酒包裝與煙標(biāo)相比，具有一些明顯的特點(diǎn)。酒的品種繁多，檔次也多。整體而言，酒包裝印制的難度沒有煙標(biāo)那樣復(fù)雜，印制加工以膠印和幾種典型的后加工為主，凹版印刷和絲網(wǎng)印刷為補(bǔ)充方式。
業(yè)內(nèi)有關(guān)人士認(rèn)為，酒包裝印刷目前還是以膠印為主，印刷顏色以四色和專色為主。酒包裝用的標(biāo)簽一般采用銅版紙印刷，例如定量為80g／m2和128g／m2高檔銅版紙。酒包裝盒的印制則以定量為350g／m２的白卡紙和白紙板為主。
酒包裝印刷傳統(tǒng)上以膠印為主，使用厚紙型多色膠印機(jī)，如海德堡多色膠印機(jī)，印刷精美，速度快，能夠印刷0．6～1．0mm 的厚紙，速度可以達(dá)到1．5萬張／小時，印刷酒盒極為適宜。
膠印是較為成熟的印刷工藝，特別是在網(wǎng)目調(diào)印刷上，有一套規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的方法。然而，酒包裝印刷除了網(wǎng)目調(diào)印刷之外，還涉及到大量的專色復(fù)制，如大面積的紅色實(shí)地、金(銀)色、珠光效果等。由于專色特別是實(shí)地專色對飽和度和亮度的要求較高，而膠印在印刷實(shí)地時，受到墨層厚度的限制，就顯得力不從心。此時可以采用“先深后淺”的兩次印刷方式，設(shè)計時盡量避免實(shí)地版上有鏤空文字，以免增加套印難度。
現(xiàn)在，由于酒包裝材料普遍采用復(fù)合紙類材料，并用普通油墨印刷，存在附著力、耐摩擦性及干燥性差等問題。因此，廠家一般對膠印機(jī)進(jìn)行UV技術(shù)改造，從根本上解決了復(fù)合紙類印刷品存在的問題。由于UV油墨極大地提高了墨層表面的物理性能，一些包裝印刷企業(yè)已開始采用膠印UV油墨印刷細(xì)砂、金、銀等一些普通膠印很難實(shí)現(xiàn)的效果。
凹印因高飽和度、高反差、高亮度、一致性強(qiáng)、印版耐印力高等特點(diǎn)成為酒包裝印刷的另外一種可選方式。如果美術(shù)設(shè)計稿實(shí)地較大，要求墨色厚實(shí)，普通膠印略顯不足，采用凹印方式，則能夠滿足需求。凹印的另一個優(yōu)勢是可以印刷除紙張以外的其他承印材料，例如先在激光防偽膜上印刷，再與紙板進(jìn)行復(fù)合，達(dá)到另一種視覺效果等。
由于凹印酒包裝以實(shí)地、色塊和線條居多，所以制版中對色彩管理的要求相對來說不嚴(yán)格，印刷過程控制相對于膠印、柔性版印刷來說比較容易。
絲網(wǎng)印刷的磨砂、折光、冰花、皺紋等藝術(shù)效果使酒盒包裝錦上添花，極大地激發(fā)了消費(fèi)者的購買欲望。另外，因?yàn)椴捎媒z網(wǎng)UV局部上光之后產(chǎn)品的亮度增加，立體感強(qiáng)，經(jīng)常被用在酒包裝彩盒的整飾上。柔性版印刷目前在酒包裝彩盒印制中很少應(yīng)用，有一些啤酒標(biāo)簽會采用這種印刷方式。相信其環(huán)保和衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)，會逐漸得到酒廠的認(rèn)可和青睞。
展望未來的酒包裝印刷趨勢，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，多種工藝組合將成為酒包裝印刷的理想方式，組合印刷能夠把幾種印刷方式的特點(diǎn)淋漓盡致地發(fā)揮出來。例如，在印刷層次豐富的產(chǎn)品時，可選擇膠印；在印刷專色、金(銀)墨時，可選用單張紙凹印。需要特殊的裝潢效果時，則可采用絲網(wǎng)印刷。
膠印、凹印、網(wǎng)印等三種工藝的結(jié)合，給酒包裝彩盒帶來了強(qiáng)烈的視覺沖擊效果，配合后加工工序，使酒包裝彩盒成為一件令人愛不釋手的藝術(shù)品。
在追求效率和經(jīng)濟(jì)效益的過程中，新技術(shù)研發(fā)成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的驅(qū)動力。有理由相信，國內(nèi)包裝印刷企業(yè)將繼續(xù)推陳出新，在酒包裝印制領(lǐng)域還會出現(xiàn)創(chuàng)新的技術(shù)和工藝。
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