一、概述 JB/T10480-2004《柔性版印刷機》是由中華人民共和國國家發(fā)展改革委員會公告2004年第61號批準(zhǔn)發(fā)布的機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),自2005年4月1日起開始實施?! B/T10480-2004《柔性版印刷機》標(biāo)準(zhǔn)是全國印刷機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會根據(jù)目前印刷機械行業(yè)發(fā)展,充分考慮國內(nèi)市場需求不斷擴(kuò)大的柔性版印刷機現(xiàn)狀,于2002年年會決議安排由上海紫光機械有限公司負(fù)責(zé)起草,北人富士印刷機械有限公司參與共同制定的機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?! ≈贫ㄔ擁棙?biāo)準(zhǔn)的意義在于可以規(guī)范柔性版印刷機的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、檢驗驗收等方面的產(chǎn)品性能、安全、質(zhì)量要求,促進(jìn)印刷機械行業(yè)技術(shù)進(jìn)步?! 《?、標(biāo)準(zhǔn)制定工作 在標(biāo)準(zhǔn)制定過程中,起草小組對國內(nèi)外柔性版印刷機基本情況進(jìn)行了收集檢索,同時對柔性版印刷機主要零部件的裝配質(zhì)量、印刷套準(zhǔn)精度、壓印穩(wěn)定性、壓印均勻性等進(jìn)行多項實際測試,在參考國外廠商技術(shù)要求及用戶對印刷品表面質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上,起草了《柔性版印刷機》機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案(初稿),經(jīng)過18家單位廣泛征求意見,綜合采納回函意見后,提出標(biāo)準(zhǔn)草案(送審稿)。全國印刷機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會于2003年10月12日審查會通過了《柔性版印刷機》標(biāo)準(zhǔn)送審稿,形成了標(biāo)準(zhǔn)報批稿,后經(jīng)秘書處復(fù)核上報?! ∪?、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容概述 ?。ㄒ唬?biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與適用范圍 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)是由八個章節(jié)、二個規(guī)范性附錄完整構(gòu)成。 八個章節(jié)分別為:范圍、規(guī)范性引用文件、定義、型式及基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存等。 二個規(guī)范性附錄分別為:附錄A數(shù)據(jù)處理方法;附錄B試驗版圖等?!耙?guī)范性附錄”是構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)整體不可分割的組成部分。在使用標(biāo)準(zhǔn)時,附錄條款應(yīng)被同時使用?! ∪嵝园嬗∷C可分為:機組式、層疊式、衛(wèi)星式三種基本類型,印刷色數(shù)1~6色。我國柔性版印刷機絕大多數(shù)為機組式水平排列窄幅印刷機。具有競爭實力的主要制造廠商有:上海紫光機械有限公司、北人富士印刷機械有限公司、無錫寶南機器制造有限公司、西安黑牛機械有限公司、山西太行印刷機械有限公司、山東青州意高發(fā)包裝機械有限公司等。 柔性版印刷機的水平質(zhì)量與效率仍反映在多功能機組式的基本型上。多功能機組式特征是在基本型印刷機的基礎(chǔ)上,附加若干功能機組組合在一起,使機器發(fā)揮完整的功能作用。本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍考慮到國產(chǎn)機器制造水平和用戶的實際需要,只規(guī)定了目前國內(nèi)市場上制造應(yīng)用最為廣泛的多功能機組式柔性版印刷機。對于其它類型柔性版印刷機可以參照使用?! 。ǘ┒x 柔性版印刷機:使用樹脂版、橡膠版為基材,網(wǎng)紋輥傳墨,用液體油墨對承印物進(jìn)行印刷的印刷機?! 榱死斫鈽?biāo)準(zhǔn)中所表述的“柔性版印刷機”名稱概念,對概念加以明確界限限定?! 。