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中華人民共和國機械行業(yè)標準

卷筒紙單色平版膠印機質量分級

（內部使用）

JB/T 53084-94

機械工業(yè)部1994－09－07批準　　　　　　　　　　　1994－09－07實施

　　1　范圍
　　本標準適用于JB3547《卷筒紙平版膠印機》中規(guī)定的各種單色平版膠印機的質量分級。
　　2　引用標準
　　JB 3547—83　卷筒紙平版膠印機
　　3　產品質量等級
　　產品質量以A級、B級、C級區(qū)分，各級要求按表1規(guī)定。

　　4　試驗方法
　　4.1　樣機
　　4.1.1　提供抽樣的產品應是制造廠檢驗合格的批量產品，每批不少于三臺。
　　4.1.2　在進行各種試驗時，樣機允許做適當的技術調整，但不得更換或修理零部件。
　　4.2　試驗條件
　　4.2.1　紙張
　　52～62g/m2膠印新聞紙。紙卷尺寸應符合機器規(guī)定的卷筒紙尺寸，紙卷不應有受潮和摔碰變形等缺陷。
　　4.2.2　油墨
　　黑色輪轉膠印油墨。
　　4.2.3　印版
　　4.2.3.1　版材：預涂感光版。
　　4.2.3.2　印版內容
　　4.2.3.2.1　印刷性能試驗版
　　a)布魯納爾測試條(12個)；
　　b)占額定印刷面積70％以上、40～50線/cm、五成點子的大塊網線區(qū)段。
　　4.2.3.2.2　文字印刷及折頁試驗版
　　a)折頁標志；
　　b)占額定印刷面積90％以上的文字。
　　4.2.3.3　印刷質量
　　網點、文字清晰完整，不變形。
　　4.3　空運轉試驗
　　空運轉試驗在機器離壓不走紙狀態(tài)下進行。試驗時間不少于2h，其中全速運轉時間不得少于15min。檢查下列各項：
　　a)機器運轉平穩(wěn)，傳動正常，無異常噪聲；
　　b)操作機構靈活可靠，無卡阻和自發(fā)性移動；
　　c)電氣系統靈敏、可靠；
　　d)潤滑、液動及氣動系統工作正常；管路通暢可靠，無漏油、漏氣現象；
　　e)安全停車裝置靈敏、可靠。
　　4.4　印刷性能試驗在4.2規(guī)定的條件下，按4.2.3.2.1內容的印版，以機器最高印刷速度的70％速度進行印刷。
　　4.4.1　取樣方法
　　對于每塊印版，在連續(xù)印刷中每10印張取樣一張，每塊印版取樣30張。
　　4.4.2　用光密度計分別測量印版及每張印樣上12個測試條各段密度值，每一印樣的實地密度平均值應大于0.60。
　　4.4.3　網點擴大率H的計算
　　4.4.3.1　每印張及印版中各測試條的網點擴大率Hij、Hbj：

　　式中：i——樣張次序，i=1，2……n；
　　 n——取樣數目；
　　j——測試條位置次序，j=1，2……12；
　　 b——印版；
　　 D細——樣張測試條中細網密度值；
　　 D粗——樣張測試條中粗網密度值；
　　 D——樣張測試條中實地密度值。
　　4.4.3.2　網點擴大率H：
　　式中:

　　4.4.4　墨層均勻性相對誤差μ的計算
　　4.4.4.1　每印張墨層均勻性相對誤差μi：

　　式中：Dij——樣張測試條處實地密度值；

                              
　　4.4.4.2　墨層均勻性相對誤差μ：

                              
　　4.4.5　施墨穩(wěn)定性偏差e的計算
　　4.4.5.1　印張上同一點的施墨穩(wěn)定性偏差ej：

                              
　　式中：n——樣張數目；

                               
　　4.4.5.2　施墨穩(wěn)定性偏差e：
　　e=（ej)max
　　4.5　文字印刷及折頁試驗
　　在4.2規(guī)定的條件下，按4.2.3.2.2內容的印版進行印刷。
　　4.5.1　試驗速度及取樣方法見表2。

　　4.5.2　目視檢查印樣質量，應符合表1要求。
　　4.5.3　折頁精度檢驗
　　用10倍讀數顯微鏡分別測量每張印樣明面折標與折縫線間的距離li，計算折標位置處的折頁誤差δ：

　　式中：n——取樣數目；
　　li——折標與折縫線間距離，mm；

　　　δ應滿足表1中折頁精度要求。
　　4.6　全速印刷試驗
　　按4.5試驗條件，機器以最高印刷速度進行印刷、折頁，時間不少于2min，檢查：
　　a)文字墨色允許略有深淺不同，線條、文字略有斷道，但不能出現變形和重影；
　　b)折頁時不能出現亂頁、堆頁等故障。
　　4.7　噪聲測試
　　在進行4.5印刷、折頁試驗時用精密聲級計測量A聲壓級噪聲，測點高度1.5m，測點的水平位置如圖1所示，其中第九點為巡回測量最大噪聲值點。
　　機器噪聲以九點A聲壓級噪聲平均值計。

　　5　評定方法
　　產品的級別，根據其全部檢驗結果對應表1中所符合的最高級定。

　　注：本標準由印刷機械標準化協會負責起草。