 種子在包裝前應經(jīng)過加工處理，質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格。
5.2 包裝要求
5.2.1 銷售包裝要求
5.2.1.1 外觀 外觀質(zhì)量要求見表 2。 表 2 銷售包裝外觀質(zhì)量容器類型 項目 質(zhì) 量 要 求塑料編織袋 稀檔 不允許 劃傷燙傷 不允許 縫合部位 應線跡平整、松緊適度，無脫針、斷線 印刷效果 應輪廓清晰、印跡完整，無明顯變形、殘缺塑料薄膜袋 折皺 不允許有不大于總面積 5%的輕微間斷折皺復合薄膜袋 氣泡 不允許 起殼分層 不允許 劃傷燙傷 不允許 熱封部位 應平整，無皺，無虛封 印刷效果 應清晰、光潔、套色準確，無明顯變形、臟污、模糊 紙袋 洞眼 不允許 裂口 不允許 褶子 不允許 粘合部位 應平整，無皺，無脫膠 印刷效果 應清晰、光潔、套色準確，無明顯臟污、模糊 金屬罐 罐體 應圓整完好，無變形、擦傷、銹蝕 焊縫 應光滑均勻，無砂眼、漏焊、堆焊、錫路毛糙 卷邊 應卷邊完全、圓滑美觀，無假卷、跳封、快口、大塌邊、卷邊碎 裂等 印刷效果 應色彩鮮艷、層次豐富，無明顯偏色、變形、擦痕、剝落5.2.1.2 計量5.2.1.2.1 以質(zhì)量計量的定量包裝件5.2.1.2.1.1 單件定量包裝件的凈含量與其標注的質(zhì)量之差不得超過表 3給出的負偏差值。 表 3 單件定量包裝件計量要求 凈 含 量 負 偏 差 （Q） 凈含量的百分比 /（%） g 5g-50g 9 — 50g-100g — 4.5 100g-200g 4.5 — 200g-300g — 9 300g-500g 3 — 500g-1kg — 15 1kg-10kg 1.5 — 10kg-15kg — 150 15kg-25kg 1.0 —5.2.1.2.1.2 批量定量包裝件按表 4給出的抽樣方案及平均偏差!Q的計算方法隨機抽取檢驗和計算，接受條件為 !Q#0，且該批量中單件定量包裝件超出計量負偏差的件數(shù)應不大于合格判定數(shù) Ac值。 表 4 批量定量包裝件計量要求 批量（N） 樣本大?。?n） 合格判定數(shù)（ Ac） 1-10 n=N 0 11-250 10-29 0 ≥251 ≥30 1 平均偏差計算公式 n ∑（Qi— Q0） i=1 △Q= ---------------- n 式中： △Q———樣本單位的平均偏差； Q0———標注凈含量； Qi———實際凈含量； n———樣本大小。5.2.1.2.2 以個數(shù)計量的定量包裝件 其實際個數(shù)應與標注個數(shù)相符。5.2.1.3 封緘 包裝容器在裝填種子后應封緘嚴密，宜采用的封緘方法及技術(shù)要求見表 5。 表 5 封緘方法及技術(shù)要求容器類型 封緘方法 技 術(shù) 要 求 袋 縫合 應采用鍵式線跡縫合，針距：7mm-12mm，縫合后應保證線跡平整、 松緊適度，無脫針、斷線 熱封合 應符合 QB/T2358規(guī)定 粘合 應平整、牢固，無皺、無脫膠 罐 卷邊封口 應符合 GB/T14251規(guī)定5.2.1.4 產(chǎn)品標識 種子生產(chǎn)、經(jīng)營者應在銷售包裝的表面正確標注產(chǎn)品標識，明示內(nèi)裝物的質(zhì)量信息，保持產(chǎn)品的可追溯性。
5.2.1.4.1 標識應包含以下信息：
a） 作物種類；
b） 種子類別；
c） 品種名稱；
d） 凈含量；
e） 生產(chǎn)商名稱：地址；
f） 收獲日期：批號；
g） 產(chǎn)地；
h） 執(zhí)行標準；
i） 生產(chǎn)及經(jīng)營許可證編號或進口審批文號；
j） 品種審定編號； k） 檢疫證明編號；
l） 檢驗結(jié)果報告單編號；
m） 質(zhì)量指標（純度、凈度、發(fā)芽率、水分）；
n） 栽培要點；
o） 質(zhì)量級別（適用于雜交種）；
p） 藥劑毒性相關(guān)警示（適用于包衣種子）；