ㄈ┬褪郊盎緟?shù) 標(biāo)準(zhǔn)中柔性版印刷機型式:“柔性版印刷機一般由送料、印刷、復(fù)卷等主要機組組成,根據(jù)需要可增加上光模切、裁單張紙等機組,各機組間可進(jìn)行排列組合”。對于柔性版印刷機的一些拓展功能,如燙金功能、平模切功能等,鑒于目前應(yīng)用還不夠普遍,技術(shù)性能掌握不成熟,試驗檢測依據(jù)不充分,故未列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?! 鴥?nèi)柔性版印刷機以生產(chǎn)窄幅面印刷機較多,所以制定標(biāo)準(zhǔn)時,主要以窄幅面的機組式柔性版印刷機為依據(jù)對基本參數(shù)規(guī)定: 標(biāo)準(zhǔn)基本參數(shù)指標(biāo)規(guī)定,建立了柔性版印刷機產(chǎn)品基本特性的統(tǒng)一性與指導(dǎo)性,符合國內(nèi)實際生產(chǎn)情況,易于制造部門和使用部門掌握?! 。ㄋ模┘夹g(shù)要求 本章節(jié)是標(biāo)準(zhǔn)核心內(nèi)容,主要包括:綜合要求;主要零部件裝配質(zhì)量(包括送料機組、印刷機組、圓模切機組、裁單張機組等);送料張力控制;印刷;上光;模切;復(fù)卷;裁單張;空運轉(zhuǎn);噪聲;安全要求;電氣質(zhì)量;外觀質(zhì)量等內(nèi)容。對可量化的特性要求了極限值,對不可量化的特性也可通過具體試驗方法來保證。技術(shù)要求是為保證產(chǎn)品、過程或服務(wù)的質(zhì)量而對柔性版印刷機功能和特性所做的規(guī)定,對供方提出技術(shù)要求規(guī)定的保證依據(jù),是用戶要求的體現(xiàn)?! 。ㄎ澹┰囼灧椒ā ≡囼灧椒ㄊ菍θ嵝园嬗∷C的質(zhì)量特性值是否符合規(guī)定技術(shù)要求指標(biāo)而進(jìn)行檢測的方法、程序和手段的規(guī)定。試驗方法與技術(shù)要求相互關(guān)聯(lián)?! ?.主要零部件裝配質(zhì)量 對影響柔性版印刷機的主要機構(gòu)、運行性能、交接準(zhǔn)確、紙張輸送交接精度的各功能機組核心基準(zhǔn)部件進(jìn)行試驗,制造裝配質(zhì)量,應(yīng)符合技術(shù)要求中所規(guī)定的極限值?! ?.空運轉(zhuǎn)試驗 在離壓、不給料的狀態(tài)下從低速做起,低、中、高速度運轉(zhuǎn),每級速度按規(guī)定時間: ——以40%的機器最高速度運轉(zhuǎn)不低于1h; ——以60%的機器最高速度運轉(zhuǎn)不低于2.5h; ——以機器最高速度運轉(zhuǎn)不低于30min?! 】者\轉(zhuǎn)試驗后,測量輥筒軸承溫度并計算溫升, 軸承溫升不應(yīng)高于35℃?! ?.安全、電氣質(zhì)量檢查 安全檢查:外露的傳動部件;印刷、模切等部分合壓點;干燥系統(tǒng)、紫外固化裝置等的安全防護(hù)。 電氣質(zhì)量檢查:電氣系統(tǒng)、保護(hù)接地電路、絕緣電阻、耐壓試驗等?! ?.實物試驗 試驗條件: a.環(huán)境溫度23℃±5℃;相對濕度60%±5%?! .三種印刷用紙任選一種: ——60g/m2~100g/m2雙面銅版紙; ——80g/m2鏡面銅版紙不干膠; ——230g/m2~250g/m2白卡紙。 c.紙卷不應(yīng)有受潮、卷邊、厚薄不均、摔碰變形、松緊不一和接頭過多等缺陷?! .印版尺寸寬度不小于機器最大印刷寬度的75%,長度不小于254mm(10in),印刷用的試驗版圖見圖1?! .上光印刷使用有圖案或滿版的印版,二者任選一種。 f.噪聲試驗用最厚紙張,在80%的機器最高速度下進(jìn)行?! 。?)走紙、模切和裁單張試驗 以不低于50%機器最高速度進(jìn)行走紙、模切、裁單張試驗,連續(xù)取樣100張,用直尺、讀數(shù)放大鏡測量并計算,對裁切后的單張紙左右誤差要求不大于0.50mm?! 。?)印刷試驗 印刷試驗包括:套準(zhǔn)誤差的檢驗、壓印均勻性與壓印穩(wěn)定性檢驗、網(wǎng)點質(zhì)量檢查、圖文印刷檢驗、印刷與模切合并試驗、上光試驗、復(fù)卷試驗等。檢驗方法通過理化檢驗(儀器、測量)、感官檢驗(目視檢查)、試驗版圖實現(xiàn)。試驗版圖有反映機器套準(zhǔn)的套印線,反映運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的實地測量條,反映網(wǎng)點質(zhì)量大塊網(wǎng)線區(qū),反映裁切誤差的裁切線,還有印刷效果文字插圖等?! ≈贫?biāo)準(zhǔn)的目的是考核機器質(zhì)量,因此,對印刷機的要求和對印刷品的要求是不同概念,應(yīng)當(dāng)盡量排除非機器因素的影響。從印刷角度,比較注重網(wǎng)點質(zhì)量要求,達(dá)到要求需要操作經(jīng)驗、印刷技術(shù)、印刷材料等多因素配合,需要面對眾多可變參數(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)代之以達(dá)到的印刷質(zhì)量要求相對應(yīng)機器壓印均勻性和壓印穩(wěn)定性考核?! ⊥ㄟ^抽樣檢驗及計算確定數(shù)據(jù)是否達(dá)到指標(biāo)接收率項目: 套準(zhǔn)誤差的檢驗,以不低于50%機器最高速度進(jìn)行一次輸紙二色以上的多色套準(zhǔn)印刷,連續(xù)取樣100張,用讀數(shù)顯微鏡測量并計算,印刷套準(zhǔn)誤差在0.25mm內(nèi),連續(xù)樣張合格率不得低于96%; 壓印均勻性與壓印穩(wěn)定性檢驗,以不低于50%機器最高速度進(jìn)行印刷,對于每塊印版,在連續(xù)印刷中,每項隔10張,取1張,每塊印版取樣20張。用密度計測量規(guī)定樣張中每一樣張上實地密度Dji; ……………… 印刷與模切合并試驗,連續(xù)取樣100張,用讀數(shù)放大鏡及直尺測量計算,印刷畫面與模切套準(zhǔn)誤差應(yīng)在0.50mm內(nèi),連續(xù)樣張合格率不得低于96%?! ?.噪聲試驗 機器噪聲是制造質(zhì)量、設(shè)計水平的綜合反映,國外機器噪聲一般較低。本標(biāo)準(zhǔn)考慮國內(nèi)生產(chǎn)情況,噪聲限值為不大于90db(A)?! ?.外觀質(zhì)量檢驗 目視檢查外露加工面、外露非加工面、涂漆、氣路、油路等?! 。z驗規(guī)則 檢驗規(guī)則分為出廠檢驗和型式試驗。出廠檢驗規(guī)定了每臺產(chǎn)品出廠前須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗項目和批產(chǎn)品檢驗規(guī)則;型式試驗在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定情況內(nèi),需對產(chǎn)品的各項質(zhì)量特性進(jìn)行全面試驗?! 。ㄆ撸?biāo)志、包裝、運輸與貯存 本章節(jié)的內(nèi)容,其目的是要在產(chǎn)品制成后到交付用戶的過程中,使產(chǎn)品便于識別,并保證產(chǎn)品在運輸、貯存過程中不受損失,保持所具備的質(zhì)量、完好無損地交付用戶使用?! 。ò耍└戒洝 ?.?dāng)?shù)據(jù)處理方法 選用了標(biāo)準(zhǔn)偏差(б)的數(shù)據(jù)處理方法,處理測試數(shù)據(jù),對超出概率的值允許剔除,使評價結(jié)果更加合理?! ?.試驗版圖 其設(shè)計思想是盡可能地將制造業(yè)和使用方的要求相統(tǒng)一。也就是保證用本印版檢驗通過的機器能夠滿足使用方的要求,并從印樣上直觀地反映該要求的細(xì)節(jié)?! ≡囼灠鎴D使用說明: 試驗版均用同一版式曬制,各圖案上標(biāo)示的C、M、Y、K表示壓印組序?! ∷?、標(biāo)準(zhǔn)作用與實施效益 JB/T10480-2004《柔性版印刷機》標(biāo)準(zhǔn)填補我國柔性版印刷機技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的空白,對統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范,發(fā)展我國機組式成套設(shè)備十分必要,對我國柔性版印刷機生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量提高起到了積極作用,也為國內(nèi)外交流提供了一個科學(xué)合理內(nèi)容充實的驗收規(guī)范。 本標(biāo)準(zhǔn)的制訂奠定了我國柔性版印刷機起點,縮短了與國際水平的差距。從科學(xué)、合理、實用角度來說,亦為制訂其它類型的多工序聯(lián)動機的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)奠定了基礎(chǔ)?! ”緲?biāo)準(zhǔn)的貫徹實施,使制造廠有一個科學(xué)實用的方法評價產(chǎn)品質(zhì)量,避免盲目性生產(chǎn)。同時對制造廠的技術(shù)水平與管理水平也提出了高要求,制造廠必須進(jìn)行技術(shù)投入,在短期內(nèi)效益不明顯,隨著執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)所帶來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,市場需求的擴(kuò)大,必將獲得巨大經(jīng)濟(jì)效益?!?
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