q） 轉(zhuǎn)基因種子商業(yè)化生產(chǎn)許可批號和安全控制措施（適用于轉(zhuǎn)基因種子）。
5.2.1.4.2 標注方法：
a） 應當使用規(guī)范的漢字；
b） 可以同時使用漢語拼音或者外文，漢語拼音應拼寫正確。外文應與漢字有嚴 密的對應關(guān)系，漢語拼音和外文字體應當小于相應中文字體；
c） 可以同時使用少數(shù)民族文字，少數(shù)民族文字應當與漢字有嚴密的對應關(guān)系；
d） 標注凈含量時應采用表 6所示的計量單位； 表 6 計量單位標注方法 計量方法 凈含量量限 計量單位 質(zhì)量 Q<1000g（克） g（克） Q≥1000g（克） kg（千克） 個數(shù) — 粒 e） 標注凈含量時應當使用具有明確數(shù)量含義的詞或符號，不允許使用如“大于”、“小于”、“ >”、“ <\”等詞或符號；
f） 凈含量字符的最小高度應當符合表 7規(guī)定； 表 7 凈含量字符最小高度 凈含量（Q） 字符的最小高度 /mm 5g-50g 2 51g-200g 3 201g-1kg 4 >1kg 5
g） 除表 7規(guī)定外，標識內(nèi)容文字、數(shù)字和字母的高度應不小于 1 8mm；
h） 標識內(nèi)容應當印制在銷售包裝的表面，應易于識別和辨認，不能在流通過程中變得模糊或者脫落； i） 允許“收獲日期 批號”、“檢驗結(jié)果報告單編號”、“檢疫證明編號”采用粘貼、噴碼、袋邊壓印等方法標注；
j） 允許“栽培要點”不標注在銷售包裝的表面，而采用其他的方式標注。
5.2.2 運輸包裝要求
5.2.2.1 裝填
5.2.2.1.1 裝填時應將銷售包裝件排列整齊，安放妥貼。必要時應將小包裝件以適宜的數(shù)量裹包或捆扎成中包裝件后再裝入箱（袋）內(nèi)。
5.2.2.1.2 應確保箱（袋）內(nèi)實物與箱（袋）外的標注相符。
5.2.2.2 封緘
5.2.2.2.1 袋類包裝件封緘方法同5.2.1.3規(guī)定。
5.2.2.2.2 箱類包裝件封緘應采用寬度#50mm的單面壓敏膠粘帶，按圖 1所示作 I字形或 H字形粘貼，折曲長度 l#500mm。
5.2.2.3 捆扎 運輸包裝件封緘后，應采用塑料打包帶進行捆扎。宜采用的捆扎形式有二橫道、二橫一豎道、十字形、井字形、卅字形等。捆扎松緊試以扎緊而不勒壞被扎件為宜。
5.2.2.4 性能 運輸包裝件的性能按本標準 6 3規(guī)定試驗后，塑料打包帶、壓敏膠粘帶不斷裂；箱（袋）體不破損；銷售包裝件不外露、散落；包裝標志不脫落、缺損、模糊；不影響其再次進入流通環(huán)節(jié)。
5.2.2.5 包裝標志 運輸包裝標志應符合 GB/T191、GB/T6388規(guī)定。
6 試驗方法6.1 取樣 在生產(chǎn)線的終端或從同一生產(chǎn)批次的庫存品中隨機抽取。
6.2 塑料包裝容器的試驗
6.2.1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境按 GB/T2918規(guī)定的標準環(huán)境和正常偏差范圍進行，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間應不少于 4h。
6.2.2 塑料（復合）薄膜袋熱合強度的試驗按 QB/T2358規(guī)定。6.2.3 塑料編織袋、薄膜袋印刷質(zhì)量的試驗按 GB/T7707規(guī)定。
6.3 運輸包裝件性能試驗
6.3.1 運輸包裝件性能試驗時的溫濕度調(diào)節(jié)處理應按 GB/T4857 2—1992中 3 1 1中規(guī)定的條件 7進行 24h處理，并在此環(huán)境條件下進行試驗，試驗樣品各部位的編號按 GB/T4857.1規(guī)定。
6.3.2 運輸包裝件性能試驗順序、項目和方法按表 8和表 9進行。 表 8 箱類包裝件性能試驗試驗順序 試驗項目 試 驗 定 量 值 試驗方法 1 靜載荷堆碼試驗 堆碼高度：3 50m持續(xù)時間：7d，第 3面為置放面 按 GB/T4857.3規(guī)定 2 跌落試驗 不同包裝等級跌落高度：1級為 800mm、2 按 GB/T4857.5規(guī)定 級為 500mm、3級為 300mm，跌落面為3面、4 面、5面，跌落棱為 1-2、1-6、2-6，跌落次 數(shù)為底面、側(cè)面、端面、棱各一次 表 9 袋類包裝件性能試驗試驗順序 試驗項目 試 驗 定 量 值 試驗方法 1 靜載荷堆碼試驗 堆碼高度：3.50m，持續(xù)時間：7d，第3面為置放面 按 GB/T4857 3規(guī)定 不同包裝等級跌落高度：1級為 800mm、2級 2 跌落試驗 為 500mm、3級為 300mm，跌落面為 3面、4面、5 按 GB/T4857 5規(guī)定 面，跌落次數(shù)為底面、側(cè)面、端面各一次
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類 包裝件的檢驗分為交付檢驗和型式檢驗。
7.2 交付檢驗
7.2.1 組批與抽樣規(guī)則 檢驗批應由同一品種、同一規(guī)格、在正常生產(chǎn)條件下 1h生產(chǎn)的同一批次包裝件組成（不足 1h產(chǎn)量的按實際單位數(shù)量組批）。交付檢驗用樣本按表 10規(guī)定從檢驗批中隨機抽取，批量 N按被檢包裝件的類別（銷售包裝件或運輸包裝件）分別確定。 表 10 交付檢驗樣本數(shù)量 批量（N） 樣本大?。?n） 合格判定數(shù)（ Ac） 1-10 n=N 0 11-250 10-29 0 ≥251 ≥30 1
7.2.2 銷售包裝件 檢驗項目及要求見表 11。
7.2.3 運輸包裝件 檢驗項目及要求見表 12。
7.2.4 檢驗結(jié)果的判定 按表 10規(guī)定進行。
7.2.5 復驗 對不合格批百分之百逐件檢驗并將不合格品剔除后，按不合格項目進行復驗。如復驗仍不合格，則該檢驗批不合格。
7.3 型式檢驗
7.3.1 有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a） 首次生產(chǎn)；
b） 包裝工藝、生產(chǎn)設備、管理等方面有較大改變時；
c） 停產(chǎn) 180d以上又恢復生產(chǎn)時；
d） 年度周期檢查；
e） 交付檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；
f） 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
7.3.2 檢驗項目 銷售包裝件檢驗項目見表 11。 表 11 銷售包裝件檢驗項目 檢驗項目 技術(shù)要求 交付檢驗 型式檢驗 外觀 按照 5.2.1.1內(nèi)容 檢 檢 計量 按照 5.2.1.2內(nèi)容 檢 檢 封緘 按照 5.2.1.3內(nèi)容 檢 檢 產(chǎn)品標志 按照 5.2.1.4內(nèi)容 檢 檢 運輸包裝件檢驗項目見表 12。 表 12 運輸包裝件檢驗項目 檢驗項目 技術(shù)要求 交付檢驗 型式檢驗 封緘 按照 5.2.2.2內(nèi)容 檢 檢 捆扎 按照 5.2.2.3內(nèi)容 檢 檢 性能 按照 5.2.2.4內(nèi)容 不檢 檢 包裝標志 按照 5.2.2.5內(nèi)容 檢 檢
7.3.3 檢驗樣本 型式檢驗樣本應在交付檢驗合格批中隨機抽取，每批抽取 3件。
7.3.4 判定規(guī)則 所有樣本單位均符合表 11、表 12的全部要求，則認為型式檢驗合格。如有一個或一個以上樣本單位不符合表 11、表 12中的任何一項要求時，則應以兩倍數(shù)量的樣本單位按不合格項目進行復驗。如復驗仍不合格，則型式檢驗不合格。
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